笼型感应电动机以及笼型转子制造技术

本发明专利技术的笼型感应电动机中抑制导条的发热。笼型感应电动机具备：转子，具有沿轴向延伸被支承为能够旋转的转子轴、安装于转子轴的径向外侧的转子铁心(100)、以及沿周向相互隔开间隔地配置且贯通转子铁心(100)的多个导条(50)；定子，具有配置于转子铁心(100)的径向外侧的定子铁心与沿轴向贯通定子铁心的定子绕组；以及两个轴承，隔着转子铁心(100)在转子轴的轴向的两侧将转子轴支承为能够旋转。多个导条(50)各自的转子铁心(100)内的径向外侧部分随着从径向外侧部分(51)向径向内侧而周向的宽度单调地增大。

【技术实现步骤摘要】
笼型感应电动机以及笼型转子
本专利技术涉及笼型感应电动机以及笼型转子。
技术介绍
在笼型感应电动机中，通常，在启动时流经转子的导条的电流成为额定电流的数倍。因此，导条的发热所引起的温度上升成为问题。为了抑制启动时的电流，并且确保启动转矩，已知有在径向的外侧与内侧分别设置插槽的双重笼型的感应电动机、或者使用在径向上较深地形成有插槽的深槽笼型的感应电动机的方法(参照专利文献1、2)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本实开昭57－170650号公报专利文献2：日本实开昭58－103561号公报
技术实现思路
专利技术将要解决的课题在双重笼型的感应电动机以及深槽笼型的感应电动机的任一种中，通常都在在导条中有径向外侧的部分与径向内侧的部分，且使径向外侧的部分的电阻大于径向内侧的部分的电阻。在电动机启动时，次级侧的频率较高，因此与额定旋转时相比，集肤效应更大。因此，导条的电流主要通过径向外侧的部分。其结果，导条的电流被抑制为较低。然而，即使在导条的电流流经电阻较大的径向外侧的部分的状态下，也有发热成为问题的情况。根据情况的不同，也存在由于该发热引起的温度上升而产生导条的变形、缺损等的可能性。因此，本专利技术的目的在于，在笼型感应电动机中抑制导条的发热。用于解决课题的手段为了实现上述的目的，本专利技术的笼型感应电动机的特征在于，具备：转子，具有沿轴向延伸且被支承为能够旋转的转子轴、安装于所述转子轴的径向外侧的转子铁心、以及沿周向相互隔开间隔地配置且贯通所述转子铁心的多个导条；定子，具有配置于所述转子铁心的径向外侧的定子铁心和沿轴向贯通所述定子铁心的定子绕组；以及两个轴承，隔着所述转子铁心在所述转子轴的轴向的两侧将所述转子轴支承为能够旋转，所述多个导条各自的所述转子铁心内的径向外侧部分，随着从径向外侧部分向径向内侧而周向的宽度单调地增大。另外，本专利技术的笼型转子的特征在于，具备：转子轴，沿轴向延伸并被支承为能够旋转；转子铁心，安装于所述转子轴的径向外侧；以及多个导条，在周向上相互隔开间隔地配置，并贯通所述转子铁心，所述多个导条各自的所述转子铁心内的径向外侧部分随着从径向外侧部分向径向内侧而周向的宽度单调地增大。专利技术效果根据本专利技术，在笼型感应电动机中，能够抑制导条的发热。附图说明图1是表示第一实施方式的笼型感应电动机的构成的纵截面图。图2是表示构成第一实施方式的笼型感应电动机的转子铁心的电磁钢板的主视图。图3是表示第一实施方式的笼型感应电动机的转子铁心的插槽部以及导条的局部横截面图。图4是用于说明第一实施方式的笼型感应电动机的作用的次级侧的等效电路图。图5是表示说明第一实施方式的笼型感应电动机的作用的旋转速度－转矩特性曲线的图。图6是表示第二实施方式的笼型感应电动机的转子铁心的插槽部以及导条的局部横截面图。图7是表示第三实施方式的笼型感应电动机的转子铁心的插槽部以及导条的局部横截面图。图8是表示第四实施方式的笼型感应电动机的转子铁心的插槽部以及导条的局部横截面图。图9是表示第五实施方式的笼型感应电动机的转子铁心的插槽部以及导条的局部横截面图。附图标记说明10…转子，11…转子轴，18…空隙，20…定子，21…定子铁心，22…定子绕组，30…轴承，40…框架，45…轴承托架，50、50a、50b…导条，51、51a、51b…径向外侧部分，51c…前端部，52、52a、52b…径向内侧部分，53、53a…连结部，55…短路环，59…笼型导体，100…转子铁心，100a…转子插槽，100b…外侧开口，101…外表面，110…电磁钢板，110a…开口，110b…外缘，111…插槽用缺口，112…外侧缺口，200…笼型感应电动机具体实施方式以下，参照附图，对本专利技术的笼型感应电动机以及笼型转子进行说明。这里，对彼此相同或者类似的部分标注共用的附图标记并省略重复说明。[第一实施方式]图1是表示第一实施方式的笼型感应电动机的构成的纵截面图。笼型感应电动机200具有转子10、定子20、两个轴承30、框架40以及两个轴承托架45。转子10具有沿长度方向延伸的转子轴11、安装于转子轴11的径向外侧的圆筒状的转子铁心100、以及贯通转子铁心100的笼型导体59。转子铁心100安装于转子轴11的径向外侧。转子轴11在隔着转子铁心100的两侧分别被轴承30支承为能够旋转。笼型导体59具有多个导条50和两个短路环55。多个导条50在周向相互隔开间隔地配置并贯通转子铁心100。短路环55配置于转子铁心100的轴向的两外侧，与多个导条50分别结合，将导条50相互电结合。定子20具有定子铁心21以及定子绕组22。定子铁心21为圆筒形状，经由空隙18配置于转子铁心100的径向的外侧。定子绕组22贯通定子铁心21内。框架40配置于转子铁心100以及定子20的径向外侧，对它们进行收纳。在框架40的两端部安装有轴承托架45。各个轴承托架45将轴承30静止支承。图2是表示构成第一实施方式的笼型感应电动机的转子铁心的电磁钢板的主视图。转子铁心100具有沿轴向层叠的多个电磁钢板110。各个电磁钢板110是在中央形成有供转子轴11贯通的开口110a的圆板。在电磁钢板110的径向的外缘110b的内侧沿周向相互隔开间隔地形成有多个插槽用缺口111。各个插槽用缺口111利用形成于电磁钢板110的外缘110b的外侧缺口112而与径向外侧连通。图3是表示第一实施方式的笼型感应电动机的转子铁心的插槽部以及导条的局部横截面图。通过层叠电磁钢板110，利用形成于电磁钢板110的插槽用缺口111以及外侧缺口112，在转子铁心100分别形成转子插槽100a以及径向的长度L1的外侧开口100b。在各个转子插槽100a设有与转子插槽100a的形状对应的形状的导条50。反过来说，在转子铁心100形成有与导条50的形状对应的导条50的贯通用的转子插槽100a。各个导条50在从转子铁心100的轴向的一方的端部插入之后，两侧被连接于短路环55。导条50的截面为整体以高度方向为径向的梯形的、缺少高度方向的中间的单侧的形状。详细而言，具有径向外侧部分51、径向内侧部分52、以及连结部53。径向外侧部分51是以高度方向为径向的梯形，径向内侧的底边比径向外侧的上边长。径向内侧部分52在径向外侧部分51的径向的内侧配置成与径向外侧部分51类似的形状，上边以及底边比径向外侧部分51长。连结部53将径向外侧部分51与径向内侧部分52之间连结。连结部53被配置为其一边将径向外侧部分51以及径向内侧部分52各自的斜边之间连接。在图3中，示出了连结部53的一边、径向外侧部分51的斜边以及径向内侧部分52的斜边形成在同一直线上的情况，但并不限定于此。也可以是分别不在同一直线上、方位不同的情况。...

【技术保护点】
1.一种笼型感应电动机，其特征在于，具备：/n转子，具有沿轴向延伸且被支承为能够旋转的转子轴、安装于所述转子轴的径向外侧的转子铁心、以及沿周向相互隔开间隔地配置且贯通所述转子铁心的多个导条；/n定子，具有配置于所述转子铁心的径向外侧的定子铁心和沿轴向贯通所述定子铁心的定子绕组；以及/n两个轴承，隔着所述转子铁心在所述转子轴的轴向的两侧将所述转子轴支承为能够旋转，/n所述多个导条各自的所述转子铁心内的径向外侧部分，随着从径向外侧部分向径向内侧而周向的宽度单调地增大。/n

【技术特征摘要】
20190213 JP 2019-0233151.一种笼型感应电动机，其特征在于，具备：
转子，具有沿轴向延伸且被支承为能够旋转的转子轴、安装于所述转子轴的径向外侧的转子铁心、以及沿周向相互隔开间隔地配置且贯通所述转子铁心的多个导条；
定子，具有配置于所述转子铁心的径向外侧的定子铁心和沿轴向贯通所述定子铁心的定子绕组；以及
两个轴承，隔着所述转子铁心在所述转子轴的轴向的两侧将所述转子轴支承为能够旋转，
所述多个导条各自的所述转子铁心内的径向外侧部分，随着从径向外侧部分向径向内侧而周向的宽度单调地增大。


2.根据权利要求1所述的笼型感应电动机，其特征在于，
所述多个导条分别还具有：
径向内侧部...

【专利技术属性】
技术研发人员：古川隼人，
申请(专利权)人：东芝三菱电机产业系统株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP