一种线路板生产用吹风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板生产用吹风装置，包括机体以及机体两侧下端固定连接的垫板，两侧垫板下端固定连接有第一杆体，第一杆体下端固定连接有第二杆体，第一杆体位于第二杆体内部且与第二杆体活动连接，第二杆体一侧贯穿连接有螺杆，第一杆体一侧等间距开设有插槽，螺杆一端与插槽插合连接；机体上表面固定安装有吸尘机，吸尘机两侧均固定连接有吸尘管，吸尘管一端与吸尘机连通，吸尘管另一端贯穿机体上表面延伸至机体内部，机体内部设置有清洁室，清洁室两侧均固定安装有挡板。本实用新型专利技术结构设置合理，通过风机将线路板表面的灰尘吹起，通过吸尘盘对清洁室内部的灰尘进行吸取，进而对灰尘进行清除，有效避免了线路板上再次沾染灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用吹风装置
本技术涉及燃烧炉工具
，尤其涉及一种线路板生产用吹风装置。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。和软硬结合板-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。线路板在加工生产过程中常常会沾染上灰尘，灰尘的存在会影响到线路板的加工，比如点胶等工序的进行，目前对于线路的除灰只是简单的用风机将灰尘吹走，吹走的灰尘会再次粘在线路板上对线路板加工造成影响，因此需要设计一种线路板生产用吹风装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线路板生产用吹风装置，通过设置吸尘机、吸尘管、吸尘盘、风机、吹风条，通过风机将线路板表面的灰尘吹起，通过吸尘盘对清洁室内部的灰尘进行吸取，进而对灰尘进行清除，有效避免了线路板上再次沾染灰尘。根据本技术的目的在于提供一种线路板生产用吹风装置，包括机体以及机体两侧下端固定连接的垫板，两侧所述垫板下端固定连接有第一杆体，所述第一杆体下端固定连接有第二杆体，所述第一杆体位于第二杆体内部且与第二杆体活动连接，所述第二杆体一侧贯穿连接有螺杆，所述第一杆体一侧等间距开设有插槽，所述螺杆一端与插槽插合连接；所述机体上表面固定安装有吸尘机，所述吸尘机两侧均固定连接有吸尘管，所述吸尘管一端与吸尘机连通，所述吸尘管另一端贯穿机体上表面延伸至机体内部，所述机体内部设置有清洁室，所述清洁室两侧均固定安装有挡板，所述挡板一侧固定安装有吸尘盘，所述吸尘盘上表面与吸尘管一端连通。进一步的，所述清洁室内部上表面固定安装有风机，所述风机下表面等间距安装有吹风条。进一步的，所述吸尘盘一侧等间距安装有导流板。进一步的，两侧所述挡板下端均开设有通口。进一步的，所述第二杆体下端固定安装有万向轮。进一步的，所述吸尘管外侧固定连接有与吸尘管尺寸相适配的防护管。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、本技术通过设置吸尘机、吸尘管、吸尘盘、风机、吹风条，通过风机将线路板表面的灰尘吹起，通过吸尘盘对清洁室内部的灰尘进行吸取，进而对灰尘进行清除，有效避免了线路板上再次沾染灰尘。2、本技术通过设置第一杆体、第二杆体、插槽、螺杆，通过调节螺杆与第一杆体表面插槽的插接位置，能够对装置的高度进行调节，以便能适应不同高度的输送线路板的装置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种线路板生产用吹风装置的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种线路板生产用吹风装置的侧视剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种线路板生产用吹风装置图1中A的放大结构示意图；图中：1、机体；2、垫板；3、吸尘机；4、万向轮；5、挡板；6、通口；7、防护管；8、吸尘管；9、吸尘盘；10、导流板；11、风机；12、吹风条；13、清洁室；14、第二杆体；15、第一杆体；16、插槽；17、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种线路板生产用吹风装置，包括机体1以及机体1两侧下端固定连接的垫板2，两侧垫板2下端固定连接有第一杆体15，第一杆体15下端固定连接有第二杆体14，第一杆体15位于第二杆体14内部且与第二杆体14活动连接，第二杆体14一侧贯穿连接有螺杆17，第一杆体15一侧等间距开设有插槽16，螺杆17一端与插槽16插合连接；机体1上表面固定安装有吸尘机3，吸尘机3两侧均固定连接有吸尘管8，吸尘管8一端与吸尘机3连通，吸尘管8另一端贯穿机体1上表面延伸至机体1内部，机体1内部设置有清洁室13，清洁室13两侧均固定安装有挡板5，挡板5一侧固定安装有吸尘盘9，吸尘盘9上表面与吸尘管8一端连通。清洁室13内部上表面固定安装有风机11，风机11下表面等间距安装有吹风条12，吸尘盘9一侧等间距安装有导流板10，两侧挡板5下端均开设有通口6，第二杆体14下端固定安装有万向轮4，吸尘管8外侧固定连接有与吸尘管8尺寸相适配的防护管7。工作原理以及使用流程：两侧垫板2下端固定连接有第一杆体15，第一杆体15下端固定连接有第二杆体14，第一杆体15位于第二杆体14内部且与第二杆体14活动连接，第二杆体14一侧贯穿连接有螺杆17，第一杆体15一侧等间距开设有插槽16，螺杆17一端与插槽16插合连接，第一杆体15、第二杆体14、插槽16、螺杆17，通过调节螺杆17与第一杆体15表面插槽16的插接位置，能够对装置的高度进行调节，以便能适应不同高度的输送线路板的装置，机体1上表面固定安装有吸尘机3，吸尘机3两侧均固定连接有吸尘管8，吸尘管8一端与吸尘机3连通，吸尘管8另一端贯穿机体1上表面延伸至机体1内部，机体1内部设置有清洁室13，清洁室13两侧均固定安装有挡板5，挡板5一侧固定安装有吸尘盘9，吸尘盘9上表面与吸尘管8一端连通，清洁室13内部上表面固定安装有风机11，风机11下表面等间距安装有吹风条12，吸尘盘9一侧等间距安装有导流板10，两侧挡板5下端均开设有通口6，第二杆体14下端固定安装有万向轮4，吸尘管8外侧固定连接有与吸尘管8尺寸相适配的防护管7，通过设置吸尘机3、吸尘管8、吸尘盘9、风机11、吹风条12，通过风机3将线路板表面的灰尘吹起，通过吸尘盘9对清洁室13内部的灰尘进行吸取，进而对灰尘进行清除，有效避免了线路板上再次沾染灰尘，万向轮4的设置能便捷地对装置进行移动。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板生产用吹风装置，包括机体(1)以及机体(1)两侧下端固定连接的垫板(2)，其特征在于：两侧所述垫板(2)下端固定连接有第一杆体(15)，所述第一杆体(15)下端固定连接有第二杆体(14)，所述第一杆体(15)位于第二杆体(14)内部且与第二杆体(14)活动连接，所述第二杆体(14)一侧贯穿连接有螺杆(17)，所述第一杆体(15)一侧等间距开设有插槽(16)，所述螺杆(17)一端与插槽(16)插合连接；所述机体(1)上表面固定安装有吸尘机(3)，所述吸尘机(3)两侧均固定连接有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)一端与吸尘机(3)连通，所述吸尘管(8)另一端贯穿机体(1)上表面延伸至机体(1)内部，所述机体(1)内部设置有清洁室(13)，所述清洁室(13)两侧均固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)一侧固定安装有吸尘盘(9)，所述吸尘盘(9)上表面与吸尘管(8)一端连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用吹风装置，包括机体(1)以及机体(1)两侧下端固定连接的垫板(2)，其特征在于：两侧所述垫板(2)下端固定连接有第一杆体(15)，所述第一杆体(15)下端固定连接有第二杆体(14)，所述第一杆体(15)位于第二杆体(14)内部且与第二杆体(14)活动连接，所述第二杆体(14)一侧贯穿连接有螺杆(17)，所述第一杆体(15)一侧等间距开设有插槽(16)，所述螺杆(17)一端与插槽(16)插合连接；所述机体(1)上表面固定安装有吸尘机(3)，所述吸尘机(3)两侧均固定连接有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)一端与吸尘机(3)连通，所述吸尘管(8)另一端贯穿机体(1)上表面延伸至机体(1)内部，所述机体(1)内部设置有清洁室(13)，所述清洁室(13)两侧均固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)一侧固定安装有吸尘盘(9)，所述吸尘盘(9)上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋立坤，肖长林，
申请(专利权)人：黄石永兴隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42