一种用于高压无功补偿控制器的夹紧结构制造技术

技术编号:26210918 阅读:13 留言:0更新日期:2020-11-04 05:09
本实用新型专利技术公开了无功补偿控制器安装技术领域的一种用于高压无功补偿控制器的夹紧结构,包括撑杆,所述撑杆的杆体上安装有第一夹固件,所述第一夹固件的左右两方均设置有第二夹固件,所述第一夹固件包括第一滑块,所述第一滑块的底部铰接有调位杆,所述调位杆的左部上方设置有滑杆,且滑杆的右端焊接在第一滑块的左壁上,所述调位杆和滑杆的杆体上安装有后夹架,所述后夹架的顶部安装有顶夹架,能够对各种规格大小的无功补偿控制器进行夹持固定,无需对本实用新型专利技术进行拆卸,避免了对无功补偿柜的腔壁造成破坏,无功补偿控制器的安装较为方便,省时省力,降低了更换无功补偿控制器种类的安装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压无功补偿控制器的夹紧结构
本技术涉及无功补偿控制器安装
,具体为一种用于高压无功补偿控制器的夹紧结构。
技术介绍
无功补偿控制器是无功补偿装置的核心部件,采用功率因数及无功电流两物理量进行综合控制,能判别取样电流极性并自动转化,能够适应不同参数的配电系统,无须提供电流互感器变比和补偿电容器容量,能防止小电流负荷及过压临界值出现的反复投切,补偿器在输入信号电流0.10A时便能正常工作。由于市场上的无功补偿控制器种类较多,因此导致其外壳规格大小不一,在将其安装在无功补偿柜内时,需要根据所是使用的无功补偿控制器的规格大小,在无功补偿柜的柜腔内焊接搭架安装架,已完成对无功补偿控制器的安装。如此,使得该无功补偿柜以后只能安装该种规格大小的无功补偿控制器,需要更换无功补偿控制器的种类时,则需要先将安装架切割拆除,再根据更换的无功补偿控制器的规格大小,重新焊接搭架安装架,较为费时费力,且提高了更换无功补偿控制器种类的安装成本。基于此,本技术设计了一种用于高压无功补偿控制器的夹紧结构,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于高压无功补偿控制器的夹紧结构,以解决上述
技术介绍
中提出的需要更换无功补偿控制器的种类时,需要先将安装架切割拆除,再根据更换的无功补偿控制器的规格大小,重新焊接搭架安装架,较为费时费力,且提高了更换无功补偿控制器种类的安装成本的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于高压无功补偿控制器的夹紧结构,包括撑杆,所述撑杆的杆体上安装有第一夹固件,所述第一夹固件的左右两方均设置有第二夹固件;所述第一夹固件包括第一滑块,所述第一滑块的底部铰接有调位杆,所述调位杆的左部上方设置有滑杆,且滑杆的右端焊接在第一滑块的左壁上,所述调位杆和滑杆的杆体上安装有后夹架,所述后夹架的顶部安装有顶夹架;所述第二夹固件包括第二滑块,所述第二滑块的右端部顶壁焊接有挡边,所述第二滑块的中部螺接有紧固螺栓,且紧固螺栓贯穿第二滑块的上下两壁。优选的,所述撑杆为丝杆结构,所述撑杆共两组,两组所述撑杆呈水平对称状设置,所述第一滑块的上部均匀开设有第一滑孔,所述第二滑块的上部均匀开设有第二滑孔,所述第一滑孔和第二滑孔皆套接在撑杆的杆体上。优选的,所述调位杆的右部贯穿第一滑块的左右两侧,且,调位杆的右部与第一滑块的底部相铰接,所述调位杆的左部位丝杆结构。优选的,所述后夹架包括后夹架滑块,所述后夹架滑块的底部开设有后夹架螺纹孔,所述后夹架螺纹孔的上方设置有后夹架滑孔,所述后夹架螺纹孔与调位杆的左部相螺接,所述后夹架滑孔套接在滑杆的杆体上,所述后夹架滑块的顶端焊接有U型架,且U型架的上部为螺纹结构。优选的,所述顶夹架为U型架结构,且顶夹架的两端开设有顶夹架滑孔,所述顶夹架滑孔套接在U型架的上部杆体上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过第一夹固件和第二夹固件的配合,能够对各种规格大小的无功补偿控制器进行夹持固定,无需对本技术进行拆卸,避免了对无功补偿柜的腔壁造成破坏,无功补偿控制器的安装较为方便,省时省力,降低了更换无功补偿控制器种类的安装成本。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧视图;图3为本技术第一夹固件结构示意图;图4为本技术后夹架结构示意图;图5为本技术顶夹架结构示意图;图6为本技术第二夹固件结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:001-无功补偿控制器,002-螺母,100-撑杆,200-第一夹固件,210-第一滑块,211-第一滑孔,220-调位杆,230-滑杆,240-后夹架,241-后夹架滑块,201-后夹架螺纹孔,202-后夹具滑孔,242-U型架,250-顶夹架,251-顶夹架滑孔,300-第二夹固件,310-第二滑块,311-第二滑孔,312-挡边,313-紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种用于高压无功补偿控制器的夹紧结构,包括撑杆,所述撑杆100的杆体上安装有第一夹固件200,所述第一夹固件200的左右两方均设置有第二夹固件300。撑杆100的两端焊接在无功补偿控制柜内腔的两侧腔壁上,且两组撑杆100呈水平对称状设置。根据所用无功补偿控制器001的宽度,滑动两组第二夹固件300,使其能够对无功补偿控制器001的两侧进行支撑,调节好第二夹固件300的位置后,拧紧第二滑块310两侧设置的螺母002,达到对第二滑块310进行限位固定的目的,将无功补偿控制器001安放在第二滑块310上,将第二夹固件300扶平,然后旋转顶夹架250,使顶夹架250对无功补偿控制器001的底部进行支撑,然后旋转调位杆220,由于后夹架螺纹孔201与调位杆220相螺接,旋转调位杆220时,可使后夹架滑块241沿着滑杆230的杆体向无功补偿控制器001靠近,最终使得后夹架240配合挡边312对无功补偿控制器001进行夹持固定,之后,将顶夹架滑孔251沿U型架242的杆体向下滑动,使得顶夹架250对无功补偿控制器001的顶部抵接,拧紧顶夹架滑孔251上方设置的螺母002,使得顶夹架250配合紧固螺栓313的顶部对无功补偿控制器001的上下两壁进行夹持固定。本实施例的一个具体应用为:在本技术中,第一夹固件200和第二夹固件300的配合,能够对无功补偿控制器001的六面进行限位固定,从而达到安装无功补偿控制器001的目的。更换不同规格大小的无功补偿控制器001时,仅需拧松各组螺母002,使第一夹固件200和第二夹固件300不在对无功补偿控制器001夹持固定,即可将无功补偿控制器001拆卸,然后再根据新的无功补偿控制器001的规格大小调整两组第二夹固件300的间距,并按上述的无功补偿控制器001的安装方法重新安装即可。这种夹持方式的配合,不能够对各种规格大小的无功补偿控制器001进行夹持固定,无需对本技术进行拆卸,避免了对无功补偿柜的腔壁造成破坏,无功补偿控制器001的安装较为方便,省时省力,降低了更换无功补偿控制器001种类的安装成本。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高压无功补偿控制器的夹紧结构,包括撑杆(100),其特征在于:所述撑杆(100)的杆体上安装有第一夹固件(200),所述第一夹固件(200)的左右两方均设置有第二夹固件(300);/n所述第一夹固件(200)包括第一滑块(210),所述第一滑块(210)的底部铰接有调位杆(220),所述调位杆(220)的左部上方设置有滑杆(230),且滑杆(230)的右端焊接在第一滑块(210)的左壁上,所述调位杆(220)和滑杆(230)的杆体上安装有后夹架(240),所述后夹架(240)的顶部安装有顶夹架(250);/n所述第二夹固件(300)包括第二滑块(310),所述第二滑块(310)的右端部顶壁焊接有挡边(312),所述第二滑块(310)的中部螺接有紧固螺栓(313),且紧固螺栓(313)贯穿第二滑块(310)的上下两壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高压无功补偿控制器的夹紧结构,包括撑杆(100),其特征在于:所述撑杆(100)的杆体上安装有第一夹固件(200),所述第一夹固件(200)的左右两方均设置有第二夹固件(300);
所述第一夹固件(200)包括第一滑块(210),所述第一滑块(210)的底部铰接有调位杆(220),所述调位杆(220)的左部上方设置有滑杆(230),且滑杆(230)的右端焊接在第一滑块(210)的左壁上,所述调位杆(220)和滑杆(230)的杆体上安装有后夹架(240),所述后夹架(240)的顶部安装有顶夹架(250);
所述第二夹固件(300)包括第二滑块(310),所述第二滑块(310)的右端部顶壁焊接有挡边(312),所述第二滑块(310)的中部螺接有紧固螺栓(313),且紧固螺栓(313)贯穿第二滑块(310)的上下两壁。


2.根据权利要求1所述的一种用于高压无功补偿控制器的夹紧结构,其特征在于:所述撑杆(100)为丝杆结构,所述撑杆(100)共两组,两组所述撑杆(100)呈水平对称状设置,所述第一滑块(210)的上部均匀开设有第一滑孔(211),所述第二滑块(310)的上部均匀开设有第二滑孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢威峰
申请(专利权)人:常州赛英新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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