涡街流量计制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涡街流量计，包括套筒、隔热板、散热片，所述连接座的顶部固定有第一法兰盘，所述套筒位于连接座的上方，所述套筒的底端固定有第二法兰盘，所述隔热板位于连接座和套筒之间，所述第一法兰盘、隔热板和第二法兰盘可拆卸固定连接。本实用新型专利技术通过在套筒和连接座之间设置隔热板，将套筒和连接座隔离，减少连接座向套筒传递热量，有助于使套筒的温度较低，间接实现降温效果，将套筒设计为双层结构，可以向冷却空腔内通入循环冷水对套筒进行降温，从而间接对振动感应元件降温，通过散热片和循环冷水的双重作用。

【技术实现步骤摘要】
涡街流量计
本技术涉及流量计
，具体涉及一种涡街流量计。
技术介绍
涡街流量计是根据卡门涡街原理研究生产的测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。其主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。在现有涡街流量计对流体测量过程中，在测量较高温度时，比如大于300℃时，由于压电材料的温度达到更高值后，压电效应会减少甚至自行消失，这时流量计就无法得到漩涡频率信号，使得涡街流量计的工作温度范围受到了限制，无法测量温度相对较高的流体，适用范围窄。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种涡街流量计。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种涡街流量计，包括涡街流量管道、涡街发生体，所述涡街流量管道的外壁上固定连接座，所述涡街发生体安装在涡街流量管道内，还包括套筒、隔热板、散热片，所述连接座的顶部固定有第一法兰盘，所述套筒位于连接座的上方，所述套筒的底端固定有第二法兰盘，所述隔热板位于连接座和套筒之间，所述第一法兰盘、隔热板和第二法兰盘可拆卸固定连接，所述套筒由外壁层和内壁层拼接构成的双层结构，所述外壁层和内壁层之间形成冷却空腔，所述冷却空腔内设有多个导热片，所述导热片分别与外壁层和内壁层固定，所述套筒的顶端固定有与冷却空腔连通进水口和出水口，所述套筒的外壁上固定有多个散热片，所述散热片为圆形结构，所述散热片的横截面为波浪形结构，所述套筒内安装检测组件。优选的是，所述第一法兰盘上设有多个等间距环形阵列分布的第一连接孔，所述第一连接孔的一侧壁上设有与外界贯通的第一开口。在上述任一方案中优选的是，所述第二法兰盘的顶部开设有多个等间距环形阵列分布的凹槽，所述凹槽内的底壁上设有第二连接孔，所述第二法兰盘外侧壁上设有与凹槽和第二连接孔连通的第二开口。在上述任一方案中优选的是，所述凹槽的直径大于第二连接孔的直径。在上述任一方案中优选的是，所述第一连接孔和第二连接孔的直径相同，所述第一开口和第二开口的宽度相同。在上述任一方案中优选的是，所述隔热板上设有与第一连接孔结构相同的第三连接孔。在上述任一方案中优选的是，所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔通过螺栓和螺母固定连接，所述螺栓上的螺栓头位于凹槽内，且螺栓上的螺栓头直径大于第二开口的宽度。在上述任一方案中优选的是，所述第一法兰盘和第二法兰盘与隔热板相对应的侧壁上分别设有密封槽，所述密封槽内安装密封圈。在上述任一方案中优选的是，所述检测组件包括振动感应元件、振动杆，所述振动感应元件安装在套筒内，所述振动感应元件的下端连接振动杆，所述振动杆依次贯穿隔热板和连接座并延伸至涡街流量管道内，所述涡街流量管道内的振动杆底端固定有触头。在上述任一方案中优选的是，所述套筒的顶部固定有电子仪表，所述电子仪表上设有仪表显示屏。与现有技术相比，本技术提供的涡街流量计具有以下有益效果：1、通过在套筒和连接座之间设置隔热板，将套筒和连接座隔离，减少连接座向套筒传递热量，有助于使套筒的温度较低，间接实现降温效果，通过设置呈波浪形结构的散热片，增大了散热面积，有助于散热，将套筒设计为双层结构，可以向冷却空腔内通入循环冷水对套筒进行降温，从而间接对振动感应元件降温，通过散热片和循环冷水的双重作用，保证了振动感应元件的正常工作，大幅度的提高涡街流量计的测量温度，适用范围广；并且在测量温度较低的流体时，可以只通过散热片进行散热无需通入循环冷水，节省资源；2、通过将第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔上设置对应的第一开口、第二开口和第三开口，并在第二法兰盘上设置凹槽，使螺栓进行固定时能够直接平移进入第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔，使螺栓无需从第一法兰盘或第二法兰盘的外侧插入，这样可以将散热片与第二法兰盘之间的距离以及连接座的高度均可以设计很小，节省了空间，避免因第一法兰盘与涡街流量管道之间的距离以及第二法兰盘与散热片之间的距离均相对较小而无法实现螺栓的安装问题出现，同时使连接座的高度无需设计很高，节省了材料。附图说明图1为本技术提供的涡街流量计的一优选实施例的整体结构示意图；图2为图1所示实施例中套筒以及第一法兰盘和第二法兰盘连接的结构放大图；图3为图1所示实施例中第二法兰盘的俯视图；图4为图1所示实施例中第一法兰盘的仰视图；图5为图4中开设有螺母槽时的结构示意图。图中标注说明：1、涡街流量管道；2、涡街发生体；3、触头；4、振动杆；5、连接座；6、散热片；7、进水口；8、出水口；9、电子仪表；10、套筒；11、冷却空腔；12、螺栓；13、隔热板；14、第三连接孔；15、振动感应元件；16、导热片；17、凹槽；18、第一连接孔；19、第二法兰盘；20、第一法兰盘；21、第二连接孔；22、第二开口；23、第一开口；24、螺母槽。具体实施方式为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。如图1-5所示，按照本技术提供的一种涡街流量计的一实施例，包括涡街流量管道1、涡街发生体2，所述涡街流量管道1的外壁上固定连接座5，所述涡街发生体2安装在涡街流量管道1内，还包括套筒10、隔热板13、散热片6，所述连接座5的顶部固定有第一法兰盘20，所述套筒10位于连接座5的上方，所述套筒10的底端固定有第二法兰盘19，所述隔热板13位于连接座5和套筒10之间，所述第一法兰盘20、隔热板13和第二法兰盘19可拆卸固定连接，从而将套筒10、隔热板13与连接座5固定，所述套筒10由外壁层和内壁层拼接构成的双层结构，所述外壁层和内壁层之间形成冷却空腔11，所述冷却空腔11内设有多个导热片16，所述导热片16分别与外壁层和内壁层固定，所述套筒10的顶端固定有与冷却空腔11连通进水口7和出水口8，所述套筒10的外壁上固定有多个散热片6，所述散热片6为圆形结构，所述散热片6的横截面为波浪形结构，所述套筒10内安装检测组件。其中，涡街流体管道用于被测流体流过，涡街发生体2用于使得流体经过时产生涡流，使得流体可以通过涡流被振动感应元件15感应，隔热板13为抗压、抗弯性好的硬质隔热板13，比如可以采用陶瓷纤维板，但不限于这一种。导热片16用于将内壁层上的热量传递给外壁层，从而通过外壁层上的散热片6进行散热，多个导热片16等间距间隔设置。通过设置呈波浪形结构的散热片6，增大了散热面积，有助于散热，将套筒10设计为双层结构，可以向冷却空腔11内通入循环冷水对套筒10进行降温，从而间接对振动感应元件15降温，通过散热片6和循环冷水的双重作用，保证了振动感应元件15的正常工作，大幅度的提高涡街流量计的测量温度。通过在套筒和连接座之间设置隔热板，将套筒和连接座隔离，减少连接座向套筒传递热量，有助于使套筒的温度较低，间接实现降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡街流量计，包括涡街流量管道、涡街发生体，所述涡街流量管道的外壁上固定连接座，所述涡街发生体安装在涡街流量管道内，其特征在于：还包括套筒、隔热板、散热片，所述连接座的顶部固定有第一法兰盘，所述套筒位于连接座的上方，所述套筒的底端固定有第二法兰盘，所述隔热板位于连接座和套筒之间，所述第一法兰盘、隔热板和第二法兰盘可拆卸固定连接，所述套筒由外壁层和内壁层拼接构成的双层结构，所述外壁层和内壁层之间形成冷却空腔，所述冷却空腔内设有多个导热片，所述导热片分别与外壁层和内壁层固定，所述套筒的顶端固定有与冷却空腔连通进水口和出水口，所述套筒的外壁上固定有多个散热片，所述散热片为圆形结构，所述散热片的横截面为波浪形结构，所述套筒内安装检测组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡街流量计，包括涡街流量管道、涡街发生体，所述涡街流量管道的外壁上固定连接座，所述涡街发生体安装在涡街流量管道内，其特征在于：还包括套筒、隔热板、散热片，所述连接座的顶部固定有第一法兰盘，所述套筒位于连接座的上方，所述套筒的底端固定有第二法兰盘，所述隔热板位于连接座和套筒之间，所述第一法兰盘、隔热板和第二法兰盘可拆卸固定连接，所述套筒由外壁层和内壁层拼接构成的双层结构，所述外壁层和内壁层之间形成冷却空腔，所述冷却空腔内设有多个导热片，所述导热片分别与外壁层和内壁层固定，所述套筒的顶端固定有与冷却空腔连通进水口和出水口，所述套筒的外壁上固定有多个散热片，所述散热片为圆形结构，所述散热片的横截面为波浪形结构，所述套筒内安装检测组件。


2.根据权利要求1所述的涡街流量计，其特征在于：所述第一法兰盘上设有多个等间距环形阵列分布的第一连接孔，所述第一连接孔的一侧壁上设有与外界贯通的第一开口。


3.根据权利要求2所述的涡街流量计，其特征在于：所述第二法兰盘的顶部开设有多个等间距环形阵列分布的凹槽，所述凹槽内的底壁上设有第二连接孔，所述第二法兰盘外侧壁上设有与凹槽和第二连接孔连通的第二开口。


4.根据权利要求3所述的涡...

【专利技术属性】
技术研发人员：任大彬，邵颖健，蔡树峰，
申请(专利权)人：宁波东驰测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33