一种散热性能佳的电机制造技术

本实用新型专利技术公开一种散热性能佳的电机，包括壳体及置于壳体内的转子、绕组、后端盖、编码器及电机轴，所述后端盖置于绕组与编码器之间，所述壳体上端设置有电机罩，所述电机罩的侧面环状均布有若干第一散热孔，所述电机罩的上端可拆卸连接有防护罩，所述电机罩和防护罩上设置有供电机轴穿过的轴通孔；所述壳体在编码器一侧上均匀布置有若干第一透气孔，所述后端盖上设置有若干第二透气孔；所述壳体上外侧密封连接有散热罩，所述散热罩内设置有散热风扇，所述散热罩的外侧设置有一供电插口，所述供电插口连接有外部供电插头为散热风扇供电。本实用新型专利技术从散热罩方向到电机罩方向形成向外散热，从而电机内部的温度，延长电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能佳的电机
本技术涉及电机
，具体涉及一种散热性能佳的电机。
技术介绍
随着机器人等智能装备的飞速发展，市场对伺服电机的性能和结构要求越来越高，各个伺服电机厂家都在力求研发出长度短、体积小、功率密度高的伺服电机。传统伺服电机包括制动器和铝制后端盖。制动器安装在铝制后端盖内，后端盖的外壁用来保护制动器，所以铝制后端盖外壁需要有一定的厚度来保证机械强度。但是，目前的伺服电机工作时，内部绕组的温度高，一方面容易引起内部编码器的损坏，另一方面也容易造成外部相邻零件的损坏，因此，亟需一种散热性能佳的电机来延长的电机的使用寿命，进而可以延长整个机器人的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种散热性能佳的电机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种散热性能佳的电机，包括壳体及置于壳体内的转子、绕组、后端盖、编码器及电机轴，所述后端盖置于绕组与编码器之间，其特征在于，所述壳体上端设置有电机罩，所述电机罩的侧面环状均布有若干第一散热孔，所述电机罩的上端可拆卸连接有防护罩，所述电机罩和防护罩上设置有供电机轴穿过的轴通孔；所述壳体在编码器一侧上均匀布置有若干第一透气孔，所述后端盖上设置有若干第二透气孔；所述壳体上外侧密封连接有散热罩，所述散热罩内设置有散热风扇，所述散热罩的外侧设置有一供电插口，所述供电插口连接有外部供电插头为散热风扇供电。进一步的，所述防护罩的内径大于壳体外径，所述防护罩与壳体之间的间隙大于10mm。其中的，所述防护罩内朝向壳体一侧设置有散热风道。优选的，所述防护罩设置为喇叭状结构。进一步的，所述电机罩与防护罩通过卡扣连接方式进行连接。进一步的，所述壳体在编码器一侧设置有外螺纹，所述散热罩上设置有相适配的内螺纹，所述壳体与散热罩之间通过内外螺纹进行连接。进一步的，所述散热罩的侧面设置有若干第二散热孔。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术结构简单、成本较低、使用方便，本技术的电机，在电机罩上设置有第一散热孔、在壳体的下端位置即编码器一侧设置有若干第一透气孔，在后端盖上设置有若干第二透气孔，在散热罩内设置有散热风扇，将外部电源通过外部供电插头插入供电插口为散热风扇供电，散热风扇启动后，从散热罩方向到电机罩方向形成向外散热，从而电机内部的温度，同时，散热风扇将热量向绕组方向吹，减少编码器的受热，延长电机的使用寿命；此外，在电机罩上端还设置有防护罩，防护罩可以避免电机散发出的热量将直接排出吹向所连接的设备，对与电机的电机轴所连接的设备进行保护。附图说明图1为本技术的各零件的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。附图标记说明：1、壳体；2、转子；3、绕组；4、后端盖；5、编码器；6、电机轴；7、电机罩；8、第一散热孔；9、防护罩；10、轴通孔；11、第一透气孔；12、第二透气孔；13、散热罩；14、散热风扇；15、供电插口；16、第二散热孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1和图2，一种散热性能佳的电机，包括壳体1及置于壳体1内的转子2、绕组3、后端盖4、编码器5及电机轴6，所述后端盖4置于绕组3与编码器5之间，所述壳体1上端设置有电机罩7，所述电机罩7的侧面环状均布有若干第一散热孔8，所述电机罩7的上端可拆卸连接有防护罩9，所述电机罩7和防护罩9上设置有供电机轴6穿过的轴通孔10；所述壳体1在编码器5一侧上均匀布置有若干第一透气孔11，所述后端盖4上设置有若干第二透气孔12；所述壳体1上外侧密封连接有散热罩13，所述散热罩13内设置有散热风扇14，所述散热罩13的外侧设置有一供电插口15，所述供电插口15连接有外部供电插头为散热风扇供电，根据散热风扇14的额定电压选择合适的供电电源，可以是直流电插口或者交流电插口，根据电机的型号选择的散热风扇14的型号，在本专利申请中，对散热风扇14的型号及电源电压等不做详细保护，只要求适配即可。在进一步的实施例中，所述防护罩9的内径大于壳体1的外径，所述防护罩9与壳体1之间的间隙大于10mm；防护罩9与壳体1之间留有间隙，便于热量的排出。其中的，所述防护罩9内朝向壳体1一侧设置有散热风道，散热风道引导风向。优选的，所述防护罩9设置为喇叭状结构，其小端一侧与电机罩7一侧连接，喇叭状的防护罩9扩大间隙，且引导风向向外发散。在进一步的实施例中，所述电机罩7与防护罩9通过卡扣连接方式进行连接，可以根据电机轴6所连接的设备选择是否使用防护罩，使用更加方便。在进一步的实施例中，所述壳体1在编码器5一侧设置有外螺纹，所述散热罩13上设置有相适配的内螺纹，所述壳体1与散热罩13之间通过内外螺纹进行连接；便于散热风扇14的内部检修；同时，可以根据需要配备散热罩13。在进一步的实施例中，所述散热罩13的侧面设置有若干第二散热孔16，增加第二散热孔16能够提高散热性能。本技术的工作过程，在电机罩7上设置有第一散热孔8、在壳体1的下端位置即编码器一侧设置有若干第一透气孔11，在后端盖4上设置有若干第二透气孔12，在散热罩13内设置有散热风扇14，将外部电源通过外部供电插头插入供电插口15为散热风扇供电，散热风扇启动后，从散热罩13方向到电机罩7方向形成向外散热，从而电机内部的温度，延长电机的使用寿命；同时，在电机罩7上端还设置有防护罩9，防护罩9可以避免电机散发出的热量将直接排出，对与电机的电机轴6所连接的设备进行保护。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热性能佳的电机，包括壳体及置于壳体内的转子、绕组、后端盖、编码器及电机轴，所述后端盖置于绕组与编码器之间，其特征在于，所述壳体上端设置有电机罩，所述电机罩的侧面环状均布有若干第一散热孔，所述电机罩的上端可拆卸连接有防护罩，所述电机罩和防护罩上设置有供电机轴穿过的轴通孔；所述壳体在编码器一侧上均匀布置有若干第一透气孔，所述后端盖上设置有若干第二透气孔；所述壳体上外侧密封连接有散热罩，所述散热罩内设置有散热风扇，所述散热罩的外侧设置有一供电插口，所述供电插口连接有外部供电插头为散热风扇供电。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热性能佳的电机，包括壳体及置于壳体内的转子、绕组、后端盖、编码器及电机轴，所述后端盖置于绕组与编码器之间，其特征在于，所述壳体上端设置有电机罩，所述电机罩的侧面环状均布有若干第一散热孔，所述电机罩的上端可拆卸连接有防护罩，所述电机罩和防护罩上设置有供电机轴穿过的轴通孔；所述壳体在编码器一侧上均匀布置有若干第一透气孔，所述后端盖上设置有若干第二透气孔；所述壳体上外侧密封连接有散热罩，所述散热罩内设置有散热风扇，所述散热罩的外侧设置有一供电插口，所述供电插口连接有外部供电插头为散热风扇供电。


2.根据权利要求1所述的一种散热性能佳的电机，其特征在于，所述防护罩的内径大于壳体外径，所述防护罩与壳体之间的间隙大于10mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：许成，
申请(专利权)人：江苏远中电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32