【技术实现步骤摘要】
一种钢坯入炉导卫装置
本技术涉及一种辊道导卫装置，具体涉及一种钢坯入炉导卫装置。
技术介绍
为方便钢坯入炉加热，在加热炉入炉侧都设有入炉导辊，由于钢坯在辊道上前进的过程中，不可避免的会发生左右晃动的情况，在日常入炉作业过程中，钢坯容易滑出辊道，影响生产节奏，造成安全风险，为了使钢坯入炉时钢坯准确进入，人们会在炉前增加导卫装置，以便于钢坯按既定的方向进入炉中。但是现有的导卫装置仅包括一对对称设置的导板,这种导卫装置在实际生产过程中只适用于特定尺寸的钢坯，适用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种钢坯入炉导卫装置。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种钢坯入炉导卫装置，包括底板、左导板、右导板、左气缸、右气缸、两个左导向板、两个右导向板和防翘头装置；所述左导板和右导板对称滑动设置于底板左右两侧，所述左导板包括左直板部和设置于所述左直板部前端且向左倾斜设置的左斜板部，所述左直板部左侧面设有两个左导向杆，所述左导向杆上螺纹连接有两个左锁紧螺母，所述左直...
【技术保护点】
1.一种钢坯入炉导卫装置，其特征在于：包括底板(1)、左导板、右导板、左气缸(4)、右气缸(5)、两个左导向板(6)、两个右导向板(7)和防翘头装置；/n所述左导板和右导板对称滑动设置于底板(1)左右两侧，所述左导板包括左直板部(2)和设置于所述左直板部(2)前端且向左倾斜设置的左斜板部(3)，所述左直板部(2)左侧面设有两个左导向杆(25)，所述左导向杆(25)上螺纹连接有两个左锁紧螺母(26)，所述左直板部(2)右侧面均匀设置有多个左导辊组件，所述左斜板部(3)右侧面均匀设置有多个左缓冲导辊组件，所述右导板包括右直板部(8)和设置于所述右直板部(8)前端且向右倾斜设置的...
【技术特征摘要】
1.一种钢坯入炉导卫装置，其特征在于：包括底板(1)、左导板、右导板、左气缸(4)、右气缸(5)、两个左导向板(6)、两个右导向板(7)和防翘头装置；
所述左导板和右导板对称滑动设置于底板(1)左右两侧，所述左导板包括左直板部(2)和设置于所述左直板部(2)前端且向左倾斜设置的左斜板部(3)，所述左直板部(2)左侧面设有两个左导向杆(25)，所述左导向杆(25)上螺纹连接有两个左锁紧螺母(26)，所述左直板部(2)右侧面均匀设置有多个左导辊组件，所述左斜板部(3)右侧面均匀设置有多个左缓冲导辊组件，所述右导板包括右直板部(8)和设置于所述右直板部(8)前端且向右倾斜设置的右斜板部(9)，所述右直板部(8)右侧面设有两个右导向杆(27)，所述右导向杆(27)上螺纹连接有两个右锁紧螺母(28)，所述右直板部(8)左侧面均匀设置有多个右导辊组件，所述右斜板部(9)左侧面均匀设置有多个右缓冲导辊组件；
所述左气缸(4)设置于左导板左侧，所述左气缸(4)的缸体与底板(1)连接，所述左气缸(4)的杠杆与左导板连接，所述右气缸(5)设置于右导板右侧，所述右气缸(5)的缸体与底板(1)连接，所述右气缸(5)的杠杆与右导板连接，所述左导向板(6)设置于左导板左侧，下端与底板(1)固定连接，上部设有左导向孔，所述左导向杆(25)从左导向孔中穿过，两个左锁紧螺母(26)位于左导向板(6)的两侧，所述右导向板(7)设置于右导板的右侧，下端与底板(1)固定连接，上部设有右导向孔，所述右导向杆(27)从右导向孔中穿过，两个右锁紧螺母(28)位于右导向板(7)的两侧；
所述防翘头装置设置于底板(1)的前部，包括左伸缩立柱(30)、右伸缩立柱(31)、设置于左伸缩立柱(30)和右伸缩立柱(31)之间的顶板(29)以及设置于顶板(29)下侧面中部的上缓冲导辊组件，左伸缩立柱(30)设置于左导板的左侧，下端与底板(1)固定连接，上端与所述顶板(29)的左端连接，所述右伸缩立柱(31)设置于右导板的右侧，下端与底板(1)固定连接，上端与所述顶板(29)的右端连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢坯入炉导卫装置，其特征在于：所述左导辊组件包括沿竖直方向设置的第一左安装架和转动设置于第一左安装架上的第一左导辊(10)，所述第一左安装架包括两个左固定杆(11)和垂直设置于两个左固定杆(11)之间的第一左连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐晓磊，杨福生，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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