一种用于管桩的堆码防滚落装置及其堆码方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于管桩的堆码防滚落装置及其堆码方法，堆码防滚落装置包括有底盘、夹爪块、限位侧块、主动转套、从动收爪压盘、张爪弹簧、以及用于锁紧从动收爪压盘的锁位转盘，夹爪块滑动设置于底盘，张爪弹簧的一端与夹爪块相抵触，张爪弹簧的另一端连接于底盘的中央插销处；从动收爪压盘设有凸压块，凸压块与夹爪块一端的斜凹部相抵触，夹爪块的另一端设有用于夹住管桩的夹爪部；主动转套与限位侧块的一端相扣接，限位侧块的另一端与底盘固定连接，主动转套套设于从动收爪压盘，主动转套与从动收爪压盘之间为螺纹连接。本发明专利技术操作简单，使用方便，能够有效地降低管桩堆码的滚落风险，极大地提升了管桩堆码的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管桩的堆码防滚落装置及其堆码方法
本专利技术涉及混凝土管桩的堆放
，特别涉及一种用于管桩的堆码防滚落装置及其堆码方法。
技术介绍
混凝土管桩体积、质量较大，在码垛堆放时由于圆柱形结构容易造成置放不稳而向两侧滚动，大大增加了管桩发生滚垛概率。通常需要在堆放的混凝土管桩的两侧设置枕木，然后在后续堆放或移取使用时，需要重新设置枕木位置或将余下的混凝土管桩重新塞住，操作十分不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于管桩的堆码防滚落装置及其堆码方法。为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：一种用于管桩的堆码防滚落装置，包括有底盘、夹爪块、限位侧块、主动转套、从动收爪压盘、张爪弹簧、以及用于锁紧从动收爪压盘的锁位转盘，所述夹爪块滑动设置于所述底盘，所述张爪弹簧的一端与所述夹爪块相抵触，所述张爪弹簧的另一端连接于所述底盘的中央插销处；所述从动收爪压盘设有凸压块，所述凸压块与所述夹爪块一端的斜凹部相抵触，所述夹爪块的另一端设有用于夹住管桩的夹爪部；所述主动转套与所述限位侧块的一端相扣接，所述限位侧块的另一端与所述底盘固定连接，所述主动转套套设于所述从动收爪压盘，所述主动转套与所述从动收爪压盘之间为螺纹连接。进一步阐述，所述主动转套处设置有旋转把环。进一步阐述，所述主动转套套设于所述锁位转盘，所述主动转套与所述锁位转盘之间为螺纹连接，所述锁位转盘与所述从动收爪压盘相抵触。进一步阐述，所述锁位转盘设有转动把手。进一步阐述，所述限位侧块设有用于防止钢索跑偏的箍索环。一种用于管桩的堆码方法，基于上述的一种用于管桩的堆码防滚落装置，包括有以下步骤：S1、先以三条管桩为一个管桩组，将其堆码为成三角立体结构；S2、将两个堆码防滚落装置分别安装在一个管桩组的两端，堆码防滚落装置的三个夹爪块分别伸入三条管桩的中间管道，堆码防滚落装置将三条管桩进行夹紧；S3、以每个管桩组为独立单位，进行逐层堆码。本专利技术的有益效果在于：本专利技术操作简单，使用方便，能够有效地降低管桩堆码的滚落风险，极大地提升了管桩堆码的安全性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的结构示意图。图3为本专利技术的结构剖视图。图4为本专利技术的局部结构示意图。图5为本专利技术应用于管桩组的使用示意图。图6为对管桩进行堆码的流程示意图。附图标号：10、底盘；11、中央插销；12、锁钉；20、夹爪块；21、斜凹部；22、夹爪部；30、限位侧块；31、箍索环；40、主动转套；41、旋转把环；50、从动收爪压盘；51、凸压块；60、张爪弹簧；61、圆环部；70、锁位转盘；71、转动把手。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合说明书附图对本专利技术作进一步地详细描述。结合附图1至4所示，一种用于管桩的堆码防滚落装置，包括有底盘10、夹爪块20、限位侧块30、主动转套40、从动收爪压盘50、张爪弹簧60、以及用于锁紧从动收爪压盘50的锁位转盘70，夹爪块20滑动设置于底盘10，如附图3和附图4所示，张爪弹簧60的一端与夹爪块20相抵触，张爪弹簧60的另一端连接于底盘10的中央插销11处，中央插销11处具体设有用于锁住张爪弹簧60的锁钉12，张爪弹簧60与中央插销11相连接的一端设有圆环部61，锁钉12可防止张爪弹簧60的圆环部61脱离中央插销11；如附图3所示，从动收爪压盘50设有凸压块51，凸压块51与夹爪块20一端的斜凹部21相抵触，夹爪块20的另一端设有用于夹住管桩的夹爪部22；如附图3所示，主动转套40与限位侧块30的一端相扣接，限位侧块30的另一端与底盘10固定连接，主动转套40套设于从动收爪压盘50，主动转套40与从动收爪压盘50之间为螺纹连接。结合附图3所示，主动转套40处设置有旋转把环41。由于主动转套40与限位侧块30相扣接，限位侧块30固定安装于底盘10，转动主动转套40，主动转套40只能原地转动。使用时，转动主动转套40的旋转把环41，主动转套40在原地转动时会带动从动收爪压盘50靠近或远离底盘10，从动收爪压盘50的凸压块51与夹爪块20的斜凹部21相抵触，从动收爪压盘50带动夹爪块20，夹爪块20对管桩进行夹紧。结合附图3所示，主动转套40套设于锁位转盘70，主动转套40与锁位转盘70之间为螺纹连接，锁位转盘70与从动收爪压盘50相抵触。结合附图3所示，锁位转盘70设有转动把手71。在夹爪块20对管桩进行夹紧后，通过转动锁位转盘70的转动把手71来带动锁位转盘70进行转动，锁位转盘70边旋转边朝向从动收爪压盘50移动，锁位转盘70对从动收爪压盘50进行锁紧，有效地防止夹爪块20在夹紧管桩时出现松动。结合附图1和附图5所示，限位侧块30设有用于防止钢索跑偏的箍索环31。钢索可穿过各个箍索环31，将整个堆码防滚落装置圈围起来。如附图5所示，起重机的挂钩可直接钩挂住钢索，进而将整个堆码防滚落装置吊起。结合附图5和附图6所示，一种用于管桩的堆码方法，基于上述的一种用于管桩的堆码防滚落装置，包括有以下步骤：S1、如附图6所示，先以三条管桩为一个管桩组，将其堆码为成稳定的三角立体结构；S2、结合附图5和附图6所示，将两个堆码防滚落装置分别安装在一个管桩组的两端，堆码防滚落装置的三个夹爪块20分别伸入三条管桩的中间管道，堆码防滚落装置将三条管桩进行夹紧；S3、如附图6所示，以每个管桩组为独立单位，进行逐层堆码，由于管桩组为三角立体结构，而三角立体结构的结构性质较为稳定，从而有效地减少了堆码时的管桩滚落风险。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。以上所述并非对本专利技术的技术范围作任何限制，凡依据本专利技术技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管桩的堆码防滚落装置，其特征在于：包括有底盘（10）、夹爪块（20）、限位侧块（30）、主动转套（40）、从动收爪压盘（50）、张爪弹簧（60）、以及用于锁紧从动收爪压盘（50）的锁位转盘（70），所述夹爪块（20）滑动设置于所述底盘（10），所述张爪弹簧（60）的一端与所述夹爪块（20）相抵触，所述张爪弹簧（60）的另一端连接于所述底盘（10）的中央插销（11）处，；所述从动收爪压盘（50）设有凸压块（51），所述凸压块（51）与所述夹爪块（20）一端的斜凹部（21）相抵触，所述夹爪块（20）的另一端设有用于夹住管桩的夹爪部（22）；所述主动转套（40）与所述限位侧块（30）的一端相扣接，所述限位侧块（30）的另一端与所述底盘（10）固定连接，所述主动转套（40）套设于所述从动收爪压盘（50），所述主动转套（40）与所述从动收爪压盘（50）之间为螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管桩的堆码防滚落装置，其特征在于：包括有底盘（10）、夹爪块（20）、限位侧块（30）、主动转套（40）、从动收爪压盘（50）、张爪弹簧（60）、以及用于锁紧从动收爪压盘（50）的锁位转盘（70），所述夹爪块（20）滑动设置于所述底盘（10），所述张爪弹簧（60）的一端与所述夹爪块（20）相抵触，所述张爪弹簧（60）的另一端连接于所述底盘（10）的中央插销（11）处，；所述从动收爪压盘（50）设有凸压块（51），所述凸压块（51）与所述夹爪块（20）一端的斜凹部（21）相抵触，所述夹爪块（20）的另一端设有用于夹住管桩的夹爪部（22）；所述主动转套（40）与所述限位侧块（30）的一端相扣接，所述限位侧块（30）的另一端与所述底盘（10）固定连接，所述主动转套（40）套设于所述从动收爪压盘（50），所述主动转套（40）与所述从动收爪压盘（50）之间为螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于管桩的堆码防滚落装置，其特征在于：所述主动转套（40）处设置有旋转把环（41）。

【专利技术属性】
技术研发人员：许建钊，谢和明，杜星宇，陈黎明，明庭河，赖仲强，
申请(专利权)人：汕头市宏基混凝土构件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44