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一种基于气泡漩涡撞散的纸浆纤维分散装置制造方法及图纸

技术编号:26212802 阅读:27 留言:0更新日期:2020-11-04 05:35
本发明专利技术提供一种基于气泡漩涡撞散的纸浆纤维分散装置,包括用于对纸纤维进行分散的纤维分散桶、用于支撑纤维分散桶的支撑腿和产生流动性气泡漩涡进行纸浆纤维分散的活动气泡漩涡分散机构,支撑腿固定连接在纤维分散桶的底部,活动气泡漩涡分散机构设置在纤维分散桶的内部,涉及造纸领域。该基于气泡漩涡撞散的纸浆纤维分散装置根据纸张纤维存在的分散时间长的问题,设计出可以全面分散纤维并且持续到分散工作结束后也可以阻挡纤维重新纠缠的新结构,从而有效的解决了一般的纸浆纤维在分散的时候不易快速分散,加工时间较长,效率低,能耗高,而且在分散工序结束后容易生成新的结块,分散效果较差,在一定程度上影响了加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于气泡漩涡撞散的纸浆纤维分散装置
本专利技术涉及造纸
,具体为一种基于气泡漩涡撞散的纸浆纤维分散装置。
技术介绍
纸浆纤维是造纸的原材料,纸浆纤维在水中均匀的分布可以造出质量较高,厚薄均匀的纸张,纸浆纤维在水中需要进行分散处理,进而使得纤维可以在水中均匀分布,目前的纤维分散装置在对纸浆纤维进行分散处理的时候多采用搅拌的方式,通过搅拌杆对纤维进行击打破结块,通过水流促使纤维分散开,这种方式比较常用,也可以起到一定的作用,可以将大块的纤维打散,但是纤维质量较轻,这种方式会使得水中的纤维随着水流旋转形成周向的惯性流动,一些结团结块的纤维难以快速的破散开,而且在停止搅拌的时候,纤维也容易随着旋转纠缠,生成新的团块,进而影响到纸张的生产加工,一般的纸浆纤维在分散的时候不易快速分散,加工时间较长,效率低,能耗高,而且在分散工序结束后容易生成新的结块,分散效果较差,在一定程度上影响了加工效率,所以需要一种基于气泡漩涡撞散的纸浆纤维分散装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种基于气泡漩涡撞散的纸浆纤维分散装置,解决了一般的纸浆纤维在分散的时候不易快速分散,加工时间较长,效率低,能耗高,而且在分散工序结束后容易生成新的结块,分散效果较差,在一定程度上影响了加工效率的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种基于气泡漩涡撞散的纸浆纤维分散装置,包括用于对纸纤维进行分散的纤维分散桶、用于支撑纤维分散桶的支撑腿和产生流动性气泡漩涡进行纸浆纤维分散的活动气泡漩涡分散机构,所述支撑腿固定连接在纤维分散桶的底部,所述活动气泡漩涡分散机构设置在纤维分散桶的内部。优选的,所述活动气泡漩涡分散机构包括用于输气产生气泡的气泵、用于抽气的负压泵、用于输气的固定输气管、用于控制出气位置的旋转输气管、气泡生成隔板、第一顶板和第二顶板,所述纤维分散桶的内壁固定连接有气泡生成隔板,所述气泡生成隔板的下表面和纤维分散桶的内壁之间设置有阻隔腔,所述气泵固定安装在纤维分散桶的底部,所述气泵的出气端套接有固定输气管,所述固定输气管的一端贯穿并延伸至阻隔腔的内部,所述气泡生成隔板的表面开设有若干个细泡生成孔,所述气泡生成隔板的表面开设有若干个漩涡生成孔,若干个所述漩涡生成孔呈圆周分布,且分布成两圈,每一个所述漩涡生成孔的四周均分布有若干个细泡生成孔。优选的,所述每一个所述细泡生成孔的内壁固定连接有一个细泡生成网,每一个所述漩涡生成孔的内壁均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面固定连接有气泡管,所述气泡管的表面固定连接有第一轴承,所述第一轴承位于漩涡生成孔的上方,所述第一轴承的外圈固定连接有漩涡生成扇叶。优选的,所述旋转输气管的底部固定连接有第二轴承,所述固定输气管远离气泵的一端贯穿并延伸至固定输气管的内部,所述固定输气管的表面与第二轴承的内圈固定连接,所述旋转输气管的内顶壁固定连接有固定杆,所述固定杆的表面固定连接有旋转扇叶,所述旋转扇叶位于固定输气管的正上方,所述旋转输气管的表面固定连接有若干个活动输气孔,所述活动输气孔位于漩涡生成孔的下方。优选的,所述第一顶板固定连接在纤维分散桶的内壁上,所述第二顶板固定连接在纤维分散桶的内壁上,所述第一顶板和第二顶板之间设置有负压腔,所述第一顶板的表面开设有若干个负吸孔,每一个所述负吸孔的内壁均固定连接有压力抽吸软管,所述压力抽吸软管具有弹性,所述压力抽吸软管远离负吸孔的一端固定连接有升降分散器,所述负吸孔与漩涡生成孔一一对应,所述负吸孔位于漩涡生成孔的正上方。优选的,所述升降分散器的结构包括内置空心球和阻尼负吸壳体,所述压力抽吸软管的一端贯穿并延伸至内置空心球的内部,所述内置空心球的表面固定连接有若干个支撑弹簧,所述支撑弹簧远离内置空心球的一端与阻尼负吸壳体的内壁固定连接,所述阻尼负吸壳体的表面设置有密密麻麻的阻尼细孔,所述负压泵固定安装在纤维分散桶的表面上,所述负压泵的抽气端套接有集气管,所述集气管远离负压泵的一端贯穿第二顶板并延伸至负压腔的内部。优选的,所述纤维分散桶的表面铰接有密封门,所述密封门的表面固定安装有扣锁,所述密封门的表面通过扣锁与纤维分散桶的表面固定连接,所述纤维分散桶的表面套接有进料管,所述进料管位于第一顶板的下方,所述纤维分散桶的表面套接有出料管。(三)有益效果(1)本专利技术通过设置活动气泡漩涡分散机构,可以在纸浆纤维中生成多个独立的漩涡,并且也会生成许多的大小气泡,漩涡的中心位置集中大量的大小气泡,漩涡吸引周围大小结块和小气泡靠近漩涡中心的大气泡,气泡在浮动过程中冲击纤维,大小气泡在特殊结构和压差下炸裂,破开结块,与现有的技术相比,多个漩涡共同作用,可以更加均匀的分散纤维。(2)本专利技术通过设置升降分散器,升降分散器始终在漩涡的内侧面上浮动,同样在漩涡内侧面上的结块纤维碰撞破散,随着漩涡的生成和结束,在漩涡内侧面上先由上而下旋转着吸引靠近漩涡的底部,结块纤维旋转碰撞到升降分散器分散,气泡碰撞到升降分散器受到其负吸力影响快速的破散炸开纤维,而且随着漩涡的结束,漩涡缩小扩散的时候,纤维分散器随之上升始终处于破散纤维的状态,与现有技术相比可以避免纤维分散结束后的重新纠缠。(3)本专利技术通过设置旋转输气管,旋转输气管在漩涡生成孔的下方旋转,活动输气孔在各个漩涡生成孔下方游走,活动输气孔所在的位置的上方的漩涡生成孔产生的漩涡较大,吸引力也较大,对附近其他的漩涡吸引力也较大,因此游走的活动输气孔可以不断的促进各个漩涡生成孔生成的漩涡不断的摇摆抖动,扩大吸引范围,更加全面的分散纤维。(4)本专利技术根据纸张纤维存在的分散时间长的问题,设计出可以全面分散纤维并且持续到分散工作结束后也可以阻挡纤维重新纠缠的新结构,从而有效的解决了一般的纸浆纤维在分散的时候不易快速分散,加工时间较长,效率低,能耗高,而且在分散工序结束后容易生成新的结块,分散效果较差,在一定程度上影响了加工效率的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术纤维分散桶结构剖视图;图3为本专利技术升降分散器结构剖视图;图4为本专利技术旋转输气管结构剖视图。其中,1纤维分散桶、2支撑腿、3活动气泡漩涡分散机构、31气泵、32负压泵、33固定输气管、34旋转输气管、35气泡生成隔板、36第一顶板、37第二顶板、38阻隔腔、39细泡生成孔、310漩涡生成孔、311细泡生成网、312支撑杆、313气泡管、314第一轴承、315漩涡生成扇叶、316第二轴承、317固定杆、318旋转扇叶、319活动输气孔、320负压腔、321负吸孔、322压力抽吸软管、323升降分散器、3231内置空心球、3232阻尼负吸壳体、3233支撑弹簧、3234集气管、4密封门、5扣锁、6进料管、7出料管。具体实施方式下面将结合本专利技术的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于气泡漩涡撞散的纸浆纤维分散装置,包括用于对纸纤维进行分散的纤维分散桶(1)、用于支撑纤维分散桶(1)的支撑腿(2)和产生流动性气泡漩涡进行纸浆纤维分散的活动气泡漩涡分散机构(3),其特征在于:所述支撑腿(2)固定连接在纤维分散桶(1)的底部,所述活动气泡漩涡分散机构(3)设置在纤维分散桶(1)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于气泡漩涡撞散的纸浆纤维分散装置,包括用于对纸纤维进行分散的纤维分散桶(1)、用于支撑纤维分散桶(1)的支撑腿(2)和产生流动性气泡漩涡进行纸浆纤维分散的活动气泡漩涡分散机构(3),其特征在于:所述支撑腿(2)固定连接在纤维分散桶(1)的底部,所述活动气泡漩涡分散机构(3)设置在纤维分散桶(1)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种基于气泡漩涡撞散的纸浆纤维分散装置,其特征在于:所述活动气泡漩涡分散机构(3)包括用于输气产生气泡的气泵(31)、用于抽气的负压泵(32)、用于输气的固定输气管(33)、用于控制出气位置的旋转输气管(34)、气泡生成隔板(35)、第一顶板(36)和第二顶板(37),所述纤维分散桶(1)的内壁固定连接有气泡生成隔板(35),所述气泡生成隔板(35)的下表面和纤维分散桶(1)的内壁之间设置有阻隔腔(38),所述气泵(31)固定安装在纤维分散桶(1)的底部,所述气泵(31)的出气端套接有固定输气管(33),所述固定输气管(33)的一端贯穿并延伸至阻隔腔(38)的内部,所述气泡生成隔板(35)的表面开设有若干个细泡生成孔(39),所述气泡生成隔板(35)的表面开设有若干个漩涡生成孔(310),若干个所述漩涡生成孔(310)呈圆周分布,且分布成两圈,每一个所述漩涡生成孔(310)的四周均分布有若干个细泡生成孔(39)。


3.根据权利要求2所述的一种基于气泡漩涡撞散的纸浆纤维分散装置,其特征在于:每一个所述细泡生成孔(39)的内壁固定连接有一个细泡生成网(311),每一个所述漩涡生成孔(310)的内壁均固定连接有支撑杆(312),所述支撑杆(312)的表面固定连接有气泡管(313),所述气泡管(313)的表面固定连接有第一轴承(314),所述第一轴承(314)位于漩涡生成孔(310)的上方,所述第一轴承(314)的外圈固定连接有漩涡生成扇叶(315)。


4.根据权利要求3所述的一种基于气泡漩涡撞散的纸浆纤维分散装置,其特征在于:所述旋转输气管(34)的底部固定连接有第二轴承(316),所述固定输气管(33)远离气泵(31)的一端贯穿并延伸至固定输气管(33)的内部,所述固定输气管(33)的表面与第二轴承(316)的内圈固定连接,所述旋转输气管(34)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴彦君
申请(专利权)人:吴彦君
类型:发明
国别省市:山东;37

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