电压互感器一次线圈屏蔽结构制造技术

本实用新型专利技术涉及高压电器线圈制作技术领域，特别涉及一种电压互感器一次线圈屏蔽结构。包括线圈骨架、铜箔及半导电皱纹纸，半导电皱纹纸缠绕于线圈骨架上，铜箔设置于线圈骨架和半导电皱纹纸之间；铜箔为条形结构，并且两端设有连接部，连接部外露于半导电皱纹纸的外部；铜箔沿线圈骨架的轴向设置。本实用新型专利技术的屏蔽结构使线圈电场强度分布均匀、产品局部放电量小：将线圈骨架外加上屏蔽，保证了电压互感器一次线圈内外高低压电场完全隔开，产品局部放电量小，从而确保产品能够安全运行。

【技术实现步骤摘要】
电压互感器一次线圈屏蔽结构
本技术涉及高压电器线圈制作
，特别涉及一种电压互感器一次线圈屏蔽结构。
技术介绍
目前，在互感器行业，电压互感器一次线圈的制作普遍所采用屏蔽结构为骨架外围整张铜箔加半导电皱纹纸，在我国已有50多年的生产经验，随着工艺装备业的不断发展，线圈制作工艺也在不断日趋完善，相比较成熟的用整张铜箔加半导电皱纹纸形式仍有其工艺不完善之处，即整张铜箔裁剪有毛刺，主要表现在铜箔两边毛刺电场集中等。作为高压电气产品，所追求的是市场运用零故障率和理想的设计寿命，因此需要完善更先进的一次线圈制作工艺，进一步提升互感器的设计制造水平。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种电压互感器一次线圈屏蔽结构，以解决现有电压互感器一次线圈铜箔两边毛刺电场集中的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电压互感器一次线圈屏蔽结构，设置于线圈骨架的外侧，包括铜箔和半导电皱纹纸；所述半导电皱纹纸缠绕于线圈骨架上，所述铜箔设置于所述线圈骨架和所述半导电皱纹纸之间；所述铜箔为条形结构，并且两端设有连接部，所述连接部外露于所述半导电皱纹纸的外部。所述铜箔沿所述线圈骨架的轴向设置。所述铜箔包括条形铜箔体；所述条形铜箔体的两端分别反向折叠形成左折叠部和右折叠部；所述连接部包括左连接部和右连接部，所述左连接部和所述右连接部分别设置于所述左折叠部和所述右折叠部的端部。所述左折叠部和所述右折叠部与所述条形铜箔体垂直设置。所述左连接部和所述右连接部为半圆形结构。所述铜箔通过双面胶带与所述线圈骨架固定连接。所述半导电皱纹纸以每层半叠方式进行缠绕。所述线圈骨架上喷涂半导电漆层。本技术具有以下有益效果及优点：1.本技术的屏蔽结构操作简便、生产效率高：该工艺是在电压互感器一次线圈绕制基础上的一种完善技术创新，即在一次线圈绕制前，采用铜箔、双面胶带和半导电皱纹纸制成屏蔽结构，整体工艺方案操作简单，可提高工作效率，同时节省铜箔材料。2.本技术屏蔽结构使线圈电场强度分布均匀、产品局部放电量小：将线圈骨架外加上屏蔽，保证了电压互感器一次线圈内外高低压电场完全隔开，产品局部放电量小，从而确保产品能够安全运行。附图说明图1为本技术电压互感器一次线圈屏蔽结构的示意图。图2为本技术中铜箔的结构示意图。图中：1为线圈骨架；2为双面胶带；3为铜箔；301为条形铜箔体；302为右折叠部；303为右连接部；304为左折叠部；305为左连接部；4为半导电皱纹纸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。如图1所示，本技术提供的一种电压互感器一次线圈屏蔽结构，设置于线圈骨架1的外侧，包括铜箔3和半导电皱纹纸4，其中半导电皱纹纸4缠绕于线圈骨架1上，铜箔3设置于线圈骨架1和半导电皱纹纸4之间；铜箔3为条形结构，并且两端设有连接部，连接部外露于半导电皱纹纸4的外部，供漆包线焊接。本技术的实施例中，铜箔3沿线圈骨架1的轴向设置，在线圈绕制时，线圈的左右两端需要与铜箔3的两端连接，铜箔3轴向设置使与线圈两端的连接距离最短。铜箔3通过双面胶带2与线圈骨架1固定连接，半导电皱纹纸4以半叠方式缠绕于铜箔3的外侧，使屏蔽面不会形成缝隙，屏蔽效果好。本技术的实施例中，在线圈骨架1的外侧喷涂半导电漆层，屏蔽电场，双层屏蔽效果更佳。如图2所示，本技术的实施例中，铜箔3包括条形铜箔体301，条形铜箔体301的两端分别反向折叠形成左折叠部304和右折叠部302；为了符合线圈绕制，漆包线焊接后在线圈骨架1的外圆周方向有缓冲空间，避免漆包线焊接处折断，将条形铜箔体301的两端进行折叠，并且条形铜箔体301的两端反向折叠，这样不会刺破和划破线圈骨架1外侧所喷涂的半导电漆层。本技术的实施例中，连接部包括左连接部305和右连接部303，左连接部305和右连接部303分别设置于左折叠部304和右折叠部302的端部，并且左连接部305和右连接部303外露于半导电皱纹纸4的外侧，方便漆包线的焊接。如图2所示，本技术的实施例中，左折叠部304和右折叠部302与条形铜箔体301垂直设置，即与漆包线缠绕方向相同，焊接后有缓冲空间，避免漆包线焊接处断。左折叠部304和右折叠部302端部的左连接部305和右连接部303均为半圆形结构，便于加工，一次成型，过渡切点处边缘光滑。本技术提供的屏蔽结构是互感器生产制造过程的主要工序，是产品线圈制作工序的主要工步，铜箔3为两端为半圆形整体呈条形铜箔，两端反向折叠而成，在骨架外围横向双面胶固定铜箔，再半导电皱纹纸缠绕在骨架外围，铜箔两端半圆形外露，供漆包线焊接。本技术一次线圈屏蔽结构是遵循互感器生产原理及相关标准设计的新型工艺方案，充分考虑电磁感应原理，在线圈绕制时利用特制屏蔽结构，进一步达到一次线圈内外高低压电场完全隔开，产品局部放电量小，从而确保产品能够安全运行，为互感器批量制造及质量控制提供了有利保障。本技术提供的一种电压互感器一次线圈屏蔽结构，具体实施步骤为:成型加工整体呈条形且两端为半圆形的铜箔体，再两端向两侧折叠而成铜箔3；铜箔易加工，铜箔3的条形结构利于线圈绕制时屏蔽层平整，线圈层间纸不起褶皱。进一步地，在线圈骨架1外围横向通过双面胶2固定铜箔3，再将半导电皱纹纸4缠绕在线圈骨架1外围，铜箔3两端半圆形连接部外露，供漆包线焊接，整个屏蔽结构制作完成。具体地，在线圈骨架1的外围通过半导电皱纹纸4以半叠方式缠绕覆盖铜箔3的中间部分，铜箔3两端半圆形连接部外露。本技术一次线圈屏蔽结构的生产工艺操作简便、生产效率高，保证了电压互感器一次线圈内外高低压电场完全隔开，对绝缘实施保护作用，产品局部放电量小，从而确保产品能够安全运行。现有线圈制作工艺的屏蔽采用整张铜箔加半导电皱纹纸结构，势必免不了铜箔两边毛刺电场集中。为了改善电场分布，本技术在线圈骨架外加特制屏蔽结构，使一次线圈内外高低压电场完全隔开，从而达到产品局部放电量小的目的，电压互感器产品的局部放电水平得到很大提升。以上所述仅为本技术的实施方式，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电压互感器一次线圈屏蔽结构，设置于线圈骨架(1)的外侧，其特征在于，包括铜箔(3)和半导电皱纹纸(4)；/n所述半导电皱纹纸(4)缠绕于线圈骨架(1)上，所述铜箔(3)设置于所述线圈骨架(1)和所述半导电皱纹纸(4)之间；/n所述铜箔(3)为条形结构，并且两端设有连接部，所述连接部外露于所述半导电皱纹纸(4)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电压互感器一次线圈屏蔽结构，设置于线圈骨架(1)的外侧，其特征在于，包括铜箔(3)和半导电皱纹纸(4)；
所述半导电皱纹纸(4)缠绕于线圈骨架(1)上，所述铜箔(3)设置于所述线圈骨架(1)和所述半导电皱纹纸(4)之间；
所述铜箔(3)为条形结构，并且两端设有连接部，所述连接部外露于所述半导电皱纹纸(4)的外部。


2.根据权利要求1所述的电压互感器一次线圈屏蔽结构，其特征在于，所述铜箔(3)沿所述线圈骨架(1)的轴向设置。


3.根据权利要求2所述的电压互感器一次线圈屏蔽结构，其特征在于，所述铜箔(3)包括条形铜箔体(301)；
所述条形铜箔体(301)的两端分别反向折叠形成左折叠部(304)和右折叠部(302)；
所述连接部包括左连接部(305)和右连接部(303)，所述左连接部(305)和所述右连接部(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁焘，欧希堂，赵日东，高庆利，徐策，李锋，张文安，孙宝元，郐小娟，朱松，李建龙，
申请(专利权)人：大连北方互感器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21