用于安装计量孔板的导板制造技术

本公开提供了一种用于安装计量孔板的导板，属于高级孔板阀领域。所述导板的中部具有用于插装密封圈的密封孔，密封孔的第一端内周壁周向布置有内导口，内导口的外边缘的直径不小于密封圈的外径，密封孔的第二端内周壁上同轴具有凸环。本公开通过内导口可以实现密封圈在导板中的快速插装，从而提高计量孔板安装效率。

【技术实现步骤摘要】
用于安装计量孔板的导板
本公开属于高级孔板阀领域，特别涉及一种用于安装计量孔板的导板。
技术介绍
高级孔板阀是一种节流式差压流量计，高级孔板阀是通过插装计量孔板来实现管道节流的，然后再通过测量计量孔板前后压差来最终实现对管道流量的测量。相关技术中，通过导板来实现计量孔板在高级孔板阀中的插装，具体是先将计量孔板插装在环形密封圈的内圈中，然后再将密封圈的外圈插装在导板中，最后将导板插装在连接在管道之间的高级孔板阀中，从而实现计量孔板的布置。为了保证计量孔板与导板之间的密封性能，需要保证密封圈的外圈的过盈量。然而，密封圈的外圈的过盈量需要借助螺丝刀等尖锐工具，来实现密封圈在导板中的插装，这就容易使得尖锐工具损坏密封圈或者导板的平面度而影响插装进度，从而导致计量孔板安装效率降低。
技术实现思路
本公开实施例提供了一种用于安装计量孔板的导板，可以实现密封圈在导板中的快速插装，从而提高计量孔板安装效率。所述技术方案如下：本公开实施例提供了一种用于安装计量孔板的导板，所述导板的中部具有用于插装密封圈的密封孔，所述密封孔的第一端内周壁周向布置有内导口，所述内导口的外边缘的直径不小于所述密封圈的外径，所述密封孔的第二端内周壁上同轴具有凸环。可选地，所述导板包括第一板面和第二板面，所述导板的第一板面对应所述密封孔的第一端，所述导板的第二板面对应所述密封孔的第二端，所述内导口的外边缘与所述导板的第一板面相切。可选地，所述导板的第一板面具有条形插槽，所述条形插槽的第一端延伸至所述导板的一侧边，所述条形插槽的第二端与所述密封孔的第一端连通。可选地，所述条形插槽的第一端具有导向开口，所述导向开口的槽宽沿背向所述条形插槽的方向逐渐增大。可选地，所述导向开口的两内侧壁均为外凸的弧面。可选地，所述导板上具有携持孔，所述携持孔贯穿所述导板的第一板面和第二板面，且所述密封孔布置在所述携持孔和所述条形插槽之间。可选地，所述携持孔的内壁上具有防滑螺纹。可选地，所述导板的第二板面具有用于与高级孔板阀中齿轮相啮合的齿条，所述齿条沿所述条形插槽的长度方向延伸。可选地，所述齿条的数量为两个，所述导板为方形结构件，两个所述齿条分别设置在所述导板的相反两侧。可选地，所述导板的外壁上具有防腐层。本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：对于本公开实施例提供的用于安装计量孔板的导板，密封孔的一端内周壁布置有内导口，从而通过内导口连接导板的第一板面和密封孔的内壁。另外，内导口的外边缘的直径不小于密封圈的外径，从而使得密封圈能从导板的板面沿着内导口的侧壁快速压入至密封孔中。又由于密封孔的第二端内周壁上同轴具有凸环，也就可以有效地防止密封圈在压入的过程中穿过密封孔，对密封圈具有限位的作用。也就是说，本公开提供的用于安装计量孔板的导板，通过布置内导口，从而使得密封圈能快速压入至密封孔中，进而提高计量孔板安装效率，避免了使用尖锐工具而导致计量孔板安装效率低的问题。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本公开实施例提供的一种用于安装计量孔板的导板的装配剖视图；图2是本公开实施例提供的导板的俯视图；图3是本公开实施例提供的导板的仰视图；图4是本公开实施例提供的密封圈插装的局部剖视图。图中各符号表示含义如下：100、导板；200、密封圈；210、密封面；220、过渡环；230、凹槽；1、密封孔；11、凸环；2、内导口；3、条形插槽；31、导向开口；4、携持孔；41、防滑螺纹；5、齿条；6、防腐层。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。图1是本公开实施例提供的一种用于安装计量孔板的导板的装配剖视图，如图1所示，该导板100的中部具有用于插装密封圈200的密封孔1，密封孔1的第一端内周壁周向布置有内导口2，内导口2的外边缘的直径不小于密封圈200的外径，密封孔1的第二端内周壁上同轴具有凸环11。对于本公开实施例提供的用于安装计量孔板的导板100，密封孔1的一端内周壁布置有内导口2，从而通过内导口2连接导板100的第一板面和密封孔1的内壁。另外，内导口2的外边缘的直径不小于密封圈200的外径，从而使得密封圈200能从导板100的板面沿着内导口2的侧壁快速压入至密封孔1中。又由于密封孔1的第二端内周壁上同轴具有凸环11，也就可以有效地防止密封圈200在压入的过程中穿过密封孔1，对密封圈200具有限位的作用。也就是说，本公开提供的用于安装计量孔板的导板100，通过布置内导口2，从而使得密封圈200能快速压入至密封孔1中，进而提高计量孔板安装效率，避免了使用尖锐工具而导致计量孔板安装效率低的问题。需要说明的是，本公开导板100的内导口2未损坏到导板100的第一板面，不会造成对计量孔板计量数据准确度的影响。继续参见图1，导板100包括第一板面和第二板面，导板100的第一板面对应密封孔1的第一端，导板100的第二板面对应密封孔1的第二端，内导口2的外边缘与导板100的第一板面相切。在上述实施方式中，内导口2的外边缘与导板100相切，可以避免密封圈200在压入内导口2中割伤密封圈200。示例性地，内导口2的外边缘与导板100的第一板面的夹角α可以为30°。在上述实施方式中，内导口2的外边缘与导板100的夹角α为30°，从而使得在保证内导口2外边缘的直径条件下，避免内导口2在密封孔1的轴向上厚度较大，而造成加工难度大，另外，避免使得能密封孔1与密封圈200相抵的内壁厚度减小。图2是本公开实施例提供的导板的俯视图，如图2所示，导板100的第一板面具有条形插槽3，条形插槽3的第一端延伸至导板100的一侧边，条形插槽3的第二端与密封孔1的第一端连通。在上述实施方式中，条形插槽3对导板100的插装起到导向的作用，高级孔板阀中具有与条形插槽3相匹配的凸起，从而通过条形插槽3实现导板100在高级孔板阀中的快速插装。继续参见图2，条形插槽3的第一端具有导向开口31，导向开口31的槽宽L沿背向条形插槽3的方向逐渐增大。在本实施例中，导向开口31对条形插槽3的插装起到导向和定位的作用，也就是说，通过导向开口31使得条形插槽3的内壁能快速与高级孔板阀中凸起的外壁贴合。容易理解的是，导向开口31背离条形插槽3的一侧的槽宽大于高级孔板阀中凸起的宽度，从而便于条形插槽3的定位。可选地，导向开口31的两内侧壁均为外凸的弧面。在上述实施方式中，弧面便于高级孔板阀中凸起的滑动，避免导向开口31和凸起之间的磨损。示例性地，导向开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于安装计量孔板的导板，其特征在于，所述导板(100)的中部具有用于插装密封圈(200)的密封孔(1)，所述密封孔(1)的第一端内周壁周向布置有内导口(2)，所述内导口(2)的外边缘的直径不小于所述密封圈(200)的外径，所述密封孔(1)的第二端内周壁上同轴具有凸环(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于安装计量孔板的导板，其特征在于，所述导板(100)的中部具有用于插装密封圈(200)的密封孔(1)，所述密封孔(1)的第一端内周壁周向布置有内导口(2)，所述内导口(2)的外边缘的直径不小于所述密封圈(200)的外径，所述密封孔(1)的第二端内周壁上同轴具有凸环(11)。


2.根据权利要求1所述的导板，其特征在于，所述导板(100)包括第一板面和第二板面，所述导板(100)的第一板面对应所述密封孔(1)的第一端，所述导板(100)的第二板面对应所述密封孔(1)的第二端，所述内导口(2)的外边缘与所述导板(100)的第一板面相切。


3.根据权利要求2所述的导板，其特征在于，所述导板(100)的第一板面具有条形插槽(3)，所述条形插槽(3)的第一端延伸至所述导板(100)的一侧边，所述条形插槽(3)的第二端与所述密封孔(1)的第一端连通。


4.根据权利要求3所述的导板，其特征在于，所述条形插槽(3)的第一端具有导向开口(31)，所述导向开口(31)的槽宽沿背向所述条形插槽(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志华，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11