一种多功能检查机构制造技术

技术编号:26206546 阅读:19 留言:0更新日期:2020-11-04 04:58
本实用新型专利技术公开了一种多功能检查机构,包括支撑机构、外卡簧检查机构、内卡环检查机构和轴承检查机构,所述支撑机构包括固定板,所述固定板顶部的左侧固定连接有安装基板,所述固定板顶部的正面与背面且位于安装基板的右侧均固定连接有加强板,所述安装基板右侧的顶部固定连接有驱动机构,且驱动机构的左侧固定连接有检查轴安装板,本实用新型专利技术涉及轴承安装技术领域。该多功能检查机构,通过驱动机构的左侧固定连接有检查轴安装板,该设备通过一个气缸上下运动,能够同时检查产品的两个外圈卡簧、一个内圈卡环和内圈轴承是否安装到位,防止安装不到位造成的轴承断裂的问题,且检查操作简单,花费的时间较短,使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能检查机构
本技术涉及轴承安装
,具体为一种多功能检查机构。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,在一定载荷作用下,轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数,称为轴承寿命,滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)定义,在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损),然而无论在实验室试验或在实际使用中,都可明显的看到,在同样的工作条件下的外观相同轴承,实际寿命大不相同,此外还有数种不同定义的轴承“寿命”,其中之一即所谓的“工作寿命”,它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致,而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。目前在对轴承安装后,需要检查产品中的轴承、内卡环和外卡簧是否安装到位,防止安装不到位时导致轴承断裂的问题,但现有的方式是需要分别通过不同的检查治具逐一进行检查,操作繁琐,检查花费的时间较长,使用不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能检查机构,包括支撑机构(1)、外卡簧检查机构(2)、内卡环检查机构(3)和轴承检查机构(4),其特征在于:所述支撑机构(1)包括固定板(11),所述固定板(11)顶部的左侧固定连接有安装基板(12),所述固定板(11)顶部的正面与背面且位于安装基板(12)的右侧均固定连接有加强板(13),所述安装基板(12)右侧的顶部固定连接有驱动机构(5),且驱动机构(5)的左侧固定连接有检查轴安装板(6),所述检查轴安装板(6)的顶部固定连接有导向座(7),所述导向座(7)的内部活动连接有检查轴(8),所述检查轴(8)的底部贯穿检查轴安装板(6)并延伸至检查轴安装板(6)的底部,所述检查轴安...

【技术特征摘要】
1.一种多功能检查机构,包括支撑机构(1)、外卡簧检查机构(2)、内卡环检查机构(3)和轴承检查机构(4),其特征在于:所述支撑机构(1)包括固定板(11),所述固定板(11)顶部的左侧固定连接有安装基板(12),所述固定板(11)顶部的正面与背面且位于安装基板(12)的右侧均固定连接有加强板(13),所述安装基板(12)右侧的顶部固定连接有驱动机构(5),且驱动机构(5)的左侧固定连接有检查轴安装板(6),所述检查轴安装板(6)的顶部固定连接有导向座(7),所述导向座(7)的内部活动连接有检查轴(8),所述检查轴(8)的底部贯穿检查轴安装板(6)并延伸至检查轴安装板(6)的底部,所述检查轴安装板(6)的顶部与轴承检查机构(4)的底部固定连接,所述检查轴安装板(6)的顶部且位于轴承检查机构(4)的正前方与内卡环检查机构(3)的底部固定连接,所述检查轴安装板(6)底部的正面与背面与外卡簧检查机构(2)的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种多功能检查机构,其特征在于:所述驱动机构(5)包括支撑板(51),所述安装基板(12)右侧的顶部与支撑板(51)的左侧固定连接,所述支撑板(51)的顶部固定连接有上下气缸(52),且上下气缸(52)输出轴的一端固定连接有滑座(53)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王淑文
申请(专利权)人:东莞创进精机有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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