一种受热均匀的燃气保温炉制造技术

本发明专利技术公开了一种受热均匀的燃气保温炉，包括螺纹杆、横板、液压杆、炉体、往复丝杠、排气管、滑座、直齿轮、环形套、第一步进电机、安装板、转筒、第二步进电机、筒盖、活动螺栓、坩埚、齿轮圈、环形防火转板、盛料筒、进气管、搅拌叶、滑槽、燃烧筒、硬阻燃导气管、集料板、燃气管、支撑架、燃气喷嘴、刮灰块、阻燃布、扭簧座、软阻燃导气管和限位杆。本发明专利技术通过设置往复丝杠、环形套、转筒、齿轮、限位杆以及燃气喷嘴之间的相互配合，可以更好的带动燃气喷嘴在设置方向移动的同时做圆周运动，这样一来可以更好的对铝水进行导热，使铝水受热更加的均匀，避免了火焰附近铝水温度较高，远离火焰的铝水温度较较低，从而极大的提高了导热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的燃气保温炉
本专利技术涉及一种燃气保温炉，具体是一种受热均匀的燃气保温炉，属于保温炉

技术介绍
保温炉的主要任务是将从熔炼炉送来的铝液收集储存起来，根据冶金需求对铝液进行一些精炼或者合金化处理，此外，还需要对液态铝的温度进行控制使其保持在一个较小的温度变化范围内。现有的燃气保温炉的燃气喷嘴位置比较固定，使得火焰附近铝水温度较高，远离火焰的铝水温度较较低，导致温度不均匀，从而导至热效率较低，而且燃气燃烧后，会出现一些灰渣，过多的灰渣影响导热效率，这样一来需要工作人员定期对灰渣进行清理，从而极大的提高了工作人员的工作强度，降低了保温炉的工作效率。因此，针对上述问题提出一种受热均匀的燃气保温炉。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种受热均匀的燃气保温炉。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种受热均匀的燃气保温炉，包括炉体以及安装在炉体表面的横板，其特征在于：所述炉体顶端安装有第一步进电机，所述炉体内腔顶端由外向内依次安装有燃烧筒和盛料筒，且盛料筒位于燃烧筒内侧，所述炉体内腔底端转动配合有若干个呈环形分布的往复丝杠，所述往复丝杠表面滑动配合有滑座，每个所述滑座一端贯穿开设在燃烧筒表面的滑槽并固定连接有同一个环形套，所述环形套内侧壁转动配合有转筒，所述转筒内侧壁分别固定连接有对称设置的燃气喷嘴以及对称设置的刮灰块，所述燃烧筒内腔安装有带动转筒转动的传动组件，且传动组件的动力输入端与往复丝杠连接，所述滑槽内侧壁安装有对称设置的扭簧座，所述扭簧座表面绕缠有阻燃布，且阻燃布末端与滑座连接，所述盛料筒内侧放置有坩埚，所述炉体底端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端转动配合有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有与开设在燃烧筒底端的排料槽卡接配合的集料板，所述炉体内腔安装有将燃气导进燃气喷嘴内的输气组件，所述横板顶端安装有液压杆，所述液压杆伸缩杆安装有安装板，所述安装板上安装有对坩埚内的铝液进行搅拌的搅拌组件。优选的，所述传动组件由直齿轮、齿轮圈、环形防火转板以及限位杆组成，所述直齿轮安装在往复丝杠上，所述环形防火转板外边缘转动配合在燃烧筒内侧壁上，且环形防火转板内壁与盛料筒表面转动配合，所述齿轮圈安装在环形防火转板上，且齿轮圈与直齿轮啮合，所述限位杆安装在环形防火转板上，且限位杆与转筒滑动配合。优选的，所述输气组件由软阻燃导气管、硬阻燃导气管以及燃气管组成，所述软阻燃导气管顶端与燃气喷嘴连接，所述硬阻燃导气管为“Z”形结构，所述硬阻燃导气管与限位杆连接，所述硬阻燃导气管顶端与软阻燃导气管底端连接，且硬导气管底端贯穿开设在集料板顶端中心处的穿孔并延伸至集料板下方，所述燃气管转动配合在硬阻燃导气管内侧壁上，且安装在燃气管的密封圈与硬阻燃导气管内壁接触。优选的，所述搅拌组件由第二步进电机、筒盖、活动螺栓以及搅拌叶组成，所述第二步进电机安装在安装板顶端上，所述筒盖和搅拌叶从上到下依次安装在与第二步进电机驱动端连接的驱动轴上，且筒盖与盛料筒筒口卡接配合并与驱动轴转动配合，所述活动螺栓与开设在筒盖上的螺纹孔螺纹连接。优选的，所述燃烧筒表面从左到右依次固定连接有排气管和进气管，且排气管和进气管一端均贯穿炉体内侧壁并延伸至炉体侧方。优选的，所述扭簧座由固定轴、扭簧以及套筒组成，所述固定轴表面通过扭簧与套筒内侧壁弹性连接，且固定轴与滑槽内侧壁连接，且套筒表面绕缠有阻燃布。优选的，所述炉体表面铰接有箱盖。本专利技术的有益效果是：1.通过设置往复丝杠、环形套、转筒、齿轮、限位杆以及燃气喷嘴之间的相互配合，可以更好的带动燃气喷嘴在设置方向移动的同时做圆周运动，这样一来可以更好的对铝水进行导热，使铝水受热更加的均匀，避免了火焰附近铝水温度较高，远离火焰的铝水温度较较低，从而极大的提高了导热效率。2.通过设置刮灰块、螺纹杆、支撑架、集料板、转筒以及齿轮之间的相互配合，可以更好的在燃烧的同时使刮灰块对盛料筒表面的灰渣进行刮除，从而可以及时的对灰渣进行处理，避免了后期工作人员进行处理，极大的降低了工作人员的工作强度。3.通过设置阻燃布、环形防火转板以及扭簧座之间的相互配合，避免了燃气在燃烧的过程中对齿轮和往复丝杠等机构造成影响，极大的提高了工作效率，同时也增强了保温炉的实用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体正视结构示意图；图3为本专利技术转筒与环形套连接俯视结构示意图；图4为本专利技术齿轮与齿轮圈连接俯视结构示意图；图5为本专利技术阻燃布与扭簧座连接结构示意图。图中：1、螺纹杆，2、横板，3、液压杆，4、炉体，5、往复丝杠，6、排气管，7、滑座，8、直齿轮，9、环形套，10、第一步进电机，11、安装板，12、转筒，13、第二步进电机，14、筒盖，15、活动螺栓，16、坩埚，17、齿轮圈，18、环形防火转板，19、盛料筒，20、进气管，21、搅拌叶，22、滑槽，23、燃烧筒，24、硬阻燃导气管，25、集料板，26、燃气管，27、支撑架，28、燃气喷嘴，29、刮灰块，30、阻燃布，31、扭簧座，32、软阻燃导气管，32、限位杆。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-5所示，一种受热均匀的燃气保温炉，包括炉体4以及安装在炉体4表面的横板2，所述炉体4顶端安装有第一步进电机10，所述炉体4内腔顶端由外向内依次安装有燃烧筒23和盛料筒19，且盛料筒19位于燃烧筒23内侧，所述炉体4内腔底端转动配合有若干个呈环形分布的往复丝杠5，所述往复丝杠5表面滑动配合有滑座7，每个所述滑座7一端贯穿开设在燃烧筒23表面的滑槽22并固定连接有同一个环形套9，所述环形套9内侧壁转动配合有转筒12，所述转筒12内侧壁分别固定连接有对称设置的燃气喷嘴28以及对称设置的刮灰块29，所述燃烧筒23内腔安装有带动转筒12转动的传动组件，且传动组件的动力输入端与往复丝杠5连接，所述滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种受热均匀的燃气保温炉，包括炉体(4)以及安装在炉体(4)表面的横板(2)，其特征在于：所述炉体(4)顶端安装有第一步进电机(10)，所述炉体(4)内腔顶端由外向内依次安装有燃烧筒(23)和盛料筒(19)，且盛料筒(19)位于燃烧筒(23)内侧，所述炉体(4)内腔底端转动配合有若干个呈环形分布的往复丝杠(5)，所述往复丝杠(5)表面滑动配合有滑座(7)，每个所述滑座(7)一端贯穿开设在燃烧筒(23)表面的滑槽(22)并固定连接有同一个环形套(9)，所述环形套(9)内侧壁转动配合有转筒(12)，所述转筒(12)内侧壁分别固定连接有对称设置的燃气喷嘴(28)以及对称设置的刮灰块(29)，所述燃烧筒(23)内腔安装有带动转筒(12)转动的传动组件，且传动组件的动力输入端与往复丝杠(5)连接，所述滑槽(22)内侧壁安装有对称设置的扭簧座(31)，所述扭簧座(31)表面绕缠有阻燃布(30)，且阻燃布(30)末端与滑座(7)连接，所述盛料筒(19)内侧放置有坩埚(16)，所述炉体(4)底端螺纹连接有螺纹杆(1)，所述螺纹杆(1)顶端转动配合有支撑架(27)，所述支撑架(27)顶端固定连接有与开设在燃烧筒(23)底端的排料槽卡接配合的集料板(25)，所述炉体(4)内腔安装有将燃气导进燃气喷嘴(28)内的输气组件，所述横板(2)顶端安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)伸缩杆安装有安装板(11)，所述安装板(11)上安装有对坩埚(16)内的铝液进行搅拌的搅拌组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的燃气保温炉，包括炉体(4)以及安装在炉体(4)表面的横板(2)，其特征在于：所述炉体(4)顶端安装有第一步进电机(10)，所述炉体(4)内腔顶端由外向内依次安装有燃烧筒(23)和盛料筒(19)，且盛料筒(19)位于燃烧筒(23)内侧，所述炉体(4)内腔底端转动配合有若干个呈环形分布的往复丝杠(5)，所述往复丝杠(5)表面滑动配合有滑座(7)，每个所述滑座(7)一端贯穿开设在燃烧筒(23)表面的滑槽(22)并固定连接有同一个环形套(9)，所述环形套(9)内侧壁转动配合有转筒(12)，所述转筒(12)内侧壁分别固定连接有对称设置的燃气喷嘴(28)以及对称设置的刮灰块(29)，所述燃烧筒(23)内腔安装有带动转筒(12)转动的传动组件，且传动组件的动力输入端与往复丝杠(5)连接，所述滑槽(22)内侧壁安装有对称设置的扭簧座(31)，所述扭簧座(31)表面绕缠有阻燃布(30)，且阻燃布(30)末端与滑座(7)连接，所述盛料筒(19)内侧放置有坩埚(16)，所述炉体(4)底端螺纹连接有螺纹杆(1)，所述螺纹杆(1)顶端转动配合有支撑架(27)，所述支撑架(27)顶端固定连接有与开设在燃烧筒(23)底端的排料槽卡接配合的集料板(25)，所述炉体(4)内腔安装有将燃气导进燃气喷嘴(28)内的输气组件，所述横板(2)顶端安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)伸缩杆安装有安装板(11)，所述安装板(11)上安装有对坩埚(16)内的铝液进行搅拌的搅拌组件。


2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的燃气保温炉，其特征在于：所述传动组件由直齿轮(8)、齿轮圈(17)、环形防火转板(18)以及限位杆(33)组成，所述直齿轮(8)安装在往复丝杠(5)上，所述环形防火转板(18)外边缘转动配合在燃烧筒(23)内侧壁上，且环形防火转板(18)内壁与盛料筒(19)表面转动配合，所述齿轮圈(17)安装在环形防火转板(18)上，且齿轮圈(17)与直齿轮(8)啮合，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆良虎，尹丽花，骆良友，
申请(专利权)人：芜湖良仕机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34