一种压缩机电机定子的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机电机定子的安装结构，包括底座，底座顶部两端均固定有对称设置的限位支撑杆，两个限位支撑杆之间设有电机机壳，电机机壳的内腔中设有电机定子，电机定子的内侧设有电机转子，电机转子的两端分别设有第一轴承和第二轴承，第一轴承与第二轴承之间设有转子铁芯，转子铁芯与定子之间设有定子铁芯，电机机壳的底部设有端盖，电机机壳与端盖之间通过螺栓固定连接，端盖的内侧表面固定有若干个限位块，端盖的顶部中央设有安装底板，安装底板边缘固定有若干个L形卡块，L形卡块与限位块之间通过螺栓固定连接，本实用新型专利技术结构简单，安装稳固，电机内部定子不易发生晃动，减小了电机内部零件的磨损，延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机电机定子的安装结构
本技术涉及电机装配
，特别涉及一种压缩机电机定子的安装结构。
技术介绍
压缩机是冰箱、空调系统中压缩冷媒使其参与循环的核心设备，电机为压缩机的压缩活动提供动力源泉，电机的能耗决定了压缩机的能耗。电机一般由定子和转子两部分组成，定子设置在压缩机壳体内，定子有定子铁芯以及主、副相绕组。定子铁芯采用冲切而成的硅钢片叠压在一起制成。目前，定子安装在压缩机壳体内的通常做法是：定子铁芯在绕至主、副相绕组后，通过过盈配合采用直接热套的形式压入压缩机壳体内。现有的制冷压缩机的电机定子均是与压缩机缸体本体之间固定连接，为了保证相互连接的可靠性，将压缩机缸体本体的结构设计得比较复杂，不利于减少压缩机零部件的使用数量，且定子安装不够稳固，在使用过程中，电机内部的定子容易发生晃动，增大了电机内部零件的磨损，降低了使用寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种压缩机电机定子的安装结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种压缩机电机定子的安装结构，包括底座，所述底座顶部两端均固定有对称设置的限位支撑杆，两个所述限位支撑杆之间设有电机机壳，所述电机机壳的内腔中设有电机定子，所述电机定子的内侧设有电机转子，所述电机转子的两端分别设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承之间设有转子铁芯，所述转子铁芯与所述电机定子之间设有定子铁芯，所述电机机壳的底部设有端盖，所述电机机壳与所述端盖之间通过螺栓固定连接，所述端盖的内侧表面沿圆周方向均匀固定有若干个限位块，所述端盖的顶部中央设有安装底板，所述安装底板的边缘沿圆周方向均匀固定有若干个L形卡块，所述L形卡块与所述限位块之间通过螺栓固定连接，所述电机机壳的内侧表面固定设有若干个沿圆周方向分布的卡板，所述卡板靠近所述电机定子的一侧表面从上至下依次间隔开设有若干个卡槽，所述电机定子的外表面从上至下依次间隔固定有若干个卡块，所述卡块与所述卡槽相适配。优选的，所述限位块的一端固定有弧形板，所述弧形板端部与所述L形卡块的顶部均开设有与螺栓相适配的安装孔。优选的，所述第一轴承与所述第二轴承均与所述电机转子相适配。优选的，所述安装底板上开设有若干个呈环形分布的固定孔，所述固定孔内设有相适配的固定螺栓。优选的，所述电机定子与所述安装底板之间设有支撑件，且所述支撑件的剖面呈对称分布的“工”字形。优选的，所述限位支撑杆的顶部末端均固定有夹持板，所述夹持板与所述电机机壳的外表面相适配。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种压缩机电机定子的安装结构，通过设置，通过设置，通过设置，整个压缩机电机定子的安装结构结构简单，操作方便，定子安装稳固，在使用过程中，电机内部的定子不易发生晃动，减小了电机内部零件的磨损，延长了使用寿命。附图说明图1为本技术一种压缩机电机定子的安装结构的整体结构示意图；图2为本技术一种压缩机电机定子的安装结构的安装底板的俯视图。图中：1、底座；2、限位支撑杆；3、电机机壳；4、电机定子；5、电机转子；6、第一轴承；7、第二轴承；8、转子铁芯；9、定子铁芯；10、端盖；11、限位块；12、安装底板；13、L形卡块；14、卡板；15、卡槽；16、卡块；17、弧形板；18、固定孔；19、支撑件；20、夹持板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种压缩机电机定子的安装结构，包括底座1，所述底座1顶部两端均固定有对称设置的限位支撑杆2，两个所述限位支撑杆2之间设有电机机壳3，所述电机机壳3的内腔中设有电机定子4，所述电机定子4的内侧设有电机转子5，所述电机转子5的两端分别设有第一轴承6和第二轴承7，所述第一轴承6与所述第二轴承7之间设有转子铁芯8，所述转子铁芯8与所述电机定子4之间设有定子铁芯9，所述电机机壳3的底部设有端盖10，所述电机机壳3与所述端盖10之间通过螺栓固定连接，所述端盖10的内侧表面沿圆周方向均匀固定有若干个限位块11，所述端盖10的顶部中央设有安装底板12，所述安装底板12的边缘沿圆周方向均匀固定有若干个L形卡块13，所述L形卡块13与所述限位块11之间通过螺栓固定连接，所述电机机壳3的内侧表面固定设有若干个沿圆周方向分布的卡板14，所述卡板14靠近所述电机定子4的一侧表面从上至下依次间隔开设有若干个卡槽15，所述电机定子4的外表面从上至下依次间隔固定有若干个卡块16，所述卡块16与所述卡槽15相适配。本实施例中，优选的，所述限位块11的一端固定有弧形板17，所述弧形板17端部与所述L形卡块13的顶部均开设有与螺栓相适配的安装孔。本实施例中，优选的，所述第一轴承6与所述第二轴承7均与所述电机转子5相适配。本实施例中，优选的，所述安装底板12上开设有若干个呈环形分布的固定孔18，所述固定孔18内设有相适配的固定螺栓。本实施例中，优选的，所述电机定子4与所述安装底板12之间设有支撑件19，且所述支撑件19的剖面呈对称分布的“工”字形。本实施例中，优选的，所述限位支撑杆2的顶部末端均固定有夹持板20，所述夹持板20与所述电机机壳3的外表面相适配。需要说明的是，本技术为一种压缩机电机定子的安装结构，在使用时，首先将电机定子4放入电机机壳3内，然后将电机转子5放入电机定子4内，使电机定子4表面的卡块16与卡板14表面的卡槽15卡合在一起，从而使电机定子4与电机机壳3之间增大纵向摩擦力，防止电机定子4上下移动，通过在端盖10内侧固定有安装底板12，安装底板12通过L形卡块17与限位块11卡合在一起并通过螺栓固定，从而使安装底板12与电机机壳3固定连接在一起，同时安装底板12上设有支撑件19，支撑件19与电机定子4底部相抵，从而增大电机定子4与水平方向的摩擦力，从而防止电机定子4在电机机壳3内转动或发生水平移动，整个压缩机电机定子的安装结构结构简单，操作方便，安装稳固，在使用过程中，电机内部的定子不易发生晃动，减小了电机内部零件的磨损，延长了使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机电机定子的安装结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端均固定有对称设置的限位支撑杆(2)，两个所述限位支撑杆(2)之间设有电机机壳(3)，所述电机机壳(3)的内腔中设有电机定子(4)，所述电机定子(4)的内侧设有电机转子(5)，所述电机转子(5)的两端分别设有第一轴承(6)和第二轴承(7)，所述第一轴承(6)与所述第二轴承(7)之间设有转子铁芯(8)，所述转子铁芯(8)与所述电机定子(4)之间设有定子铁芯(9)，所述电机机壳(3)的底部设有端盖(10)，所述电机机壳(3)与所述端盖(10)之间通过螺栓固定连接，所述端盖(10)的内侧表面沿圆周方向均匀固定有若干个限位块(11)，所述端盖(10)的顶部中央设有安装底板(12)，所述安装底板(12)的边缘沿圆周方向均匀固定有若干个L形卡块(13)，所述L形卡块(13)与所述限位块(11)之间通过螺栓固定连接，所述电机机壳(3)的内侧表面固定设有若干个沿圆周方向分布的卡板(14)，所述卡板(14)靠近所述电机定子(4)的一侧表面从上至下依次间隔开设有若干个卡槽(15)，所述电机定子(4)的外表面从上至下依次间隔固定有若干个卡块(16)，所述卡块(16)与所述卡槽(15)相适配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机电机定子的安装结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端均固定有对称设置的限位支撑杆(2)，两个所述限位支撑杆(2)之间设有电机机壳(3)，所述电机机壳(3)的内腔中设有电机定子(4)，所述电机定子(4)的内侧设有电机转子(5)，所述电机转子(5)的两端分别设有第一轴承(6)和第二轴承(7)，所述第一轴承(6)与所述第二轴承(7)之间设有转子铁芯(8)，所述转子铁芯(8)与所述电机定子(4)之间设有定子铁芯(9)，所述电机机壳(3)的底部设有端盖(10)，所述电机机壳(3)与所述端盖(10)之间通过螺栓固定连接，所述端盖(10)的内侧表面沿圆周方向均匀固定有若干个限位块(11)，所述端盖(10)的顶部中央设有安装底板(12)，所述安装底板(12)的边缘沿圆周方向均匀固定有若干个L形卡块(13)，所述L形卡块(13)与所述限位块(11)之间通过螺栓固定连接，所述电机机壳(3)的内侧表面固定设有若干个沿圆周方向分布的卡板(14)，所述卡板(14)靠近所述电机定子(4)的一侧表面从上至下依次间隔开设有若干个卡槽(15)，所述电机定子(4)的外表面从上至下依次间隔固定有若干个卡块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林绍剑，
申请(专利权)人：江西法拉依汽车空调有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36