一种垃圾压缩设备制造技术

本发明专利技术涉及了一种垃圾压缩设备，包括垃圾压缩箱以及压缩装置；所述压缩装置包括进料斗、压缩腔、压缩推头以及驱动机构，驱动机构包括第一伸缩油缸以及第二伸缩油缸，第一伸缩油缸与所述第二伸缩油缸错位设置在所述压缩腔内；压缩推头上设置有第一通孔以及第二通孔，第一通孔设置在第一伸缩油缸的伸缩端铰接处的上方，第二通孔设置在第二伸缩油缸的伸缩端铰接处的上方，第一伸缩油缸的伸缩端铰接处设置有第一销轴，第二伸缩油缸的伸缩端铰接处设置有第二销轴，第一销轴与第二销轴上均设置有拆卸部。区别于现有技术，本发明专利技术便于压缩推头伸缩油缸的安装、拆卸、保养，可以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾压缩设备
本专利技术涉及垃圾处理设备领域，特别涉及一种垃圾压缩设备。
技术介绍
目前垃圾中转站广泛采用垃圾压缩机来收集、压缩、处理垃圾，垃圾压缩机有卧式、立式等多种形式。垃圾压缩机在垃圾压缩时需要和垃圾车箱对接，然后将垃圾压至垃圾车箱内进行转运到垃圾填埋厂或者处理厂。现有垃圾压缩设备，通常使用两个平行油缸来推动推头对垃圾进行压缩，缺点是两个平行油缸长度过长，导致垃圾压缩设备整体长度变长，占用空间大。两个平行油缸安装、维修、拆卸时，需要人工进入到垃圾压缩设备内部，进行安装、检修，导致两个油缸的装卸和维护困难。在如下文献中，还可以发现更多与上述技术方案相关的信息：在专利公开号为CN207774036U的中国专利中，公开一种垃圾压缩机推头机构，公开了垃圾压缩机中驱动机构包括两个交叉设置的油缸，油缸的一端铰接安装在机架上，油缸的另一端铰接安装在推头上，使得垃圾压缩机整体结构简单紧凑，有效地释放了垃圾堆放空间。但是，两个交叉设置的油缸设置在垃圾压缩机推头机构的内部，两个油缸与推头的铰接点位于推头机构内部，拆卸油缸时无法从前侧伸入工具，需要将推头机构整体卸下后，拆卸两个油缸与推头的铰接点，导致两个油缸的装卸和维护困难。在专利公开号为CN103274150B的中国专利中，公开了一种斜压可分式垃圾压实机，将倾倒垃圾的一侧预埋于地坑中，另一侧安装着集装箱箱位，从倾倒垃圾一侧，将垃圾斜压入集装箱，可以减少生活垃圾被风吹散，避免二次污染。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题，现有结构中，压缩推头的伸缩油缸输出点，均在压缩推头的内部，压缩推头的内部空间不足，安装、维修时，不便于进去压缩推头内部进行安装、拆卸，压缩推头的伸缩油缸安装、拆卸困难。
技术实现思路
为此，需要提供一种垃圾压缩设备，用于解决现有技术中，压缩推头的内部空间不足，安装、维修时，不便于进去压缩推头内部进行安装、拆卸，压缩推头的伸缩油缸安装、拆卸困难的技术问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种垃圾压缩设备，包括：垃圾压缩箱，所述垃圾压缩箱用于容纳垃圾；以及压缩装置，所述压缩装置设置在所述垃圾压缩箱的一侧，并用于将垃圾压缩至所述垃圾压缩箱内，所述压缩装置与所述垃圾压缩箱可拆卸连接；所述压缩装置包括进料斗、压缩腔、压缩推头以及驱动机构，所述压缩腔设置在所述进料斗的一侧，所述压缩推头设置在所述压缩腔内，所述驱动机构用于驱动所述压缩推头沿着压缩方向，将所述压缩腔内的垃圾压缩至所述垃圾压缩箱内；其中，所述驱动机构包括第一伸缩油缸以及第二伸缩油缸，所述第一伸缩油缸与所述第二伸缩油缸错位设置在所述压缩腔内，所述第一伸缩油缸的固定端铰接在所述压缩腔后端的一侧，所述第一伸缩油缸的伸缩端铰接在所述压缩推头的一侧，所述第二伸缩油缸的固定端铰接在所述压缩腔后端的另一侧，所述第二伸缩油缸的伸缩端铰接在所述压缩推头的另一侧；所述压缩推头上设置有第一通孔以及第二通孔，所述第一通孔设置在所述第一伸缩油缸的伸缩端铰接处的上方，所述第二通孔设置在所述第二伸缩油缸的伸缩端铰接处的上方，所述第一伸缩油缸的伸缩端铰接处设置有第一销轴，所述第二伸缩油缸的伸缩端铰接处设置有第二销轴，所述第一销轴与所述第二销轴上均设置有拆卸部，所述第一通孔上设置有第一盖板，所述第二通孔上设置有第二盖板。作为本专利技术的一种优选结构，所述拆卸部为设置在所述第一销轴或所述第二销轴顶部的盲孔，所述盲孔设置有内螺纹。作为本专利技术的一种优选结构，所述第一销轴与所述第二销轴均为T形销轴，T形销轴的上端的直径大于铰接孔的直径。作为本专利技术的一种优选结构，所述第一销轴与所述第二销轴的底部均设有通孔，所述通孔内设置有开口销，所述开口销可拆卸设置在所述通孔内。作为本专利技术的一种优选结构，所述第一通孔与所述第二通孔内设置有阶梯，所述第一盖板与所述第二盖板为T形盖板，所述第一通孔与所述第一盖板之间设置有防漏层，所述第二通孔与所述第二盖板之间设置有防漏层。。作为本专利技术的一种优选结构，所述压缩推头包括第一伸缩盖板、第二伸缩盖板以及第三伸缩盖板，所述第一通孔以及第二通孔设置在所述第一伸缩盖板上，所述第一伸缩盖板通过第一连接部件与所述第二伸缩盖板相连接，所述第二伸缩盖板通过第二连接部件与所述第三伸缩盖板相连接，所述第二伸缩盖板的顶部表面积大于等于所述第一伸缩盖板的顶部表面积。作为本专利技术的一种优选结构，所述第二伸缩盖板的一端设置有第一档杆，所述第二伸缩盖板的另一端设置有第二档杆，所述第一连接部件相对设置在所述第一档杆与所述第二档杆之间，所述第三伸缩盖板的底部设置有凹槽，所述第二连接部件设置在所述凹槽内。作为本专利技术的一种优选结构，所述垃圾压缩设备还包括垃圾箱移箱架，所述垃圾箱移箱架包括支撑组件和驱动组件；所述支撑组件包括第一支架、第二支架和拉杆，所述第一支架上设有第一滑轨，所述第二支架上设有第二滑轨，所述第一支架两侧上方设有轮板，所述第二支架两侧上方设有轮板,所述拉杆连接在第一支架和第二支架之间；所述驱动组件包括第一滑块、第二滑块、横向动力缸、第一纵向动力缸和第二纵向动力缸，所述第一滑轨连接在第一滑轨上，所述第一滑块上设有向上凸起的第一勾头，所述第二滑块连接在第二滑轨上，所述第二滑块上设有向上凸起的第二勾头，所述横向动力缸一端连接在支撑组件上，另一端连接在地面上，所述第一纵向动力缸一端连接在第二支架上，另一端连接在第二滑块上，所述第二纵向动力缸一端连接在第二支架上，另一端连接在第二滑块上。作为本专利技术的一种优选结构，所述压缩装置还包括对接机构，所述压缩装置通过所述对接机构与所述垃圾压缩箱进行对接，所述对接机构包括升降臂、液压缸以及液压缸容纳腔，所述液压缸容纳腔设置在所述进料斗的一侧，所述液压缸设置在所述液压缸容纳腔内，所述升降臂设置在所述液压缸的输出端上，所述升降臂上设置有对接孔。作为本专利技术的一种优选结构，所述压缩装置还包括机罩，所述机罩设置在所述进料斗上，所述机罩的开口朝向垃圾倾倒方向。区别于现有技术，上述技术方案通过所述压缩推头上设置有第一通孔以及第二通孔，所述第一通孔设置在所述第一伸缩油缸的伸缩端铰接处的上方，所述第二通孔设置在所述第二伸缩油缸的伸缩端铰接处的上方，所述第一伸缩油缸的伸缩端铰接处设置有第一销轴，所述第二伸缩油缸的伸缩端铰接处设置有第二销轴，所述第一销轴与所述第二销轴上均设置有拆卸部，所述第一通孔上设置有第一盖板，所述第二通孔上设置有第二盖板。如此，需要拆卸伸缩油缸时，只要打开第一通孔上的第一盖板，打开第二通孔上的第二盖板，将拆卸工具伸入通孔中，拆卸工具与第一销轴或第二销轴的拆卸部相配合，就可以将第一销轴或第二销轴拆出来，对伸缩油缸进行维修保养。安装时，可以和上述相反的顺序就可以将第一销轴或第二销轴安装上去，无需人工爬到压缩推头内部或者将整个压缩推头拆下，进行维修；便于压缩推头伸缩油缸的安装、拆卸、保养，可以提高工作效率。附图说明图1为具体实施方式所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾压缩设备，其特征在于，包括：/n垃圾压缩箱，所述垃圾压缩箱用于容纳垃圾；以及/n压缩装置，所述压缩装置设置在所述垃圾压缩箱的一侧，并用于将垃圾压缩至所述垃圾压缩箱内，所述压缩装置与所述垃圾压缩箱可拆卸连接；/n所述压缩装置包括进料斗、压缩腔、压缩推头以及驱动机构，所述压缩腔设置在所述进料斗的一侧，所述压缩推头设置在所述压缩腔内，所述驱动机构用于驱动所述压缩推头沿着压缩方向，将所述压缩腔内的垃圾压缩至所述垃圾压缩箱内；/n其中，所述驱动机构包括第一伸缩油缸以及第二伸缩油缸，所述第一伸缩油缸与所述第二伸缩油缸错位设置在所述压缩腔内，所述第一伸缩油缸的固定端铰接在所述压缩腔后端的一侧，所述第一伸缩油缸的伸缩端铰接在所述压缩推头的一侧，所述第二伸缩油缸的固定端铰接在所述压缩腔后端的另一侧，所述第二伸缩油缸的伸缩端铰接在所述压缩推头的另一侧；/n所述压缩推头上设置有第一通孔以及第二通孔，所述第一通孔设置在所述第一伸缩油缸的伸缩端铰接处的上方，所述第二通孔设置在所述第二伸缩油缸的伸缩端铰接处的上方，所述第一伸缩油缸的伸缩端铰接处设置有第一销轴，所述第二伸缩油缸的伸缩端铰接处设置有第二销轴，所述第一销轴与所述第二销轴上均设置有拆卸部，所述第一通孔上设置有第一盖板，所述第二通孔上设置有第二盖板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾压缩设备，其特征在于，包括：
垃圾压缩箱，所述垃圾压缩箱用于容纳垃圾；以及
压缩装置，所述压缩装置设置在所述垃圾压缩箱的一侧，并用于将垃圾压缩至所述垃圾压缩箱内，所述压缩装置与所述垃圾压缩箱可拆卸连接；
所述压缩装置包括进料斗、压缩腔、压缩推头以及驱动机构，所述压缩腔设置在所述进料斗的一侧，所述压缩推头设置在所述压缩腔内，所述驱动机构用于驱动所述压缩推头沿着压缩方向，将所述压缩腔内的垃圾压缩至所述垃圾压缩箱内；
其中，所述驱动机构包括第一伸缩油缸以及第二伸缩油缸，所述第一伸缩油缸与所述第二伸缩油缸错位设置在所述压缩腔内，所述第一伸缩油缸的固定端铰接在所述压缩腔后端的一侧，所述第一伸缩油缸的伸缩端铰接在所述压缩推头的一侧，所述第二伸缩油缸的固定端铰接在所述压缩腔后端的另一侧，所述第二伸缩油缸的伸缩端铰接在所述压缩推头的另一侧；
所述压缩推头上设置有第一通孔以及第二通孔，所述第一通孔设置在所述第一伸缩油缸的伸缩端铰接处的上方，所述第二通孔设置在所述第二伸缩油缸的伸缩端铰接处的上方，所述第一伸缩油缸的伸缩端铰接处设置有第一销轴，所述第二伸缩油缸的伸缩端铰接处设置有第二销轴，所述第一销轴与所述第二销轴上均设置有拆卸部，所述第一通孔上设置有第一盖板，所述第二通孔上设置有第二盖板。


2.根据权利要求1所述的垃圾压缩设备，其特征在于：所述拆卸部为设置在所述第一销轴或所述第二销轴顶部的盲孔，所述盲孔设置有内螺纹。


3.根据权利要求1所述的垃圾压缩设备，其特征在于：所述第一销轴与所述第二销轴均为T形销轴，T形销轴的上端的直径大于铰接孔的直径。


4.根据权利要求3所述的垃圾压缩设备，其特征在于：所述第一销轴与所述第二销轴的底部均设有通孔，所述通孔内设置有开口销，所述开口销可拆卸设置在所述通孔内。


5.根据权利要求1所述的垃圾压缩设备，其特征在于：所述第一通孔与所述第二通孔内设置有阶梯，所述第一盖板与所述第二盖板为T形盖板，所述第一通孔与所述第一盖板之间设置有防漏层，所述第二通孔与所述第二盖板之间设置有防漏层。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林财华，黄达焱，钟阿，
申请(专利权)人：华达福建龙岩环卫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35