一种适于宽粒级浮选的选前高效调浆方法技术

一种适于宽粒级浮选的选前高效调浆方法，适用泥煤复选中使用。首先将宽粒级矿浆通过调浆桶两侧的矿浆入料口给入形成高速射流，高速射流从文丘里管结构的加药管入口端进入形成负压区矿浆，捕收剂和起泡剂自吸进入文丘立管结构中的负压区矿浆乳化，矿浆内发生空化现象，矿浆倒梯台结构两侧的矿浆射流口切线射流给入调浆桶底部从而形成向上的强旋流，控制调浆桶内搅拌轴上的旋转叶轮旋转方向与强旋流方向始终相反以保证矿浆逆流；向上的强旋流矿浆在强制搅拌区域与旋转叶轮形成逆流调浆，并利用环形剪切隔板上和导流板减少应力分布，提高设备稳定性，同时对向上运动的强旋流矿浆起到辅助剪切作用，提高调浆效果；其步骤简单，调浆效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种适于宽粒级浮选的选前高效调浆方法
本专利技术涉及一种选前高效调浆方法，尤其是适用泥煤复选中使用的适于宽粒级浮选的选前高效调浆方法。
技术介绍
浮选是针对煤炭与矿物资源最经济有效的分选方法，对细粒级低品味煤与矿石中有价资源的规模化回收具有突出贡献。浮选过程利用颗粒的表界面性质进行，表面疏水性好的颗粒易与气泡附着作为精矿上浮，亲水的脉石颗粒则留在矿浆中作为尾矿排出。随着机械化开采与重介质选矿工艺的普遍应用，入浮煤泥量多、连生体含量大、有效分选范围窄等问题日渐突显。因此完善浮选设备，精炼分选工艺，扩宽浮选范围，提高分选效率，是应对当前煤炭资源难题的重要举措。调浆是煤泥精确分选的基础，其主要作用是通过叶轮高速剪切搅拌实现传统非极性类捕收剂在矿浆中分散，增强捕收剂油滴与煤泥颗粒间的选择性碰撞吸附，提高精煤颗粒与脉石矿物间的疏水性差异。传统矿物浮选调浆设备受内部搅拌结构限制，矿浆混合性弱，细颗粒随水性强与药剂分子碰撞黏附概率低，对宽粒级的煤泥入料条件适应性差，难以有效脱除粗颗粒表面罩盖的细泥。低水平的调浆结果加剧了后续浮选作业负担，使得浮选机内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适于宽粒级浮选的选前高效调浆方法，使用的设备包调浆桶(15)，调浆桶(15)包括上下两部分，上半部分为柱状结构，下半部分为倒锥台结构，调浆桶(15)顶部设有筒盖，筒盖上分别设有动力源和清水补加口(2)，调浆桶(15)两侧设有双通道射流循环加药系统，调浆桶(15)侧壁上方设有矿浆出料口(4)，矿浆出料口(4)下方的两侧相对位置设有两个矿浆抽离口(5)，倒锥台结构的底端设有事故排料口(16)、靠近事故排料口(16)的倒锥台结构两侧分别设有矿浆射流口(17)，调浆桶(15)的上半部分内侧自底部向上交替设有环形剪切隔板(11)与导流板(10)，矿浆射流口(17)设有阀门；所述双通道射流循环加药...

【技术特征摘要】
1.一种适于宽粒级浮选的选前高效调浆方法，使用的设备包调浆桶(15)，调浆桶(15)包括上下两部分，上半部分为柱状结构，下半部分为倒锥台结构，调浆桶(15)顶部设有筒盖，筒盖上分别设有动力源和清水补加口(2)，调浆桶(15)两侧设有双通道射流循环加药系统，调浆桶(15)侧壁上方设有矿浆出料口(4)，矿浆出料口(4)下方的两侧相对位置设有两个矿浆抽离口(5)，倒锥台结构的底端设有事故排料口(16)、靠近事故排料口(16)的倒锥台结构两侧分别设有矿浆射流口(17)，调浆桶(15)的上半部分内侧自底部向上交替设有环形剪切隔板(11)与导流板(10)，矿浆射流口(17)设有阀门；所述双通道射流循环加药系统包括加药管(13)，加药管(13)为实现矿浆剪切射流的文丘里管，文丘里管包括入口端、扩散端以及设置在喉道处的加药管口，加药管口通过管路和阀门连接有加药箱，加药箱上分别设有捕收剂加药口(9)和起泡剂加药口(12)，文丘里管的入口端通过离心泵(8)连接有三通，三通的一个出口为矿浆入料口(6)、另一个出口与调浆桶(15)侧壁上的矿浆抽离口(5)连接，三通的两个出口上均分别设有阀门，文丘里管的扩散端通过管路与矿浆射流口(17)相连接，矿浆抽离口(5)与矿浆入料口(6)上均设有阀门；调浆桶(15)内轴向设有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)顶端与筒盖上的动力源连接，搅拌轴(7)底端延伸至调浆桶(15)上下两部分的界限处，搅拌轴(7)上设多组搅拌叶轮(14)，位于最底部的两组搅拌叶轮(14)与设置在最下方的两块环形剪切隔板均处于相同水平高度，构成逆流强制混合调降区，对矿浆的向上运动形成阻碍，提高矿浆的湍流耗散率，强化调降效果；设置在事故排料口(16)两侧的矿浆射流口(17)在调浆桶(15)倒锥台结构处于同一水平高度对称分布，两个矿浆射流口(17)的管路水平截面相切，加药后的矿浆沿管路经矿浆射流口(17)在压力的作用下切线进入调浆桶(15)形成向上运动的强旋流体，有利于矿物颗粒表面的细泥脱除，优化调降效果；
其特征在于具体方法如下：
a.关闭调浆桶(15)底部的事故排料口(16)以及两侧矿浆抽离口(5)处的阀门，利用粒径小于3mm的煤泥颗粒进行调浆形成宽粒级矿浆，将宽粒级矿浆通过调浆桶(15)两侧的矿浆入料口(6)给入，宽粒级矿浆在离心泵(8)的加压作用下后形成高速射流，高速射流从文丘里管结构的加药管(13)入口端进入形成负压区矿浆，开启文丘里管上喉道处加药管口连接加药箱的阀门，捕收剂和起泡剂在压力的作用下通过捕收剂加药口(9)与起泡剂加药口(12)自吸进入文丘立管结构中的负压区矿浆，被高剪切的矿浆射流通过的矿浆乳化，使捕收剂与起泡剂在矿浆中充分分散，提高了捕收剂和起泡剂的药剂分子与煤泥颗粒间的碰撞接触；
b.宽粒级矿浆在加药管(13)内与乳化后捕收剂、起泡剂碰撞接触，完成第一次剪切射流混合调浆，由于宽粒级矿浆通过加药管(13)时压力和流速的高梯度变化，使矿浆内发生空化现象，在矿浆中的煤泥颗粒表面析出大量微小气泡，提高了煤泥颗粒中细颗粒煤泥与药剂分子的碰撞接触有利于细颗粒间絮凝，同时通过高梯度剪切作用有利于脱除煤泥颗粒中粗颗粒精煤表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢耀文，丁世豪，桂夏辉，曹亦俊，刘炯天，车涛，孟凡彩，张友飞，徐梦迪，刘敏，魏立勇，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32