一种分段式炉窖煅烧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段式炉窖煅烧结构，包括底部支座，底部支座的顶部对称分布设置有支撑架，支撑架的顶端安装有滑动撑板，滑动撑板顶部设置有梯形槽，梯形槽内部的两端设置有滑动支脚，梯形槽一端的滑动支脚的顶端安装有烘干炉，烘干炉的一端安装有炉盖，炉盖远离烘干炉的一侧设置有U形把手，烘干炉内部的顶端安装有烘干器，梯形槽远离烘干炉一端的滑动支脚的顶端安装有煅烧炉，煅烧炉的正面设置有煅烧炉门，煅烧炉内部的顶端设置有多个喷雾头，煅烧炉内部顶侧的两端安装有泵箱。本实用新型专利技术装置通过设置煅烧炉与烘干炉配合使用，烘干炉既可以对产品原料进行预烘干处理，也可以为煅烧成品进行保温处理，进而可以有效的提高产品煅烧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式炉窖煅烧结构
本技术涉及炉窖煅烧器械
，具体为一种分段式炉窖煅烧结构。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑，通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等。窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。然而传统的炉窖煅烧在对产品进行煅烧时若煅烧后的产品突然冷却容易冷热不均产生破损等情况，同时窖炉煅烧直接对货物进行煅烧，也可能产生冷热不均进而导致产品劈裂情况，且未进行预烘干处理的原料，可能会导致粉末原料煅烧不均匀，影响粉末原料煅烧的良率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分段式炉窖煅烧结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分段式炉窖煅烧结构，包括底部支座，所述底部支座的顶部对称分布设置有支撑架，所述支撑架的顶端安装有滑动撑板，所述滑动撑板顶部设置有梯形槽，所述梯形槽内部的两端设置有滑动支脚，所述梯形槽一端的滑动支脚的顶端安装有烘干炉，所述烘干炉的一端安装有炉盖，所述炉盖远离烘干炉的一侧设置有U形把手，所述烘干炉内部的顶端安装有烘干器，所述梯形槽远离烘干炉一端的滑动支脚的顶端安装有煅烧炉，所述煅烧炉的正面设置有煅烧炉门，所述煅烧炉内部的顶端设置有多个喷雾头，所述煅烧炉内部顶侧的两端安装有泵箱，所述泵箱内部设置有蠕动气泵，所述煅烧炉的顶端设置有雾化箱。优选的，所述滑动撑板的一端设置有J形勾手。优选的，所述烘干炉内部的底端设置有放料槽。优选的，所述滑动撑板顶部的中间位置处设置有隔离块。优选的，所述煅烧炉内部设置有两辅助夹具，且两辅助夹具的螺母端贯穿于煅烧炉的两壁，位于煅烧炉的两侧。优选的，所述雾化箱的两端安装有输气管，且输气管远离雾化箱的一端与蠕动气泵相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该分段式炉窖煅烧结构，通过设置煅烧炉与烘干炉配合使用，烘干炉既可以对产品原料进行预烘干处理，也可以为煅烧成品进行保温处理，进而可以有效的提高产品煅烧效果；其次，通过增设蠕动气泵将煅烧产生的余热经输气管重新导入到雾化箱，对煅烧余热进行二次利用，进而可以有效的节约使用燃料；再有的是，通过梯形槽与滑动支脚的配合，可以实现烘干炉和煅烧炉位置的调整，进而可以根据使用者情况调整二者位置，提高了装置的使用便捷性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术梯形槽结构示意图；图3为本技术的蠕动气泵结构示意图。图中：1、烘干炉；2、煅烧炉；3、滑道撑板；4、底部支座；5、支撑架；6、喷雾头；7、泵箱；8、输气管；9、雾化箱；10、煅烧炉门；11、辅助夹具；12、炉盖；13、U形把手；14、烘干器；15、放料槽；16、隔离块；17、J形勾手；18、滑动支脚；19、梯形槽；20、蠕动气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种分段式炉窖煅烧结构，包括底部支座4，底部支座4的顶部对称分布设置有支撑架5，支撑架5的顶端安装有滑动撑板3，滑动撑板3顶部设置有梯形槽19，梯形槽19内部的两端设置有滑动支脚18，通过梯形槽19与滑动支脚18的配合，可以实现烘干炉1和煅烧炉2位置的调整，进而可以根据使用者情况调整二者位置，提高了装置的使用便捷性，梯形槽19一端的滑动支脚18的顶端安装有烘干炉1，烘干炉1的一端安装有炉盖12，炉盖12远离烘干炉1的一侧设置有U形把手13，烘干炉1内部的顶端安装有烘干器14，梯形槽19远离烘干炉1一端的滑动支脚18的顶端安装有煅烧炉2，通过设置煅烧炉2与烘干炉1配合使用，烘干炉1既可以对产品原料进行预烘干处理，也可以为煅烧成品进行保温处理，进而可以有效的提高产品煅烧效果，煅烧炉2的正面设置有煅烧炉门10，煅烧炉2内部的顶端设置有多个喷雾头6，煅烧炉2内部顶侧的两端安装有泵箱7，泵箱7内部设置有蠕动气泵20，煅烧炉2的顶端设置有雾化箱9。在本实施中，滑动撑板3的一端设置有J形勾手17，烘干炉1内部的底端设置有放料槽15，滑动撑板3顶部的中间位置处设置有隔离块16，煅烧炉2内部设置有两辅助夹具11，且两辅助夹具11的螺母端贯穿于煅烧炉2的两壁，位于煅烧炉2的两侧，雾化箱9的两端安装有输气管8，且输气管8远离雾化箱9的一端与蠕动气泵20相连，通过增设蠕动气泵20将煅烧产生的余热经输气管8重新导入到雾化箱9，对煅烧余热进行二次利用，进而可以有效的节约使用燃料。工作原理：首先，根据使用者情况调整烘干箱1在滑道撑板3上的位置，通过U形把手13打开烘干箱1一侧的炉盖12，并用J形勾手17将烘干箱1内部的放料槽15拖出，并将煅烧材料原料放入放料槽15内部，并通过烘干器14进行烘干预热处理，若需要进行煅烧，通过打开煅烧炉门10，并旋转辅助夹具11将原料夹住，进行煅烧处理，并通过雾化箱9底部的喷雾头6使得煅烧原料受热均匀，并通过顶部两侧泵箱7内部的蠕动气泵20.将煅烧余热经输气管8传送至雾化箱9，进而对煅烧余热进行重复利用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分段式炉窖煅烧结构，包括底部支座（4），其特征在于：所述底部支座（4）的顶部对称分布设置有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶端安装有滑动撑板（3），所述滑动撑板（3）顶部设置有梯形槽（19），所述梯形槽（19）内部的两端设置有滑动支脚（18），所述梯形槽（19）一端的滑动支脚（18）的顶端安装有烘干炉（1），所述烘干炉（1）的一端安装有炉盖（12），所述炉盖（12）远离烘干炉（1）的一侧设置有U形把手（13），所述烘干炉（1）内部的顶端安装有烘干器（14），所述梯形槽（19）远离烘干炉（1）一端的滑动支脚（18）的顶端安装有煅烧炉（2），所述煅烧炉（2）的正面设置有煅烧炉门（10），所述煅烧炉（2）内部的顶端设置有多个喷雾头（6），所述煅烧炉（2）内部顶侧的两端安装有泵箱（7），所述泵箱（7）内部设置有蠕动气泵（20），所述煅烧炉（2）的顶端设置有雾化箱（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种分段式炉窖煅烧结构，包括底部支座（4），其特征在于：所述底部支座（4）的顶部对称分布设置有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶端安装有滑动撑板（3），所述滑动撑板（3）顶部设置有梯形槽（19），所述梯形槽（19）内部的两端设置有滑动支脚（18），所述梯形槽（19）一端的滑动支脚（18）的顶端安装有烘干炉（1），所述烘干炉（1）的一端安装有炉盖（12），所述炉盖（12）远离烘干炉（1）的一侧设置有U形把手（13），所述烘干炉（1）内部的顶端安装有烘干器（14），所述梯形槽（19）远离烘干炉（1）一端的滑动支脚（18）的顶端安装有煅烧炉（2），所述煅烧炉（2）的正面设置有煅烧炉门（10），所述煅烧炉（2）内部的顶端设置有多个喷雾头（6），所述煅烧炉（2）内部顶侧的两端安装有泵箱（7），所述泵箱（7）内部设置有蠕动气泵（20），所述煅烧炉（2）的顶端设置有雾化箱（9）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张铭轩，李博韬，孔丽婷，孔庆华，张嘉琪，张文泽，甄彩蓉，王柯钧，李瑞萍，卢红文，任雯，
申请(专利权)人：平定县善译陶业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14