一种仪表检测设备制造技术

技术编号:26206233 阅读:28 留言:0更新日期:2020-11-04 04:57
本实用新型专利技术涉及仪表检测技术领域,尤其涉及一种仪表检测设备,解决了现有技术中检验员在测量时,人工测量可能导致在测量时测量不在仪表的同一位置,进而存在较大的误差,导致不良品流入市场的问题。一种仪表检测设备,包括工作台,工作台的顶部设有两个呈对称分布的挡环,其中一个挡环的一侧设有第一气缸,其中另一个挡环的一侧设有顶块,顶块与工作台之间设有复位弹簧,顶块的两侧均设有测量杆,每个测量杆的一侧均设有刻度尺。本实用新型专利技术使用第一气缸带动挡环对仪表的外壳进行测量,使用刻度尺与测量杆进行读数,检验员每次测量时都处于同一位置,测量误差较小,产品检验效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表检测设备
本技术涉及仪表检测
,尤其涉及一种仪表检测设备。
技术介绍
仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器仪表。在仪表生产过程中,仪表的组装完成后需要对仪表进行测量,检验员使用游标卡尺对仪表的长度进行测量,但是,检验员在测量时,人工测量可能导致在测量时测量不在仪表的同一位置,进而存在较大的误差,导致不良品流入市场。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种仪表检测设备,解决了现有技术中检验员在测量时,人工测量可能导致在测量时测量不在仪表的同一位置,进而存在较大的误差,导致不良品流入市场的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种仪表检测设备,包括工作台,工作台的顶部设有两个呈对称分布的挡环,其中一个挡环的一侧设有第一气缸,其中另一个挡环的一侧设有顶块,顶块与工作台之间设有复位弹簧,顶块的两侧均设有测量杆,每个测量杆的一侧均设有刻度尺。优选的,挡环位于第一气缸的一侧设有橡胶垫,橡胶垫与工作台固定连接。优选的,每个挡环的外侧均设有与工作台固定连接的滑轨,滑轨与挡环滑动连接。优选的,工作台的顶部固定连接有支架,支架的下方设有安装板,安装板与之间之间通过第二气缸连接,第二气缸的两端分别与安装板和支架固定连接,安装板的表面插设有若干个滑杆,每个滑杆均与安装板滑动连接,滑杆的底部固定连接有压块,压块与安装板之间设有挤压弹簧,挤压弹簧的两端分别与安装板和压块固定连接。优选的,压块的边缘处设有圆角。本技术至少具备以下有益效果:将仪表放置在两个挡环之间,气缸工作,气缸推动其中一个挡环滑动,其中一个挡环靠近另一个挡环,两个挡环将仪表夹住,此时其中一个挡环带动顶块滑动,复位弹簧压缩,测量杆随着挡环在刻度尺上滑动,待第一气缸挤压完毕后,读出测量杆在刻度尺上的测量数值,相对于现有技术中,在仪表生产过程中,仪表的组装完成后需要对仪表进行测量,检验员使用游标卡尺对仪表的长度进行测量,但是,检验员在测量时,人工测量可能导致在测量时测量不在仪表的同一位置,进而存在较大的误差,导致不良品流入市场,本方案使用第一气缸带动挡环对仪表的外壳进行测量,使用刻度尺与测量杆进行读数,检验员每次测量时都处于同一位置,测量误差较小,产品检验效果较好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术示意图;图2为图1中A区域放大图;图3为图1中侧视局部剖视图;图4为图3中B区域放大图。图中:1、工作台;2、挡环;3、第一气缸;4、测量杆;5、刻度尺;6、顶块;7、复位弹簧;8、支架;9、第二气缸;10、安装板;11、滑杆;12、挤压弹簧;13、压块;14、橡胶垫;15、滑轨。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-4,一种仪表检测设备,包括工作台1,工作台1的顶部设有两个呈对称分布的挡环2,其中一个挡环2的一侧设有第一气缸3,第一气缸3的外壳与工作台1固定连接,第一气缸3的输出端与其中一个挡环2固定连接,其中另一个挡环2的一侧设有顶块6,顶块6与挡环2固定连接,顶块6与工作台1之间设有复位弹簧7,复位弹簧7的两端分别与顶块6和工作台1之间固定连接,顶块6的两侧均设有测量杆4,测量杆4与挡环2固定连接,每个测量杆4的一侧均设有刻度尺5,刻度尺5与工作台1固定连接。本方案具备以下工作过程:在需要对组装好的仪表的外壳进行装配后的检测时,测量者手部拿起仪表,将仪表放置在两个挡环2之间,气缸工作,气缸推动其中一个挡环2滑动,其中一个挡环2靠近另一个挡环2,两个挡环2将仪表夹住,此时其中一个挡环2带动顶块6滑动,复位弹簧7压缩,测量杆4随着挡环2在刻度尺5上滑动,待第一气缸3挤压完毕后,读出测量杆4在刻度尺5上的测量数值,进而完成对仪表的测量,第一气缸3复位,复位弹簧7复位,挡环2松开,仪表取出,进而可以继续下一个仪表的测量。根据上述工作过程可知:将仪表放置在两个挡环2之间,气缸工作,气缸推动其中一个挡环2滑动,其中一个挡环2靠近另一个挡环2,两个挡环2将仪表夹住,此时其中一个挡环2带动顶块6滑动,复位弹簧7压缩,测量杆4随着挡环2在刻度尺5上滑动,待第一气缸3挤压完毕后,读出测量杆4在刻度尺5上的测量数值,相对于现有技术中,在仪表生产过程中,仪表的组装完成后需要对仪表进行测量,检验员使用游标卡尺对仪表的长度进行测量,但是,检验员在测量时,人工测量可能导致在测量时测量不在仪表的同一位置,进而存在较大的误差,导致不良品流入市场,本方案使用第一气缸3带动挡环2对仪表的外壳进行测量,使用刻度尺5与测量杆4进行读数,检验员每次测量时都处于同一位置,测量误差较小,产品检验效果较好。进一步的,挡环2位于第一气缸3的一侧设有橡胶垫14,橡胶垫14与工作台1固定连接,在挡环2被第一气缸3复位时,挡环2直接作用在橡胶垫14上,减缓挡环2的运动,更加方便挡环2的使用。进一步的,每个挡环2的外侧均设有与工作台1固定连接的滑轨15,滑轨15与挡环2滑动连接,挡环2在运动时,通过滑轨15对挡环2进行运动方向的限位,更加方便挡环2的稳定运动。进一步的,工作台1的顶部固定连接有支架8,支架8的下方设有安装板10,安装板10与之间之间通过第二气缸9连接,第二气缸9的两端分别与安装板10和支架8固定连接,安装板10的表面插设有若干个滑杆11,每个滑杆11均与安装板10滑动连接,滑杆11的底部固定连接有压块13,压块13与安装板10之间设有挤压弹簧12,挤压弹簧12的两端分别与安装板10和压块13固定连接,在挡环2将需要测量的仪表夹持住后,第二气缸9启动,第二气缸9推动安装板10下降,安装板10带动压块13下降,压块13将仪表表面压住,挤压弹簧12被压缩,滑杆11顶出,在对仪表四周进行测量时,还可以对仪表的高度进行测量,更加方便仪表外观尺寸的全方位测量。进一步的,压块13的边缘处设有圆角,在压块13下压的过程中,压块13的圆角减小对仪表外壳的损伤,更加方便对仪表外壳的检测。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仪表检测设备,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部设有两个呈对称分布的挡环(2),其中一个挡环(2)的一侧设有第一气缸(3),其中另一个所述挡环(2)的一侧设有顶块(6),所述顶块(6)与工作台(1)之间设有复位弹簧(7),所述顶块(6)的两侧均设有测量杆(4),每个所述测量杆(4)的一侧均设有刻度尺(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种仪表检测设备,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部设有两个呈对称分布的挡环(2),其中一个挡环(2)的一侧设有第一气缸(3),其中另一个所述挡环(2)的一侧设有顶块(6),所述顶块(6)与工作台(1)之间设有复位弹簧(7),所述顶块(6)的两侧均设有测量杆(4),每个所述测量杆(4)的一侧均设有刻度尺(5)。


2.根据权利要求1所述的一种仪表检测设备,其特征在于,所述挡环(2)位于第一气缸(3)的一侧设有橡胶垫(14),所述橡胶垫(14)与工作台(1)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种仪表检测设备,其特征在于,每个所述挡环(2)的外侧均设有与工作台(1)固定连接的滑轨(15),所述滑轨(15)与挡环...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓薛史旦达薛瑞英朱伟华谢文远
申请(专利权)人:上海斐升智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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