一种用于烘干炉连续下料的下料结构制造技术

一种用于烘干炉连续下料的下料结构，包括烘干炉，在烘干炉的一端设有下料口，在下料口的下方设有自动转角下料机构，自动转角下料机构包括转角气缸和直线料槽，直线料槽倾斜设置且位于下料口的正下方，下料口朝向直线料槽的上端端部，转角气缸设置的转角杆固定连接在直线料槽底面的上端端部；在所述直线料槽下端口的正下方并列设有两辆周转车，所述两辆周转车分别滑动安装在并列设置的两条导轨上。通过转角气缸和直线料槽实现物料在两并列设置的周转车之间连续装载，同时通过若干个周转车的候补，实现烘干炉的连续下料，从而实现烘干铜屑的自动化转运，提高工作效率，避免烘干炉停机，减少了人工成本；本实用新型专利技术结构简单，方便操控和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烘干炉连续下料的下料结构
本技术涉及烘干炉
，具体涉及一种用于烘干炉连续下料的下料结构。
技术介绍
铜屑烘干炉用于铜管加工时产生的铜屑，铜屑需重新熔化铸造成铜坯。但铜屑由于加工过程中带有很多切削液，使用滚筒烘干炉烘干铜屑中的水分。烘干后的铜屑需要转移到下游系统中进行加工，传统技术中通过周转车进行转移，需要在烘干炉的出料口上安装开关阀门，在一个周转车装满后，向另一个周转车内装料时，需要将开关阀门关上，然后迅速替换第一个周转车，避免烘干炉出口积累过多铜屑，因为铜屑过多使得开关阀门打开困难，且操作麻烦，要求高，效率低。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供一种用于烘干炉连续下料的下料结构。一种用于烘干炉连续下料的下料结构，包括烘干炉，在所述烘干炉的一端设有下料口，其特征在于：在所述下料口的下方设有自动转角下料机构，所述自动转角下料机构包括转角气缸和直线料槽，所述直线料槽倾斜设置且位于所述下料口的正下方，所述下料口朝向所述直线料槽的上端端部，所述转角气缸设置的转角杆固定连接在所述直线料槽底面的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烘干炉连续下料的下料结构，包括烘干炉，在所述烘干炉的一端设有下料口，其特征在于：在所述下料口的下方设有自动转角下料机构，所述自动转角下料机构包括转角气缸和直线料槽，所述直线料槽倾斜设置且位于所述下料口的正下方，所述下料口朝向所述直线料槽的上端端部，所述转角气缸设置的转角杆固定连接在所述直线料槽底面的上端端部；/n在所述直线料槽下端口的正下方并列设有两辆周转车，所述两辆周转车分别滑动安装在并列设置的两条导轨上，沿所述两条导轨均固定设置有齿条，在所述周转车上转动安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮与所述周转车上安装的驱动电机联动，在所述两条导轨上均设有若干个所述周转车，在所述周...

【技术特征摘要】
1.一种用于烘干炉连续下料的下料结构，包括烘干炉，在所述烘干炉的一端设有下料口，其特征在于：在所述下料口的下方设有自动转角下料机构，所述自动转角下料机构包括转角气缸和直线料槽，所述直线料槽倾斜设置且位于所述下料口的正下方，所述下料口朝向所述直线料槽的上端端部，所述转角气缸设置的转角杆固定连接在所述直线料槽底面的上端端部；
在所述直线料槽下端口的正下方并列设有两辆周转车，所述两辆周转车分别滑动安装在并列设置的两条导轨上，沿所述两条导轨均固定设置有齿条，在所述周转车上转动安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿轮与所述周转车上安装的驱动电机联动，在所述两条导轨上均设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明科，李骏，杨军营，李金涛，闫林辉，
申请(专利权)人：重庆欣天利智能重工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50