【技术实现步骤摘要】
无切削的电机转子冲片及其冲压装置
本技术涉及电机保护装置,尤其涉及了无切削的电机转子冲片及其冲压装置。
技术介绍
现有技术中设计的电机转子冲片冲压好之后,需进行理片并铸铝,并且在加工的转子外圆直径,容易产生转子和铁芯的气隙,这样就需要对转子冲片重新进行切削处理,影响转子冲片之间的绝缘性,从而对电机的使用效率产生影响。例如专利标题:定转子冲片生产装置,申请号:cn201610848536.8,申请日:2014-08-25的专利技术专利申请中记载,本专利技术属于电机制造
,涉及一种定转子冲片生产装置。本生产线包括用于将硅钢卷裁剪成下料板的裁剪系统,以及将下料板冲压成定转子冲片的冲压装置,所述冲压装置的冲片出口处倾斜放置有筛选装置,该筛选装置较高的一端位于所述冲压装置的冲片出口处;所述定转子冲片生产装置还包括用于分选地上落料中的定转子冲片的分选装置。本专利技术提高了生产效率,节省了劳动力,从而节约成本。针对现有技术的转子冲片冲压装置,生产出来的转子冲片之间存在有间隙,需进一步对转子冲片进行外圆加工,从 ...
【技术保护点】
1.无切削的电机转子冲片,包括转子本体(11),其特征在于:转子本体(11)内侧设有轴承孔(12),轴承孔(12)与转子本体(11)之间设有导条槽(13),轴承孔(12)包括第一定位槽(121)和第二定位槽(122),第一定位槽(121)短侧与轴承孔(12)相差不小于2.2mm,两侧距离相差不小于0.8mm,第二定位槽(122)与轴承孔(12)相差不小于1.7mm,导条槽(13)中空闭环结构。/n
【技术特征摘要】
1.无切削的电机转子冲片,包括转子本体(11),其特征在于:转子本体(11)内侧设有轴承孔(12),轴承孔(12)与转子本体(11)之间设有导条槽(13),轴承孔(12)包括第一定位槽(121)和第二定位槽(122),第一定位槽(121)短侧与轴承孔(12)相差不小于2.2mm,两侧距离相差不小于0.8mm,第二定位槽(122)与轴承孔(12)相差不小于1.7mm,导条槽(13)中空闭环结构。
2.根据权利要求1所述的无切削的电机转子冲片,其特征在于:第一定位槽(121)短侧与轴承孔(12)相差的距离为3mm,两侧相差的距离为1mm,第二定位槽(122)与轴承孔(12)相差的距离为2mm。
3.根据权利要求1所述的无切削的电机转子冲片,其特征在于:转子本体(11)与轴承孔(12)的同心度小于等于0.03mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员:周小军,
申请(专利权)人:杭州天聚隆电机有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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