一种锑矿石侧吹闪速混合熔池冶炼用新炉型制造技术

技术编号:26205950 阅读:42 留言:0更新日期:2020-11-04 04:57
本实用新型专利技术公开了一种锑矿石侧吹闪速混合熔池冶炼用新炉型,其包括炉体及设于炉体内的炉腔,炉体包括炉顶、炉身、炉腹水套及炉缸,炉体上分别设置有侧吹风管和闪速粉料喷嘴,熔池炉顶部或侧面设置有一个或多个闪速粉料喷嘴,闪速粉料喷嘴与炉腔相通,所述炉顶上设置有贮料仓,炉身侧壁上设置有与其炉腔连通的烟道,炉身的下部设置有炉腹水套,炉腹水套的侧壁上设置有与炉腔相通的侧吹风管,炉腹水套的底部设置有耐火材质熔池炉缸,熔池炉缸内侧墙上设置有过渣道或出渣口及锑锍口。本实用新型专利技术的技术方案能够有效地提高产能,降低能耗,改善经济技术指标。

【技术实现步骤摘要】
一种锑矿石侧吹闪速混合熔池冶炼用新炉型
本技术涉及一种锑矿石侧吹闪速混合熔池冶炼用新炉型。
技术介绍
传统锑矿石粗炼工艺应用较普及的有直井炉挥发焙烧、平炉底吹挥发焙烧、鼓风炉挥发熔炼三种工艺,其中直井炉挥发焙烧、平炉底吹挥发焙烧因为产能低、人工劳动强度大被国家列为淘汰落后产能。传统的锑矿石粗炼工艺现在主要为锑鼓风炉挥发熔炼工艺,具体方案为将粉矿制球后和块矿一起与焦炭、铁矿石、石灰石等按合适比例配料,分类分批次从炉顶料仓投入炉内,在炉腹水套风嘴区上方炉膛内发生挥发熔炼氧化反应生成氧化锑,氧化锑粉尘烟气通过烟道进入后续冷凝收尘系统,氧化锑粉尘在冷凝收尘系统冷却沉降收集后,通过管道气压输送至下一道锑还原及精炼工序;矿石内脉石与铁矿石、石灰石两熔剂在炉膛内反应生成炉渣后进入炉缸内,通过炉缸渣口排出炉外或通过渣道流入前床再排出炉外。锑矿石粗炼鼓风炉挥发熔炼工艺因具有原料适用性强、处理能力大、机械化程度高等特点,成为现在唯一的广泛推广应用锑矿石粗炼工艺。但鼓风炉挥发熔炼工艺能耗高、尾气SO2浓度低无法制酸、经济效益不理想,开发已半个世纪几乎无技术升级进步,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锑矿石侧吹闪速混合熔池冶炼用新炉型,其特征在于,包括炉体及设于炉体内的炉腔,所述炉体包括炉顶、炉身、炉腹水套及炉缸,所述炉体上分别设置有侧吹风管和闪速粉料喷嘴,所述炉体顶部或侧面设置有一个或多个闪速粉料喷嘴,闪速粉料喷嘴与炉腔相通,所述炉顶上设置有贮料仓,所述炉身侧壁上设置有与其炉腔连通的烟道,所述炉身的下部设置有炉腹水套,所述炉腹水套的侧壁上设置有与炉腔相通的侧吹风管,所述炉腹水套的底部设置有耐火材质熔池炉缸,所述熔池炉缸内侧墙上设置有过渣道或出渣口及锑锍口。/n

【技术特征摘要】
1.一种锑矿石侧吹闪速混合熔池冶炼用新炉型,其特征在于,包括炉体及设于炉体内的炉腔,所述炉体包括炉顶、炉身、炉腹水套及炉缸,所述炉体上分别设置有侧吹风管和闪速粉料喷嘴,所述炉体顶部或侧面设置有一个或多个闪速粉料喷嘴,闪速粉料喷嘴与炉腔相通,所述炉顶上设置有贮料仓,所述炉身侧壁上设置有与其炉腔连通的烟道,所述炉身的下部设置有炉腹水套,所述炉腹水套的侧壁上设置有与炉腔相通的侧吹风管,所述炉腹水套的底部设置有耐火材质熔池炉缸,所述熔池炉缸内侧墙上设置有过渣道或出渣口及锑锍口。


2.根据权利要求1所述的锑矿石侧吹闪速混合熔池冶炼用新炉型,其特征在于,所述炉腹水套是由数块水套组装而成的一个组合体。


3.根据权利要求1所述的锑矿石侧吹闪速混合熔池冶炼用新炉型,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王卫国
申请(专利权)人:广西万仕智稀贵金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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