一种塑料模具生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料模具生产用烘干装置，包括箱体、电热管、干燥箱、烘干架、温度探头和气缸，箱体的底部安装有气缸，气缸的输出端连接通入到箱体内部的伸缩杆，伸缩杆与箱体内的烘干架底端固定连接，烘干架由两个隔板组成且两个隔板之间通过连接柱连接，烘干架的两个隔板均开设有均匀分布的第二气孔，温度探头固定在烘干架的顶端中心处，箱体的内部位于烘干架的上方安装有电热管，箱体的外部安装有抽气泵和干燥箱，抽气泵的输入端通过管道与箱体的顶部连通，抽气泵的输出端通入到干燥箱内，干燥箱的另一端连接通入到箱体底部的输气管。本实用新型专利技术能够对模具的两侧进行均匀烘干，同时烘干的大致温度可通过升降调节，热源利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具生产用烘干装置
本技术涉及塑料模具生产
，具体来说，涉及一种塑料模具生产用烘干装置。
技术介绍
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。塑料模具在成型后需要对模具进行打磨和清洗，清洗后需要进行烘干，烘干装置也比较简单，热量极易散失，热效率差，大大浪费了能源且塑料模具由于是堆放烘干，其底部一侧烘干不均匀，不同材质的塑料模具其需求的烘干温度不同，目前的模具烘干装置不能进行相应的调节。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料模具生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料模具生产用烘干装置，包括箱体、电热管、干燥箱、烘干架、温度探头和气缸，所述箱体的底部安装有所述气缸，所述气缸的输出端连接通入到箱体内部的伸缩杆，所述伸缩杆与箱体内的烘干架底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料模具生产用烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)、电热管(2)、干燥箱(4)、烘干架(5)、温度探头(18)和气缸(6)，所述箱体(1)的底部安装有所述气缸(6)，所述气缸(6)的输出端连接通入到箱体(1)内部的伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)与箱体(1)内的烘干架(5)底端固定连接，所述烘干架(5)由两个隔板组成且两个隔板之间通过连接柱连接，所述烘干架(5)的两个隔板均开设有均匀分布的第二气孔(16)，所述温度探头(18)固定在烘干架(5)的顶端中心处，所述箱体(1)的内部位于烘干架(5)的上方安装有所述电热管(2)，所述电热管(2)与外部的电源连接，所述箱体(1)的外部安装有抽气泵...

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具生产用烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)、电热管(2)、干燥箱(4)、烘干架(5)、温度探头(18)和气缸(6)，所述箱体(1)的底部安装有所述气缸(6)，所述气缸(6)的输出端连接通入到箱体(1)内部的伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)与箱体(1)内的烘干架(5)底端固定连接，所述烘干架(5)由两个隔板组成且两个隔板之间通过连接柱连接，所述烘干架(5)的两个隔板均开设有均匀分布的第二气孔(16)，所述温度探头(18)固定在烘干架(5)的顶端中心处，所述箱体(1)的内部位于烘干架(5)的上方安装有所述电热管(2)，所述电热管(2)与外部的电源连接，所述箱体(1)的外部安装有抽气泵(3)和干燥箱(4)，所述抽气泵(3)的输入端通过管道与箱体(1)的顶部连通，所述抽气泵(3)的输出端通入到干燥箱(4)内，所述干燥箱(4)的另一端连接通入到箱体(1)底部的输气管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料模具生产用烘干装置，其特征在于，所述输气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨从郁，
申请(专利权)人：昆山富比特塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32