本实用新型专利技术公开了建筑工地安全帽性能检测装置,包括压力试验机,所述压力试验机的上表面中间位置固定安装有承压防护机构,所述压力试验机的上表面两侧均固定安装有立柱,所述立柱的上端固定安装有顶板,所述顶板的下表面固定安装有伺服缸,所述伺服缸的下端设有冲压活塞杆,所述冲压活塞杆的下端固定安装有连接套,所述连接套的外表面固定套接有限位板,所述限位板的两侧外壁均固定安装有定位连接杆,所述定位连接杆远离限位板的一端固定连接有滑套。本实用新型专利技术的为检测装置能对周边观看人员与检测装置本身起到很好的保护作用,延长检测装置的使用寿命,并能对冲压的面积进行调节,从而让检测的结果更加多样。
【技术实现步骤摘要】
建筑工地安全帽性能检测装置
本技术涉及检测装置
,尤其涉及建筑工地安全帽性能检测装置。
技术介绍
当作业人员头部受到坠落物的冲击时,安全帽冒壳、帽衬在瞬间先将冲击力分解到头盖骨的整个面积上,然后利用安全帽的缓冲结构的弹性变形、塑性变形和允许的结构破坏将大部分冲击能量吸收,使最后作用到人员头部的冲击力降低到4900N以下,从而起到保护作业人员头部的作用。目前,人们在对安全帽的性能检测工作中,通常会使用压力试验机进行安全帽的抗压能力检测,但现有的这类压力试验机在使用时仍然存在一定的弊端,例如,冲压杆在长期使用后,由于碰撞压力的作用下,会产生大量非水平方向的力,进而容易造成冲压杆的歪斜,进而造成其使用寿命的降低,并且其没有良好的防护结构设置,在实际的使用过程中造成了一定的不良影响,因此,我们提出了建筑工地安全帽性能检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的建筑工地安全帽性能检测装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:建筑工地安全帽性能检测装置,包括压力试验机,所述压力试验机的上表面中间位置固定安装有承压防护机构,所述压力试验机的上表面两侧均固定安装有立柱,所述立柱的上端固定安装有顶板,所述顶板的下表面固定安装有伺服缸,所述伺服缸的下端设有冲压活塞杆,所述冲压活塞杆的下端固定安装有连接套,所述连接套的外表面固定套接有限位板,所述限位板的两侧外壁均固定安装有定位连接杆,所述定位连接杆远离限位板的一端固定连接有滑套,所述限位板的下表面固定连接有螺纹接头,所述螺纹接头的下端外表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的下表面固定连接有性能检测冲压件,所述压力试验机的下表面设有支撑腿。优选的,所述承压防护机构包括位于底部的底板,所述底板的上表面固定安装有护拦网和金属承压座。优选的,所述护拦网的形状呈口字形,所述护拦网的高度至少为三十厘米。优选的,所述滑套滑动套接在立柱的外表面。优选的,所述伺服缸为直驱式伺服电动缸,且伺服缸的型号为SERAC-XH12。优选的,所述性能检测冲压件的形状呈板状结构或圆台状结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置承压防护机构、底板、护拦网、金属承压座,为检测装置增加了试验检测防护结构,可以在对安全帽的性能试验检测时,对周边观看人员起到很好的保护作用;2、本技术中,通过设置连接套、限位板、定位连接杆、滑套,为检测装置增加了冲压活塞杆的保护结构,进而可以降低检测的过程中由于碰撞而造成冲压活塞杆的方向偏移与歪斜,进而延长检测装置的使用寿命;3、本技术中,通过设置性能检测冲压件,能够方便根据不同的检测需求,对冲压的面积进行调节,从而让检测的结果更加多样。综上,本技术的为检测装置能对周边观看人员与检测装置本身起到很好的保护作用,延长检测装置的使用寿命,并能对冲压的面积进行调节,从而让检测的结果更加多样。附图说明图1为本技术提出的建筑工地安全帽性能检测装置的结构示意图;图2为本技术提出的建筑工地安全帽性能检测装置的承压防护机构的俯视图;图3为本技术提出的建筑工地安全帽性能检测装置的实施例一中性能检测冲压件的结构示意图;图4为本技术提出的建筑工地安全帽性能检测装置的实施例二中性能检测冲压件的结构示意图。图中:1压力试验机、2承压防护机构、3立柱、4顶板、5伺服缸、6冲压活塞杆、7连接套、8限位板、9定位连接杆、10滑套、11螺纹接头、12螺纹套、13性能检测冲压件、14底板、15护拦网、16金属承压座、17支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一:参照图1-3,建筑工地安全帽性能检测装置,包括压力试验机1,压力试验机1的上表面中间位置固定安装有承压防护机构2,压力试验机1的上表面两侧均固定安装有立柱3,立柱3的上端固定安装有顶板4,顶板4的下表面固定安装有伺服缸5,伺服缸5的下端设有冲压活塞杆6,冲压活塞杆6的下端固定安装有连接套7,连接套7的外表面固定套接有限位板8,限位板8的两侧外壁均固定安装有定位连接杆9,定位连接杆9远离限位板8的一端固定连接有滑套10,限位板8的下表面固定连接有螺纹接头11,螺纹接头11的下端外表面螺纹连接有螺纹套12,螺纹套12的下表面固定连接有性能检测冲压件13,压力试验机1的下表面设有支撑腿17。其中,承压防护机构2包括位于底部的底板14,底板14的上表面固定安装有护拦网15和金属承压座16。其中,护拦网15的形状呈口字形,护拦网15的高度至少为三十厘米。其中,滑套10滑动套接在立柱3的外表面。其中,伺服缸5为直驱式伺服电动缸,且伺服缸5的型号为SERAC-XH12。其中,性能检测冲压件13的形状呈板状结构。实施例二:参照图1、2和4,建筑工地安全帽性能检测装置,包括压力试验机1,压力试验机1的上表面中间位置固定安装有承压防护机构2,压力试验机1的上表面两侧均固定安装有立柱3,立柱3的上端固定安装有顶板4,顶板4的下表面固定安装有伺服缸5,伺服缸5的下端设有冲压活塞杆6,冲压活塞杆6的下端固定安装有连接套7,连接套7的外表面固定套接有限位板8,限位板8的两侧外壁均固定安装有定位连接杆9,定位连接杆9远离限位板8的一端固定连接有滑套10,限位板8的下表面固定连接有螺纹接头11,螺纹接头11的下端外表面螺纹连接有螺纹套12,螺纹套12的下表面固定连接有性能检测冲压件13,压力试验机1的下表面设有支撑腿17。其中,承压防护机构2包括位于底部的底板14,底板14的上表面固定安装有护拦网15和金属承压座16。其中,护拦网15的形状呈口字形,护拦网15的高度至少为三十厘米。其中,滑套10滑动套接在立柱3的外表面。其中,伺服缸5为直驱式伺服电动缸,且伺服缸5的型号为SERAC-XH12。其中,性能检测冲压件13的形状呈圆台状结构。工作原理:在使用时,通过设置承压防护机构2、底板14、护拦网15、金属承压座16,为检测装置增加了试验检测防护结构,可以在对安全帽的性能试验检测时,对周边观看人员起到很好的保护作用,通过设置连接套7、限位板8、定位连接杆9、滑套10,为检测装置增加了冲压活塞杆6的保护结构,进而可以降低检测的过程中由于碰撞而造成冲压活塞杆6的方向偏移与歪斜,进而延长检测装置的使用寿命,通过设置性能检测冲压件13,能够方便根据不同的检测需求,对冲压的面积进行调节,从而让检测的结果更加多样,本技术的为检测装置能对周边观看人员与检测装置本身起到很好的保护作用,延长检测装置的使用寿命,并能对冲压的面积进行调节,从而让检测的结果更加多样。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.建筑工地安全帽性能检测装置,包括压力试验机(1),其特征在于,所述压力试验机(1)的上表面中间位置固定安装有承压防护机构(2),所述压力试验机(1)的上表面两侧均固定安装有立柱(3),所述立柱(3)的上端固定安装有顶板(4),所述顶板(4)的下表面固定安装有伺服缸(5),所述伺服缸(5)的下端设有冲压活塞杆(6),所述冲压活塞杆(6)的下端固定安装有连接套(7),所述连接套(7)的外表面固定套接有限位板(8),所述限位板(8)的两侧外壁均固定安装有定位连接杆(9),所述定位连接杆(9)远离限位板(8)的一端固定连接有滑套(10),所述限位板(8)的下表面固定连接有螺纹接头(11),所述螺纹接头(11)的下端外表面螺纹连接有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的下表面固定连接有性能检测冲压件(13),所述压力试验机(1)的下表面设有支撑腿(17)。/n
【技术特征摘要】
1.建筑工地安全帽性能检测装置,包括压力试验机(1),其特征在于,所述压力试验机(1)的上表面中间位置固定安装有承压防护机构(2),所述压力试验机(1)的上表面两侧均固定安装有立柱(3),所述立柱(3)的上端固定安装有顶板(4),所述顶板(4)的下表面固定安装有伺服缸(5),所述伺服缸(5)的下端设有冲压活塞杆(6),所述冲压活塞杆(6)的下端固定安装有连接套(7),所述连接套(7)的外表面固定套接有限位板(8),所述限位板(8)的两侧外壁均固定安装有定位连接杆(9),所述定位连接杆(9)远离限位板(8)的一端固定连接有滑套(10),所述限位板(8)的下表面固定连接有螺纹接头(11),所述螺纹接头(11)的下端外表面螺纹连接有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的下表面固定连接有性能检测冲压件(13),所述压力试验机(1)的下表面设有支撑腿(17)。
2....
【专利技术属性】
技术研发人员:王杰,王显才,彭程,
申请(专利权)人:广东煜祺检测股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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