本实用新型专利技术属于电机冲击减振技术领域，公开了一种电机减振装置，包括多个减震机构，减震机构包括安装支架、调节杆、底座、弹性元件、压板；底座设置在电机上，调节杆垂直设置在底座上，弹性元件和压板穿设于调节杆上，弹性元件的第一端与底座抵靠连接，弹性元件的第二端与压板抵靠连接，调节螺母螺合于调节杆上，且压紧压板；调节杆的上端与安装支架的第一端连接，安装支架的第二端与设备侧板或者机体连接。该减振装置通过较低的成本达到较强的减振效果，延长电机安装支架的使用寿命，保护设备安全可靠运行。同时，本实用新型专利技术的电机减震装置结构简单，使用寿命长；在工程改造中，对原设备无需改动情况下即可实现安装，并能有效解决电机振动问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电机减振装置
本技术涉及电机冲击减振
，具体涉及一种电机减振装置。
技术介绍
工业生产过程中，通常使用电机作为动力源，尤其是采用扭矩臂安装方式的减速电机，当电机需要频繁的正反启动时，因启动瞬间产生较大的扭矩对电机安装支架造成冲击振动，长时间冲击振动会造成电机安装支架变形、断裂等，更严重情况下，这种冲击振动会造成连接电机安装支架的设备侧板或机体严重受损，存在一定的安全隐患。目前，一般采用增加变频器或增大电机安装支架的强度等方式来改善，这种方式将会增加成本投入，安装不便，后期维护量增加等不良现象。因此，本领域需要一种电机减振装置来解决上述问题。
技术实现思路
为解决因启动瞬间产生较大的扭矩对电机安装支架造成冲击振动，一般采用增加变频器或增大电机安装支架的强度等方式来改善，这种方式将会增加成本投入，安装不便，后期维护量增加等不良现象。为了解决现有技术中的上述问题，本技术提供了一种电机减振装置，包括多个减震机构，减震机构包括安装支架、调节杆、底座、弹性元件、压板；底座设置在电机上，调节杆垂直设置在底座上，弹性元件和压板穿设于调节杆上，弹性元件的第一端与底座抵靠连接，弹性元件的第二端与压板抵靠连接，调节螺母螺合于调节杆上，且压紧压板；调节杆的上端与安装支架的第一端连接，安装支架的第二端与设备侧板或者机体连接。在上述电机减振装置的优选技术方案中，弹性元件为压簧，压簧的第一端与底座抵靠连接，压簧的第二端与压板抵靠连接。在上述电机减振装置的优选技术方案中，电机的输出轴与设备传动轴连接。在上述电机减振装置的优选技术方案中，还包括安装板，安装板与安装支架的第一端垂直连接，且为一体结构，安装板通过柔性连接方式与电机连接。在上述电机减振装置的优选技术方案中，调节杆为螺纹柱，螺纹柱的上端垂直通过安装支架的第一端，两个固定螺母设置在调节杆的上端，且安装支架位于两个固定螺母之间。在上述电机减振装置的优选技术方案中，两个固定螺母之间还设置有防松垫片。在上述电机减振装置的优选技术方案中，安装支架的第二端与设备侧板或者机体通过螺栓连接。在上述电机减振装置的优选技术方案中，电机减震装置包括四个减震机构，四个减震机构等间距地设置在底座上。本领域技术人员能够理解的是，在本技术的电机减振装置的优选技术方案中，本技术的减振装置构思巧妙，设计合理，通过较低的成本达到较强的减振效果，延长电机安装支架的使用寿命，保护设备安全可靠运行。同时，本技术的电机减震装置结构简单，其使用寿命长；在工程改造中，对原设备无需改动情况下即可实现安装，并能有效解决电机振动问题。附图说明下面参照附图来描述本技术的优选实施方式，附图中：图1为本技术的电机减振装置的一种实施例的主视图；图2为本技术的电机减振装置的一种实施例的俯视图；附图标记：1、安装支架；2、调节杆；3、底座；4、压簧；5、压板；6、调节螺母；7、固定螺母；8、螺栓；9、安装板；10、设备侧板或者机体；11、设备传动轴；12、电机。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。基于
技术介绍
指出的为解决因启动瞬间产生较大的扭矩对电机安装支架造成冲击振动，一般采用增加变频器或增大电机安装支架的强度等方式来改善，这种方式将会增加成本投入，安装不便，后期维护量增加的问题，本技术的减振装置构思巧妙，设计合理，通过较低的成本达到较强的减振效果，延长电机安装支架的使用寿命，保护设备安全可靠运行。同时，本技术的电机减震装置结构简单，其使用寿命长；在工程改造中，对原设备无需改动情况下即可实现安装，并能有效解决电机振动问题。具体地，如图1和2所示，本技术的电机减振装置，包括多个减震机构，减震机构包括安装支架1、调节杆2、底座3、弹性元件、压板5；底座3设置在电机12上，调节杆2垂直设置在底座3上，弹性元件和压板5穿设于调节杆2上，弹性元件的第一端与底座3抵靠连接，弹性元件的第二端与压板5抵靠连接，调节螺母6螺合于调节杆2上，且压紧压板5；调节杆2的上端与安装支架1的第一端连接，安装支架1的第二端与设备侧板或者机体10连接。其工作原理为：当电机12启动瞬间，电机12因较大的启动扭矩产生振动，产生的力通过电机12的扭矩臂传递到底座3上，继而传递给压簧4，压簧4通过变形伸缩，消耗抵消力继续向上传导，从而达到减振的目的。通过调节杆2的调节，使压簧4处于合适的预紧力，可达到最佳的使用效果。优选地，如图1和2所示，弹性元件为压簧4，压簧4的第一端与底座3抵靠连接，压簧4的第二端与压板5抵靠连接，通过压簧4两端被压紧，使压簧4具有一定的预紧力。优选地，如图1和2所示，电机12的输出轴与设备传动轴11连接，可以通过联轴器进行连接，将电机12的动力传输给设备。优选地，如图1和2所示，减震机构还包括安装板9，安装板9与安装支架1的第一端垂直连接，且为一体结构，安装板9通过柔性连接方式与电机12连接，以柔性连接方式，减小振动冲击。优选地，如图1和2所示，调节杆2为螺纹柱，螺纹柱的上端垂直通过安装支架1的第一端，两个固定螺母7设置在调节杆2的上端，且安装支架1位于两个固定螺母7之间，旋紧两个固定螺母7，实现固定安装支架1的目的。优选地，如图1和2所示，两个固定螺母7之间还设置有防松垫片。在本技术中，防松垫片的结构为现有技术，本文不再赘述。优选地，如图1和2所示，安装支架1的第二端与设备侧板或者机体10通过螺栓8连接。优选地，如图1和2所示，电机减震装置包括四个减震机构，四个减震机构等间距地设置在底座3上。本技术的电机减震装置的有益效果为：本技术的减振装置构思巧妙，设计合理，通过较低的成本达到较强的减振效果，延长电机安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电机减振装置，其特征在于，包括多个减震机构，减震机构包括安装支架、调节杆、底座、弹性元件、压板；/n底座设置在电机上，调节杆垂直设置在底座上，弹性元件和压板穿设于调节杆上，弹性元件的第一端与底座抵靠连接，弹性元件的第二端与压板抵靠连接，调节螺母螺合于调节杆上，且压紧压板；调节杆的上端与安装支架的第一端连接，安装支架的第二端与设备侧板或者机体连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种电机减振装置，其特征在于，包括多个减震机构，减震机构包括安装支架、调节杆、底座、弹性元件、压板；
底座设置在电机上，调节杆垂直设置在底座上，弹性元件和压板穿设于调节杆上，弹性元件的第一端与底座抵靠连接，弹性元件的第二端与压板抵靠连接，调节螺母螺合于调节杆上，且压紧压板；调节杆的上端与安装支架的第一端连接，安装支架的第二端与设备侧板或者机体连接。
2.根据权利要求1所述的电机减振装置，其特征在于，弹性元件为压簧，压簧的第一端与底座抵靠连接，压簧的第二端与压板抵靠连接。
3.根据权利要求1所述的电机减振装置，其特征在于，电机的输出轴与设备传动轴连接。
4.根据权利要求1所述的电机减...
【专利技术属性】
技术研发人员：田耕，杨富，
申请(专利权)人：昆明奥多智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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