金属制品制造用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属制品搅拌技术领域，且公开了金属制品制造用搅拌装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定设有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一面上侧分别通过第一轴承转动设有转杆，两个所述转杆之间共同固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内部固定设有搅拌机构，位于右侧的所述支撑板的右侧壁通过第一固定架固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有摇摆机构，所述搅拌桶的两个侧壁下端对称固定设有辅助支撑机构。本实用新型专利技术实现了搅拌桶的摆动，提高了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
金属制品制造用搅拌装置
本技术涉及金属制品搅拌
，尤其涉及金属制品制造用搅拌装置。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛。金属制品在制造前需要将所需材料进行融化后搅拌，常用的搅拌装置通常是利用电机驱动搅拌杆对搅拌桶的内部进行搅拌，这样导致的问题是，搅拌效率不高，产品质量较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中搅拌不充分，一旦搅拌不充分时，会出现材料混合不均，影响其产品质量的问题，而提出的金属制品制造用搅拌装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：金属制品制造用搅拌装置，包括底板，所述底板的上表面对称固定设有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一面上侧分别通过第一轴承转动设有转杆，两个所述转杆之间共同固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内部固定设有搅拌机构，位于右侧的所述支撑板的右侧壁通过第一固定架固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有摇摆机构，所述搅拌桶的两个侧壁下端对称固定设有辅助支撑机构。优选的，所述搅拌机构包括第二电机和搅拌杆，所述第二电机通过第二固定架固定设置于搅拌桶的上表面，所述搅拌杆竖直设置于搅拌桶的内部且两端杆壁分别通过密封轴承与搅拌桶转动连接，所述搅拌杆的上端贯穿搅拌桶并向上延伸且与第二电机的输出轴固定连接。优选的，所述摇摆机构包括蜗轮、蜗杆和两个安装块，两个所述安装块固定设置于右侧所述支撑板的右侧壁且内部分别通过第二轴承与蜗杆的两端转动连接，右侧所述转杆贯穿对应的支撑板并向外延伸且通过蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的下端贯穿对应的安装块并与第一电机的输出轴固定连接。优选的，所述辅助支撑机构包括两个支撑杆和两个万向滚珠，两个所述支撑板的表面分别开设有第一弧形槽，两个所述第一弧形槽的下表面分别开设有第二弧形槽，两个所述支撑杆分别与对应的第一弧形槽相匹配且分别通过万向滚珠与对应的第二弧形槽滑动连接。优选的，所述搅拌桶的上表面固定设有进料管，所述进料管的下端贯穿至搅拌桶的内部，所述搅拌桶的左侧壁下端固定设有与搅拌桶内部相连通的出料管，所述进料管和出料管的管壁均固定设有阀门。优选的，所述底板的下表面四个拐角处分别固定设有支撑脚，每个所述支撑脚的下端内部分别固定设有紧固螺栓。与现有技术相比，本技术提供了金属制品制造用搅拌装置，具备以下有益效果：1、该金属制品制造用搅拌装置，通过设置于支撑板侧壁的摇摆机构，能够在第二电机带动搅拌杆对搅拌桶的内部进行搅拌时，通过摇摆机构带动搅拌桶摆动，使其混合均匀。2、该金属制品制造用搅拌装置，通过对称固定设置于搅拌桶下侧的两个辅助支撑机构，能够在搅拌桶摇摆时利用辅助支撑机构保证搅拌桶的稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了搅拌桶的摆动，提高了搅拌效率。附图说明图1为本技术提出的金属制品制造用搅拌装置的结构示意图；图2为图1中A-A向视图；图3为图2中局部B部分的结构放大图。图中：1底板、2支撑板、3转杆、4搅拌桶、5第一固定架、6第一电机、7第二电机、8搅拌杆、9第二固定架、10蜗轮、11蜗杆、12安装块、13支撑杆、14万向滚珠、15进料管、16出料管、17阀门、18支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，金属制品制造用搅拌装置，包括底板1，底板1的上表面对称固定设有两个支撑板2，两个支撑板2相对的一面上侧分别通过第一轴承转动设有转杆3，两个转杆3之间共同固定连接有搅拌桶4，搅拌桶4的内部固定设有搅拌机构，位于右侧的支撑板2的右侧壁通过第一固定架5固定设有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有摇摆机构，搅拌桶4的两个侧壁下端对称固定设有辅助支撑机构。搅拌机构包括第二电机7和搅拌杆8，第二电机7通过第二固定架9固定设置于搅拌桶4的上表面，搅拌杆8竖直设置于搅拌桶4的内部且两端杆壁分别通过密封轴承与搅拌桶4转动连接，搅拌杆8的上端贯穿搅拌桶4并向上延伸且与第二电机7的输出轴固定连接，便于通过第二电机7带动搅拌杆8对搅拌桶4的内部进行搅拌。摇摆机构包括蜗轮10、蜗杆11和两个安装块12，两个安装块12固定设置于右侧支撑板2的右侧壁且内部分别通过第二轴承与蜗杆11的两端转动连接，右侧转杆3贯穿对应的支撑板2并向外延伸且通过蜗轮10与蜗杆11啮合连接，蜗杆11的下端贯穿对应的安装块12并与第一电机6的输出轴固定连接，便于通过第一电机6驱动整个摇摆机构工作，第一电机6采用步进电机，便于实现摇摆机构的左右摇摆。辅助支撑机构包括两个支撑杆13和两个万向滚珠14，两个支撑板2的表面分别开设有第一弧形槽，两个第一弧形槽的下表面分别开设有第二弧形槽，两个支撑杆13分别与对应的第一弧形槽相匹配且分别通过万向滚珠14与对应的第二弧形槽滑动连接，便于减小两个支撑杆13与对应的第一弧形槽之间的摩擦力。搅拌桶4的上表面固定设有进料管15，进料管15的下端贯穿至搅拌桶4的内部，搅拌桶4的左侧壁下端固定设有与搅拌桶4内部相连通的出料管16，进料管15和出料管16的管壁均固定设有阀门17，避免在搅拌桶4摆动时漏料。底板1的下表面四个拐角处分别固定设有支撑脚18，每个支撑脚18的下端内部分别固定设有紧固螺栓，便于对整个设备牢固安装。本技术中，使用时通过进料管15向搅拌桶4的内部送料，关闭阀门17，启动第二电机7，第二电机7带动搅拌杆8转动，搅拌杆8转动的同时对搅拌桶4内部的原料进行搅拌，启动第一电机6，第一电机6的输出轴带动蜗杆11转动，蜗杆11带动涡轮10转动，涡轮10带动对应的转杆3转动，转杆3带动搅拌桶4摆动，实现在搅拌杆11对搅拌桶4的内部进行搅拌的同时达到搅拌桶4内部的原料充分混合的效果，在搅拌桶4摆动的同时，安装在搅拌桶4两侧的辅助支撑机构对搅拌桶4起到辅助支撑作用，避免搅拌桶4晃动，保证设备的稳定性。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金属制品制造用搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面对称固定设有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相对的一面上侧分别通过第一轴承转动设有转杆(3)，两个所述转杆(3)之间共同固定连接有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的内部固定设有搅拌机构，位于右侧的所述支撑板(2)的右侧壁通过第一固定架(5)固定设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定连接有摇摆机构，所述搅拌桶(4)的两个侧壁下端对称固定设有辅助支撑机构。/n

【技术特征摘要】
1.金属制品制造用搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面对称固定设有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)相对的一面上侧分别通过第一轴承转动设有转杆(3)，两个所述转杆(3)之间共同固定连接有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的内部固定设有搅拌机构，位于右侧的所述支撑板(2)的右侧壁通过第一固定架(5)固定设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定连接有摇摆机构，所述搅拌桶(4)的两个侧壁下端对称固定设有辅助支撑机构。


2.根据权利要求1所述的金属制品制造用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括第二电机(7)和搅拌杆(8)，所述第二电机(7)通过第二固定架(9)固定设置于搅拌桶(4)的上表面，所述搅拌杆(8)竖直设置于搅拌桶(4)的内部且两端杆壁分别通过密封轴承与搅拌桶(4)转动连接，所述搅拌杆(8)的上端贯穿搅拌桶(4)并向上延伸且与第二电机(7)的输出轴固定连接。


3.根据权利要求1所述的金属制品制造用搅拌装置，其特征在于，所述摇摆机构包括蜗轮(10)、蜗杆(11)和两个安装块(12)，两个所述安装块(12)固定设置于右侧所述支撑板(2)的右侧壁且内部分别通过第二轴承与蜗杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏树兵，刘久英，
申请(专利权)人：高邮成鑫金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32