【技术实现步骤摘要】
一种防变形的电池极片涂层清除机
本专利技术涉及表面涂层清洗
,尤其涉及一种防变形的电池极片涂层清除机。
技术介绍
在制作锂离子电池的过程中,少部分电池极片被直接模切制成带有极耳的结构,而另外一大部分电池极片则需要在电池极片的空白区进行极耳焊接,现有的采用激光清洗工艺在铜箔中间形成空白区以供极耳焊接,该种激光清洗工艺由于仅需在涂层上清洗出面积较小的空白区,而具有涂层区的占比增大,可以减小空白区的面积,提升电池容量,同时极耳设计在电芯中间,充电速度更快,充电时发热更小的特点,从而受到广泛应用。激光清洗工艺中采用激光器对电池极片的铜箔涂层进行清除,通过激光器的激光精度来确保清除效果并避免激光损坏电池极片的结构,然而,在激光器进行清洗过程中电池极片易受到外部风等作用力的影响而飘起或弯曲变形,导致电池极片与激光器的高度距离发生变化,从而影响清除效果,同时可能由于高度距离变小而使得激光作用于电池极片的强度过大而造成电池极片被损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种防变形的电池极 ...
【技术保护点】
1.一种防变形的电池极片涂层清除机,其特征在于:包括清洗平台、吸气组件和激光器;所述清洗平台形成有负压通道,所述负压通道开设有连接端口;所述清洗平台的上表面形成为承托面;所述承托面贯穿有连通所述负压通道和外部的吸附孔;所述吸气组件包括两个间隔分置于所述承托面相对两侧的吸嘴,两个所述吸嘴的开口相对设置,且各个所述吸嘴均连通有吸管;所述激光器位于所述承托面上方,且所述激光器的发光端朝向所述承托面,并能够发射清除极片涂层的激光。/n
【技术特征摘要】
1.一种防变形的电池极片涂层清除机,其特征在于:包括清洗平台、吸气组件和激光器;所述清洗平台形成有负压通道,所述负压通道开设有连接端口;所述清洗平台的上表面形成为承托面;所述承托面贯穿有连通所述负压通道和外部的吸附孔;所述吸气组件包括两个间隔分置于所述承托面相对两侧的吸嘴,两个所述吸嘴的开口相对设置,且各个所述吸嘴均连通有吸管;所述激光器位于所述承托面上方,且所述激光器的发光端朝向所述承托面,并能够发射清除极片涂层的激光。
2.如权利要求1所述的防变形的电池极片涂层清除机,其特征在于:所述吸附孔的数量有多个;多个所述吸附孔分成沿所述清洗平台长度方向依次间隔排列的至少两组吸附结构;每组吸附结构包括沿所述清洗平台宽度方向依次间隔排列的至少两个所述吸附孔;所述负压通道包括与至少两组所述吸附结构一一对应设置的至少两条负压支路,任意两相邻所述负压支路彼此连通,所述负压支路与对应所述吸附结构的各个所述吸附孔均连通。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张俊峰,叶长春,黄家富,
申请(专利权)人:广州超音速自动化科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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