一种提高生产效率节省人力的PCB板分板夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高生产效率节省人力的PCB板分板夹具，包括夹板组件和顶出机构，所述夹板组件由顶封盖板、托板和螺杆组成，所述顶封盖板的下方等距离平行设置有托板，且托板之间、托板与顶封盖板之间通过螺杆串接，所述夹板组件的侧方安置有侧封板，且侧封板的侧面分别开设有插配槽，所述夹板组件的后侧安置有后背板，且后背板的两侧壁均固定有插配块，所述顶出机构分别安置在侧封板靠近夹板组件的一侧表面和后背板靠近夹板组件的一侧表面。本实用新型专利技术不仅能够对PCB进行较好的分层装夹，避免对PCB造成夹伤损坏，从而有效保证了PCB的产品质量，还能够将PCB快速且稳定地推出，实现取用，方便快捷，有效提高了生产效率，并节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种提高生产效率节省人力的PCB板分板夹具
本技术涉及PCB生产装置
，具体为一种提高生产效率节省人力的PCB板分板夹具。
技术介绍
印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，在现代智能设备中，应用极为广泛，且PCB的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，在PCB的存放及运输方面，需要使用到分板夹具。传统的PCB分板夹具仅能对PCB进行分层夹放，而不能对各层PCB进行快速推出，需要人工手动拆卸夹具，然后才可将PCB取出，这无疑增大了人力的投入，且夹具在频繁拆装的过程中，其寿命也受到了较大的缩短影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高生产效率节省人力的PCB板分板夹具，以解决上述
技术介绍
中提出传统的PCB分板夹具仅能对PCB进行分层夹放，而不能对各层PCB进行快速推出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高生产效率节省人力的PCB板分板夹具，包括夹板组件和顶出机构，所述夹板组件由顶封盖板、托板和螺杆组成，所述顶封盖板的下方等距离平行设置有托板，且托板之间、托板与顶封盖板之间通过螺杆串接，所述夹板组件的侧方安置有侧封板，且侧封板的侧面分别开设有插配槽，所述夹板组件的后侧安置有后背板，且后背板的两侧壁均固定有插配块，所述顶出机构分别安置在侧封板靠近夹板组件的一侧表面和后背板靠近夹板组件的一侧表面。优选的，所述托板的上表面等距离设置有安置槽，且安置槽的槽底沿水平横向方向等距离固定有弹簧，所述弹簧的顶端均连接有软胶条，且软胶条的外形尺寸与安置槽的内形尺寸之间相互配合。优选的，所述插配槽之间、插配块之间尺寸均分别相同，且插配槽与插配块之间尺寸均相互配合。优选的，所述顶出机构由安装板、电动推杆和顶出条组成，所述安装板的表面等距离垂直安装有电动推杆，且电动推杆的端部均连接有顶出条。优选的，所述安装板分别沿侧封板的竖直方向和后背板的竖直方向等距离设置，且安装板通过电动推杆与顶出条构成伸缩结构。优选的，所述顶出条的外壁面固定有胶垫，且胶垫的外壁面均呈圆弧形表面。优选的，所述侧封板靠近夹板组件的一侧表面和后背板靠近夹板组件的一侧表面均均匀设置有气口，且气口与安装板之间为分层设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该提高生产效率节省人力的PCB板分板夹具不仅能够对PCB进行较好的分层装夹，避免对PCB造成夹伤损坏，从而有效保证了PCB的产品质量，还能够将PCB快速且稳定地推出，实现取用，方便快捷，有效提高了生产效率，并节省了人力；(1)通过托板和顶封盖板之间的缝隙、托板和托板之间的缝隙放置PCB，且每层托板上均设置有弹性垫托机构，即弹簧和软胶条，当PCB放置到软胶条上后，收紧顶封盖板和各层托板，使得PCB被牢牢夹放在上述层间缝隙中，且各层PCB均可受到来自软胶条的弹性垫护效果，底面更不易刮伤，整体也不易压坏；(2)通过顶出机构平衡且快速顶出各层PCB，电动推杆通过电动伸缩，将顶出条快速顶出，直到将PCB推出夹板组件，每层顶出机构均分别对应一层层间间隙，如此可以准确地将各层中的PCB顺利推出，软胶材质的胶垫用于保护PCB，避免在推动PCB的过程中，对PCB造成严重损伤；(3)通过气口的设置，可以向夹板组件方向吹气，对PCB具有一定的气推作用，更能将PCB顺利且平稳推出，同时对PCB吹气，也可有效避免杂质附着在PCB上，对PCB造成质量影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的托板结构示意图；图3为本技术的托板内部结构示意图；图4为本技术的顶出机构结构示意图；图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、夹板组件；2、顶封盖板；3、托板；301、安置槽；4、弹簧；5、软胶条；6、螺杆；7、侧封板；701、插配槽；8、后背板；801、插配块；9、顶出机构；10、安装板；11、电动推杆；12、顶出条；13、胶垫；14、气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种提高生产效率节省人力的PCB板分板夹具，包括夹板组件1和顶出机构9，夹板组件1由顶封盖板2、托板3和螺杆6组成，顶封盖板2的下方等距离平行设置有托板3，且托板3之间、托板3与顶封盖板2之间通过螺杆6串接，托板3的上表面等距离设置有安置槽301，且安置槽301的槽底沿水平横向方向等距离固定有弹簧4，弹簧4的顶端均连接有软胶条5，且软胶条5的外形尺寸与安置槽301的内形尺寸之间相互配合，托板3和顶封盖板2之间的缝隙、托板3和托板3之间的缝隙均用于放置PCB，且每层托板3上均设置有弹性垫托机构，即弹簧4和软胶条5，当PCB放置到软胶条5上后，收紧顶封盖板2和各层托板3，使得PCB被牢牢夹放在上述层间缝隙中，且各层PCB均可受到来自软胶条5的弹性垫护效果，底面更不易刮伤，整体也不易压坏；夹板组件1的侧方安置有侧封板7，且侧封板7的侧面分别开设有插配槽701，夹板组件1的后侧安置有后背板8，且后背板8的两侧壁均固定有插配块801，插配槽701之间、插配块801之间尺寸均分别相同，且插配槽701与插配块801之间尺寸均相互配合，利用插配槽701与插配块801之间的可配合性能，使得能够在夹板组件1外部组装侧封板7和后背板8；顶出机构9分别安置在侧封板7靠近夹板组件1的一侧表面和后背板8靠近夹板组件1的一侧表面，顶出机构9由安装板10、电动推杆11和顶出条12组成，安装板10的表面等距离垂直安装有电动推杆11，且电动推杆11的端部均连接有顶出条12，顶出机构9用于平衡且快速顶出各层PCB，电动推杆11采用WDTP型，可电动伸缩，将顶出条12快速顶出，直到将PCB推出，安装板10分别沿侧封板7的竖直方向和后背板8的竖直方向等距离设置，且安装板10通过电动推杆11与顶出条12构成伸缩结构，每层顶出机构9均分别对应一层层间间隙，如此可以准确地将各层中的PCB顺利推出，顶出条12的外壁面固定有胶垫13，且胶垫13的外壁面均呈圆弧形表面，软胶材质的胶垫13用于保护PCB，避免在推动PCB的过程中，对PCB造成严重损伤；侧封板7靠近夹板组件1的一侧表面和后背板8靠近夹板组件1的一侧表面均均匀设置有气口14，且气口14与安装板10之间为分层设置，气口14的设置，可以向夹板组件1方向吹气，对PCB具有一定的气推作用，更能将PCB顺利且平稳推出，同时对PCB吹气，也可有效避免杂质附着在PCB上，对PCB造成质量影响。工作原理：本技术在使用时，首先将各PCB本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高生产效率节省人力的PCB板分板夹具，包括夹板组件(1)和顶出机构(9)，其特征在于：所述夹板组件(1)由顶封盖板(2)、托板(3)和螺杆(6)组成，所述顶封盖板(2)的下方等距离平行设置有托板(3)，且托板(3)之间、托板(3)与顶封盖板(2)之间通过螺杆(6)串接，所述夹板组件(1)的侧方安置有侧封板(7)，且侧封板(7)的侧面分别开设有插配槽(701)，所述夹板组件(1)的后侧安置有后背板(8)，且后背板(8)的两侧壁均固定有插配块(801)，所述顶出机构(9)分别安置在侧封板(7)靠近夹板组件(1)的一侧表面和后背板(8)靠近夹板组件(1)的一侧表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高生产效率节省人力的PCB板分板夹具，包括夹板组件(1)和顶出机构(9)，其特征在于：所述夹板组件(1)由顶封盖板(2)、托板(3)和螺杆(6)组成，所述顶封盖板(2)的下方等距离平行设置有托板(3)，且托板(3)之间、托板(3)与顶封盖板(2)之间通过螺杆(6)串接，所述夹板组件(1)的侧方安置有侧封板(7)，且侧封板(7)的侧面分别开设有插配槽(701)，所述夹板组件(1)的后侧安置有后背板(8)，且后背板(8)的两侧壁均固定有插配块(801)，所述顶出机构(9)分别安置在侧封板(7)靠近夹板组件(1)的一侧表面和后背板(8)靠近夹板组件(1)的一侧表面。


2.根据权利要求1所述的一种提高生产效率节省人力的PCB板分板夹具，其特征在于：所述托板(3)的上表面等距离设置有安置槽(301)，且安置槽(301)的槽底沿水平横向方向等距离固定有弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶端均连接有软胶条(5)，且软胶条(5)的外形尺寸与安置槽(301)的内形尺寸之间相互配合。


3.根据权利要求1所述的一种提高生产效率节省人力的PCB板分板夹具，其特征在于：所述插配槽(701)之间、插配块(801)之间尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国伟，
申请(专利权)人：广州高达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44