一种螺母攻丝装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种螺母攻丝装置，包括：控制器、攻丝组件、进料管、攻丝室、转盘、转盘驱动电机、限位异形板和压紧器；攻丝组件包括攻丝结构，攻丝结构上设有红外线传感器和位移传感器；攻丝室内横向倾斜设有第一隔板，第一隔板将攻丝室分割为上操作室和下操作室，下操作室内竖直设有第二隔板，第二隔板将下操作室分割为集油腔和安装腔；转盘为一圆盘结构，圆盘结构沿其圆周面向内均匀开设有多个竖直的物料固定腔，螺母料置于物料固定腔内并通过限位异形板顶紧；控制器与攻丝结构、转盘驱动电机及压紧器分别连接。本发明专利技术结构设计紧凑、科学，可以实现攻丝操作快速、安全的进行，有助于提高攻丝操作效率，节省了人力和时间，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母攻丝装置和方法
本专利技术属于机械
，特别是指一种螺母攻丝装置和方法。
技术介绍
现在的工业、制造业、建筑等行业都已经离不开螺母了，螺母螺纹的生产需要用攻丝设备进行攻丝，传统攻丝设备攻丝速度慢，攻丝效率低，对螺母的固定效果差，某些虽然固定效果尚可，但是攻丝完成后物料无法快速离开攻丝工作台，还需要结助机械动力推出，不仅浪费时间，还浪费能源。如何优化攻丝时的螺母固定及攻丝后的螺母解固定，以快速、安全、高效的完成攻丝作业，并最终提高攻丝的效率，是目前继续解决的技术问题。
技术实现思路
为解决以上现有技术的不足，本专利技术提出了一种螺母攻丝装置和方法。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种螺母攻丝装置，包括：控制器、攻丝组件、进料管、攻丝室、转盘、用于驱动转盘的转盘驱动电机、限位异形板和压紧器；攻丝组件包括攻丝结构，攻丝结构上设有红外线传感器和位移传感器；攻丝室内横向倾斜设有第一隔板，第一隔板将攻丝室分割为上操作室和下操作室，下操作室内竖直设有第二隔板，第二隔板将下操作室分割为集油腔和安装腔，集油腔内设有冷却润滑油、第一油泵和第二油泵，第一油泵的出油口连接有第一出油管，第二油泵的出油口连接有第二出油管；转盘为一圆盘结构，圆盘结构沿其圆周面向内均匀开设有多个竖直的物料固定腔，螺母料置于物料固定腔内并通过限位异形板顶紧，限位异形板的内侧面为弧形面，弧形面贴紧转盘的1/4结构的圆周面设置，第一出油管和第二出油管的出油口对准1/4结构的上表面，限位异形板的两端分别为进料端和出料端，进料管的出料口通过导料机构与临近进料端的物料固定腔连通，压紧器用于压紧出料端的外侧面；控制器与攻丝结构、转盘驱动电机及压紧器分别连接。优选的，攻丝组件还包括：安装支架、攻丝电机、主动轮、从动轮、攻丝气缸和攻丝结构，主动轮和从动轮均分别通过轴承与安装支架活动连接，攻丝电机的输出轴通过联轴器与主动轮传动连接，主动轮和从动轮通过皮带传动连接，攻丝结构通过攻丝气缸与从动轮连接。进一步优选的，第一隔板上对应集油腔的部分上密布筛孔，上操作室最低处的侧壁上开设有出料门。进一步优选的，限位异形板的底面延伸形成一用于托住其所贴紧的转盘的1/4结构下底面的底托。进一步优选的，压紧器包括压紧体本体、用于驱动压紧器本体压紧气缸和压紧块，压紧块与压紧器本体弹性连接。更为优选的，转盘通过转轴与转盘驱动电机连接，转盘驱动电机安装于安装腔内，转盘上开设有12个物料固定腔，1/4结构上均布3个物料固定腔，其中的1个物料固定腔正对压紧块。最为优选的，第一出油管的出油口正对位于攻丝结构正下方的物料固定腔，第二出油管的出油口正对临近物料固定腔的下一个物料固定腔。本专利技术还提出一种螺母攻丝装置的攻丝方法：进料管内设有螺母料，进料管内的螺母料经由导料机构滑入进料端，控制器控制转盘转动，转动过程中1/4结构上的物料固定腔逐个填满螺母料；当攻丝结构上的红外线传感器探测到其正下方有螺母料时，转盘停止转动，压紧器压紧出料端的外侧面，攻丝结构向下运动进行攻丝，攻丝结束后攻丝结构抬起，压紧器离开出料端的外侧面，转盘继续转动开始新一次的填料及攻丝；整个攻丝过程中，集油腔内的冷却润滑油经由第一出油管和第二出油管的出油口喷向1/4结构的上表面，攻丝完成的螺母自动掉落在上操作室，冷却润滑油汇集到集油腔内循环使用。与现有技术相比，本专利技术结构设计紧凑、科学，可以实现攻丝操作快速、安全的进行，有助于提高攻丝操作效率，节省了人力和时间，加工效率高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术进行攻丝作业时的局部立体结构示意图；图3为图2中限位异形板的结构示意图。图中：1、控制器；2、攻丝组件；21、安装支架；22、攻丝电机；23、主动轮；24、从动轮；25、攻丝气缸；26、攻丝结构；3、进料管；31、导料机构；4、攻丝室；41、第一隔板；411、筛孔；42、第二隔板；43、第一油泵；44、第二油泵；45、第一出油管；46、第二出油管；47、出料门；5、转盘驱动电机；51、转轴；6、转盘；61、物料固定腔；7、限位异形板；71、进料端；72、出料端；73、底托；8、压紧器；81、压紧气缸；82、压紧块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1和图2共同所示：一种螺母攻丝装置，包括：控制器1、攻丝组件2、进料管3、攻丝室4、转盘6、用于驱动转盘6的转盘驱动电机5、限位异形板7和压紧器8；攻丝组件2包括攻丝结构26，攻丝结构26上设有红外线传感器和位移传感器；具体来说，攻丝组件2还包括：安装支架21、攻丝电机22、主动轮23、从动轮24、攻丝气缸25和攻丝结构26，主动轮23和从动轮24均分别通过轴承与安装支架21活动连接，攻丝电机22的输出轴通过联轴器与主动轮23传动连接，主动轮23和从动轮24通过皮带传动连接，攻丝结构26通过攻丝气缸25与从动轮24连接；攻丝室4内横向倾斜设有第一隔板41，第一隔板41将攻丝室4分割为上操作室和下操作室，下操作室内竖直设有第二隔板42，第二隔板42将下操作室分割为集油腔和安装腔，集油腔内设有冷却润滑油、第一油泵43和第二油泵44，第一油泵43的出油口连接有第一出油管45，第二油泵44的出油口连接有第二出油管46；第一隔板41上对应集油腔的部分上密布筛孔411，冷却润滑油经由筛孔411汇集到集油腔内重复使用；上操作室最低处的侧壁上开设有出料门47，攻丝完成的物料经由出料门47离开攻丝室4；转盘6为一圆盘结构，转盘6通过转轴51与转盘驱动电机5(安装于安装腔内)连接，圆盘结构沿其圆周面向内均匀开设有多个竖直的物料固定腔61(使得转盘6形成一类似齿轮结构，各个轮齿之间形成物料固定腔61)，螺母料置于物料固定腔61内并通过限位异形板7顶紧，限位异形板7的内侧面为弧形面，弧形面贴紧转盘6的1/4结构的圆周面设置，第一出油管45和第二出油管46的出油口对准1/4结构的上表面，限位异形板7的两端分别为进料端71和出料端72，进料管3的出料口通过导料机构31与临近进料端71的物料固定腔61连通，压紧器8包括压紧体本体、用于驱动压紧器本体压紧气缸81和压紧块82，压紧块82与压紧器本体弹性连接(比如通过弹簧弹性连接，具体不限，可以实现该功能的任何现有技术均可以。)，压紧器8通过压紧块82弹性压紧(既可以达到良好的压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母攻丝装置，其特征在于：包括：控制器(1)、攻丝组件(2)、进料管(3)、攻丝室(4)、转盘(6)、用于驱动转盘(6)的转盘驱动电机(5)、限位异形板(7)和压紧器(8)；/n攻丝组件(2)包括攻丝结构(26)，攻丝结构(26)上设有红外线传感器和位移传感器；/n攻丝室(4)内横向倾斜设有第一隔板(41)，第一隔板(41)将攻丝室(4)分割为上操作室和下操作室，所述下操作室内竖直设有第二隔板(42)，第二隔板(42)将所述下操作室分割为集油腔和安装腔，所述集油腔内设有冷却润滑油、第一油泵(43)和第二油泵(44)，第一油泵(43)的出油口连接有第一出油管(45)，第二油泵(44)的出油口连接有第二出油管(46)；/n转盘(6)为一圆盘结构，所述圆盘结构沿其圆周面向内均匀开设有多个竖直的物料固定腔(61)，螺母料置于物料固定腔(61)内并通过限位异形板(7)顶紧，限位异形板(7)的内侧面为弧形面，所述弧形面贴紧转盘(6)的1/4结构的圆周面设置，第一出油管(45)和第二出油管(46)的出油口对准所述1/4结构的上表面，限位异形板(7)的两端分别为进料端(71)和出料端(72)，进料管(3)的出料口通过导料机构(31)与临近进料端(71)的物料固定腔(61)连通，压紧器(8)用于压紧出料端(71)的外侧面；/n控制器(1)与攻丝结构(26)、转盘驱动电机(5)及压紧器(8)分别连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺母攻丝装置，其特征在于：包括：控制器(1)、攻丝组件(2)、进料管(3)、攻丝室(4)、转盘(6)、用于驱动转盘(6)的转盘驱动电机(5)、限位异形板(7)和压紧器(8)；
攻丝组件(2)包括攻丝结构(26)，攻丝结构(26)上设有红外线传感器和位移传感器；
攻丝室(4)内横向倾斜设有第一隔板(41)，第一隔板(41)将攻丝室(4)分割为上操作室和下操作室，所述下操作室内竖直设有第二隔板(42)，第二隔板(42)将所述下操作室分割为集油腔和安装腔，所述集油腔内设有冷却润滑油、第一油泵(43)和第二油泵(44)，第一油泵(43)的出油口连接有第一出油管(45)，第二油泵(44)的出油口连接有第二出油管(46)；
转盘(6)为一圆盘结构，所述圆盘结构沿其圆周面向内均匀开设有多个竖直的物料固定腔(61)，螺母料置于物料固定腔(61)内并通过限位异形板(7)顶紧，限位异形板(7)的内侧面为弧形面，所述弧形面贴紧转盘(6)的1/4结构的圆周面设置，第一出油管(45)和第二出油管(46)的出油口对准所述1/4结构的上表面，限位异形板(7)的两端分别为进料端(71)和出料端(72)，进料管(3)的出料口通过导料机构(31)与临近进料端(71)的物料固定腔(61)连通，压紧器(8)用于压紧出料端(71)的外侧面；
控制器(1)与攻丝结构(26)、转盘驱动电机(5)及压紧器(8)分别连接。


2.根据权利要求1所述的螺母攻丝装置，其特征在于：攻丝组件(2)还包括：安装支架(21)、攻丝电机(22)、主动轮(23)、从动轮(24)、攻丝气缸(25)和攻丝结构(26)，主动轮(23)和从动轮(24)均分别通过轴承与安装支架(21)活动连接，攻丝电机(22)的输出轴通过联轴器与主动轮(23)传动连接，主动轮(23)和从动轮(24)通过皮带传动连接，攻丝结构(26)通过攻丝气缸(25)与从动轮(24)连接。


3.根据权利要求1所述的螺母攻丝装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏凌涛，
申请(专利权)人：淅川县豫隆减振器零部件加工有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41