一种用于主冷却剂泵的螺杆型磁阻传感器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种用于主冷却剂泵的螺杆型磁阻传感器，它包括传感器本体，传感器本体包括连接器和探头，所述传感器本体通过螺母固定在位于泵壳的支架上，所述连接器包括保护管、锁紧套、橡胶圈和压紧帽；压紧帽嵌入锁紧套中，橡胶圈嵌入保护管尾部，压紧帽通过螺纹与保护管尾部相连，连接套套入保护管，通过螺纹与外壳相连；所述外壳内设有探头、连接线、插座和绝缘子，连接线的一端与探头连接，连接线另一端与插座连接，绝缘子通过螺纹与外壳连接，插座通过螺钉与绝缘子相连接，所述探头、连接线、插座和绝缘子采用环氧灌封于外壳内。本实用新型专利技术采用端部安装的螺杆型磁阻式测速传感器，保证了主冷却剂泵的安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于主冷却剂泵的螺杆型磁阻传感器
本技术涉及旋转机械转速测量的
，尤其涉及一种用于主冷却剂泵的螺杆型磁阻传感器。
技术介绍
旋转机械转速测量是旋转机械常规的监视保护仪表，旋转机械的转速测量和控制是确保旋转机械安全运行必须的监测参数之一，如果发生转速参数监测失效，将可能造成旋转机械的转速失去控制，从而导致机组失速、超速甚至飞车，造成重大的设备损坏事故，所以通常的大型旋转机械都安装有转速测量装置，以监测旋转机械的转速，当机组的转速超过某个设定的转速值时，转速监测仪表将发出超速信号，强迫机组停机，以确保机组的安全。通常的转速测量方法：在旋转机械的主轴上安装一个测速齿轮盘（或者是凹槽、凸键），在转速齿轮盘的径向方向，安装一个测速传感器，将测速传感器固定在旋转机械的轴承座上。可以选择的测速传感器有：涡流式位移传感器、磁阻式速度传感器、霍尔传感器、电感式传感器、接近开关等等。传感器感应旋转机械的转速电信号，经过转速表的信号处理，实现转速的测量和控制。核电站中也使用了大量的旋转机械，如各类泵轴泵组、各类大型电机等，所以也必须对其转速参数进行监测，确保旋转机械的安全运行，防止旋转机械超速，从而造成机组损坏。核电站中使用的旋转机械与普通旋转机械的转速测量有非常大的区别，由于这些旋转机械安装在核电站的安全壳内，其地理位置处在长期具有辐射照射的环境下，存在如γ射线、β射线、χ射线等外照射和氕、氘、氚等放射性漂浮物的内照射，还有许多非常复杂的放射性同位素存在。普通的传感器在辐射环境下工作，会加速传感器中元器件的老化，并造成传感器的早期损坏，所以在辐射环境下使用的传感器需要进行特殊设计，传感器必须具备耐辐射的能力。在压水堆核电站的反应堆主冷却剂泵，因为其设备本身结构方面的原因，泵轴的主轴上不允许安装一个测速齿轮盘、凹槽、凸键等测量附件，只能在主冷却剂泵的主轴上安装一个机械连杆式的金属片，作为主冷却剂泵转速发讯装置的发讯齿，由转速传感器接受发讯齿的位置信号，转速传感器将主冷却剂泵转速发讯齿位置的物理量转换成电信号输出。传感器的输出信号是脉冲信号，其脉冲信号的频率反映了主冷却剂泵的转速大小，转速测量装置将转速传感器来的信号经过信号滤波放大、施密特触发整形、脉冲计数等信号测量，准确地测量出主冷却剂泵的转速。主冷却剂泵是立式泵，其转速测量常用的测量示意图如图1所示，其发讯齿的尺寸为：宽×厚×长＝4×2.5×20mm，当主冷却剂泵旋转时，带动固定在泵轴上安装的一个机械连杆式的主冷却剂泵转速发讯齿旋转，当发讯齿经过马蹄型的转速传感器的凹槽时，其传感器的内部磁阻发生变化，从而使传感器输出转速信号。其原理示意图参见图2，磁阻式传感器由永久磁铁（即磁钢）、纯铁、感应线圈等组成。永久磁铁建立一个恒定磁场，磁场通过纯铁（延长磁路）穿过感应线圈形成闭合磁路，转速传感器必须径向安装，正对着一个测速齿轮，此测速齿轮固定在泵轴的主轴上，当泵轴转动时，当测速齿轮经过传感器表面时，将改变磁力线在空间分布密度。当测速传感器对着齿轮的齿谷时，测速传感器此时处于高磁阻状态，泵轴旋转带动齿轮旋转，当测速传感器对着齿轮的齿顶时，测速传感器此时处于低磁阻状态。磁力线在空间分布密度的变化，会改变传感器内的磁通量，即可在测量线圈内产生感应交变电压，电压的幅度与安装间隙以及线速度是单值函数，感应的交变信号频率与齿轮的转速同步。目前，在我国核电站中，主冷却剂泵转速测量采用的是国外引进的产品，马蹄型的转速传感器凹槽的宽度是6.5mm，如图1所示，在静态安装时，其安装间隙为：(6.5-2.5)/2=2mm，考虑安装误差，所以传感器的安装间隙，根据产品生产厂家的安装要求，允许的静态安装间隙为：2±0.5mm。在实际使用过程中，尽管在安装时，严格安装厂家的要求进行安装调试，但由于立式泵在运行过程中，存在泵轴的轴向串动，发生多次的发讯齿与传感器之间的动静碰磨，造成发讯齿或传感器的损坏，严重地影响了主冷却剂泵的安全运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种用于主冷却剂泵的螺杆型磁阻传感器，解决压水堆核电站反应堆主冷却剂泵的转速测量，确保主冷却剂泵主设备的安全运行。本技术的目的是这样实现的：一种用于主冷却剂泵的螺杆型磁阻传感器，它包括传感器本体，传感器本体包括连接器和探头，所述传感器本体通过螺母固定在位于泵壳的支架上，所述连接器包括保护管、锁紧套、橡胶圈和压紧帽；压紧帽嵌入锁紧套中，橡胶圈嵌入保护管尾部，压紧帽通过螺纹与保护管尾部相连，连接套套入保护管，通过螺纹与外壳相连；所述外壳内设有探头、连接线、插座和绝缘子，连接线的一端与探头连接，连接线另一端与插座连接，绝缘子通过螺纹与外壳连接，插座通过螺钉与绝缘子相连接，所述探头、连接线、插座和绝缘子采用环氧灌封于外壳内。进一步地，所述插座采用BNC插座。进一步地，所述传感器外壳采用304不锈钢材料。进一步地，所用绝缘子采用PEEK材料。进一步地，所述外壳与保护管通过连接套连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用端部安装的螺杆型磁阻式测速传感器，具有很好的抗辐射性能，传感器外壳为304不锈钢材料，绝缘子采用PEEK材料，插座采用BNC插座，组装好的零部件通过环氧树脂胶封于外壳内，整体机械强度高，密封性能可靠，防护等级：IP56；采用这种安装方式后，主冷却剂泵的轴向串动，不会发生如图1安装方式所造成的发讯齿与传感器之间的动静碰磨，造成发讯齿或传感器的损坏，保证了主冷却剂泵的安全运行。附图说明图1为现有的压水堆核电站反应堆主冷却剂泵的转速测量安装示意图。图2为现有的磁阻式转速传感器原理示意图。图3为本技术的螺杆型磁阻式测速传感器的结构示意图。图4为本技术的实施例1的转速测量安装示意图。图5为本技术的实施例2的转速测量安装示意图。图6为本技术的实施例2的转速传感器原理示意图。其中：主冷却泵主轴1、发讯齿2、传感器本体3、连接器31、保护管311、锁紧套312、橡胶圈313、压紧帽314、探头32、环氧33、连接线34、外壳35、绝缘子36、螺钉37、插座38、连接套39。具体实施方式为更好地理解本技术的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本技术的技术方案的具体实施态样，其仅为本技术技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。实施例1参见图3，本技术涉及的一种用于主冷却剂泵的螺杆型磁阻传感器，它包括传感器本体3，传感器本体3包括连接器31和探头32，所述连接器31包括保护管311、锁紧套312、橡胶圈313和压紧帽314；压紧帽314嵌入锁紧套312中，橡胶圈313嵌入保护管311尾部，压紧帽314通过螺纹与保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于主冷却剂泵的螺杆型磁阻传感器，其特征在于：它包括传感器本体（3），所述传感器本体（3）包括连接器（31）和探头（32），所述连接器（31）包括保护管（311）、锁紧套（312）、橡胶圈（313）和压紧帽（314）；压紧帽（314）嵌入锁紧套（312）中，橡胶圈（313）嵌入保护管（311）尾部，压紧帽（314）通过螺纹与保护管（311）尾部相连，连接套（39）套入保护管（311）并与外壳（35）相连；/n所述外壳（35）内设有探头（32）、连接线（34）、插座（38）和绝缘子（36），连接线（34）的一端与探头（32）连接，连接线（34）另一端与插座（38）连接，绝缘子（36）与外壳（35）连接，插座（38）通过螺钉（37）与绝缘子（36）相连接，所述探头（32）、连接线（34）、插座（38）和绝缘子（36）采用环氧（33）灌封于外壳（35）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于主冷却剂泵的螺杆型磁阻传感器，其特征在于：它包括传感器本体（3），所述传感器本体（3）包括连接器（31）和探头（32），所述连接器（31）包括保护管（311）、锁紧套（312）、橡胶圈（313）和压紧帽（314）；压紧帽（314）嵌入锁紧套（312）中，橡胶圈（313）嵌入保护管（311）尾部，压紧帽（314）通过螺纹与保护管（311）尾部相连，连接套（39）套入保护管（311）并与外壳（35）相连；
所述外壳（35）内设有探头（32）、连接线（34）、插座（38）和绝缘子（36），连接线（34）的一端与探头（32）连接，连接线（34）另一端与插座（38）连接，绝缘子（36）与外壳（35）连接，插座（38）通过螺钉（37）与绝缘子（36）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，田露，陶宇杰，周广灵，刘桂兴，胡恒清，杨芹，孙洋西，胡乾隆，陈长山，王江杰，杨子华，原上草，吴磊，胡劲，黄彪，
申请(专利权)人：江苏利核仪控技术有限公司，中核核电运行管理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32