一种具有干燥功能的螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及聚酯纤维生产设备的技术领域，公开了一种具有干燥功能的螺旋输送机，包括底部箱体、输送筒、输送轴和进料斗，所述输送筒向上倾斜连接底部箱体，进料斗设置在底部箱体的上端，输送轴与输送筒套接，输送轴上设置有用于输送小碎块的送料叶片，输送轴的一端连接有用于驱动输送轴转动的驱动件，输送筒远离进料斗的一端开设有下料口，且下料口朝向地面；所述输送筒靠近地面的一端设置有热风机，热风机的出风口与输送筒连通设置。通过设置箱体、输送筒、输送轴、进料斗、送料叶片、下料口和热风机，进而减少了小碎块与含有水分的空气接触，保证小碎块的干燥度，减少影响小碎块的后序加工。

【技术实现步骤摘要】
一种具有干燥功能的螺旋输送机
本技术涉及聚酯纤维生产设备的
，尤其是涉及一种具有干燥功能的螺旋输送机。
技术介绍
聚酯纤维是合成涤纶的重要组成部分，合成聚酯纤维的原料通常为废弃塑料瓶，工作人员将废弃塑料瓶分拣好后，放在粉碎机中，粉碎成小碎块。然后用烧碱对小碎块进行清洗，从而将原本脏兮兮的小碎块变得干净，然后需要工作人员将小碎块进行烘干。对小碎块烘干完成后，需要将小碎块使用螺旋输送机运输至位置高于干燥机的集料仓中进行集中收集，然后再对小碎块进行加热、拉丝处理，最终完成聚酯纤维的合成。在现有技术中，如公开号为CN110642032A的中国专利技术专利，公开了一种用于化工颗粒原料的螺旋输送机，它包括底部箱体，所述底部箱体的底部支撑安装有第一支撑架，所述底部箱体的顶部安装有进料斗，所述底部箱体上倾斜连接倾斜输送筒，所述倾斜输送筒的顶部支撑在第二支撑架上，在倾斜输送筒的顶部底端设置有下料漏斗，所述底部箱体、倾斜输送筒和下料漏斗内部贯穿安装有用于螺旋输送的输送轴，所述输送轴的外部螺旋焊接有螺旋输送料叶片，所述输送轴的两端分别支撑在底部法兰座和顶部法兰座之间，所述输送轴与动力装置相连。在使用螺旋输送机对小碎块进行运输时，进料斗置于干燥机的出料口处，使得干燥机内的小碎块可以经过出料口直接落入螺旋输送机的进料斗内，从而启动动力装置对小碎块进行运输。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用螺旋输送机对小碎块进行转运时，由于螺旋输送机输送的小碎块是经过干燥后的，所以小碎块会在被运输过程中和空气中的水分发生作用，从而吸收空气中的水分，导致小碎块干燥的不充分，影响后序对小碎块的加工。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有干燥功能的螺旋输送机，使得小碎块在被运输时减少与湿润空气的接触，保持小碎块的干燥度，减少对小碎块后序工作的影响。本技术的上述本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有干燥功能的螺旋输送机，包括底部箱体、输送筒、输送轴和进料斗，所述输送筒向上倾斜连接底部箱体，进料斗设置在底部箱体的上端，输送轴套接在输送筒内，输送轴上设置有用于输送小碎块的送料叶片，输送轴的一端连接有用于驱动输送轴转动的驱动件，输送筒远离进料斗的一端开设有下料口，且下料口朝向地面；所述输送筒靠近地面的一端设置有热风机，热风机的出风口与输送筒连通设置。通过采用上述技术方案，在使用螺旋输送机对小碎块进行运输时，将进料口设置在干燥装置出料口的下方，使得小碎块经过下料口直接进入进料斗中，启动热风机和驱动件，然后小碎块在输送轴的带动下被输送到远离地面的一端，从而在出料口落下，进而减少了小碎块与含有水分的空气接触，保证小碎块的干燥度，减少影响小碎块的后序加工。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送筒的下料口的位置连通设置有下料管，下料管沿其长度方向滑动连接有第一下料管，第一下料管上设置有用于锁止第一下料管和下料管相对滑动的锁止件。通过采用上述技术方案，在使用螺旋输送机对小碎块进行运输时，小碎块跟随着送料叶片的转动被运送到出料口，经过下料管和第一下料管掉落进集料仓中，若下料口距离集料仓较近，滑动第一下料管，使得第一下料管和下料管发生相对滑动，进而使得小碎块精准进入集料仓中，减少小碎块与湿润空气接触的可能性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一下料管靠近下料管内的一端沿其长度方向开设有设定长度的通槽，所述锁止件为卡箍，卡箍设置在第一下料管靠近下料管的一端。通过采用上述技术方案，在调节好第一下料管和下料管直接的相对位置后，拧紧卡箍上的螺栓，使得第一下料管和下料管之间实现锁止，增加螺旋输送机的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料口的位置连通设置有折叠管，折叠管与下料管固定连接。通过采用上述技术方案，在需要对下料管与螺旋输送机之间的角度调节时，转动折叠管，可以将第一下料管调至指定位置，进一步实现小碎块的精准下料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述折叠管的内部套接有弹性软管，弹性软管与下料管套接。通过采用上述技术方案，将第一下料管调至指定位置后，小碎块沿着弹性软管滑移到下料管和第一下料管，使得小碎块平滑的进入集料仓中，减少小碎块在折叠管位置堵塞的现象发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料管和第一下料管均为塑料管。通过采用上述技术方案，在小碎块沿下料管和第一下料管滑动时，塑料管可以减少小碎块与湿润空气接触的机会。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送筒的外部套有第一管，第一管与输送筒之间形成可供加注液体的空腔，空腔内设置有加热管。通过采用上述技术方案，在使用螺旋输送机对小碎块进行运输时，向空腔内注入液体，启动加热管，使得加热管对液体进行加热，从而使得输送筒内的产生热气，进一步减少小碎块与湿润空气接触的机会，保证小碎块的干燥度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料叶片上开设有通气孔。通过采用上述技术方案，在使用螺旋输送机对小碎块进行运输时，启动热风机，热风机产生的的热量穿过通气孔与小碎块接触，进而减少了输送筒内湿润空气的存在，减少小碎块与湿润空气发生作用。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置箱体、输送筒、输送轴、进料斗、送料叶片、下料口和热风机，在使用螺旋输送机对小碎块进行运输时，将进料口设置在干燥装置出料口的下方，使得小碎块经过下料口直接进入进料斗中，启动热风机和驱动件，然后小碎块在输送轴的带动下被输送到远离地面的一端，从而在出料口落下，进而减少了小碎块与含有水分的空气接触，保证小碎块的干燥度，减少影响小碎块的后序加工；2.通过设置下料管、第一下料管和锁止件，在使用螺旋输送机对小碎块进行运输时，小碎块跟随着送料叶片的转动被运送到出料口，经过下料管和第一下料管掉落进集料仓中，若下料口距离集料仓较近，滑动第一下料管，使得第一下料管和下料管发生相对滑动，进而使得小碎块精准进入集料仓中，减少小碎块与湿润空气接触的可能性；3.通过设置折叠管，在需要对下料管与螺旋输送机之间的角度调节时，转动折叠管，可以将第一下料管调至指定位置，进一步实现小碎块的精准下料。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中第一下料管的结构示意图。附图标记，100、底部箱体；200、输送筒；210、下料口；220、进料斗；300、输送轴；310、送料叶片；311、通气孔；400、驱动件；500、热风机；600、下料管；610、第一下料管；611、通槽；700、卡箍；800、折叠管；810、弹性软管；900、第一管；910、空腔；920、加热管；930、加液口；940、螺纹盖。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种具有干燥功能的螺旋输送机，包括底部箱体100、输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有干燥功能的螺旋输送机，其特征在于：包括底部箱体（100）、输送筒（200）、输送轴（300）和进料斗（220），所述输送筒（200）向上倾斜连接底部箱体（100），进料斗（220）设置在底部箱体（100）的上端，输送轴（300）套接在输送筒（200）内，输送轴（300）上设置有用于输送小碎块的送料叶片（310），输送轴（300）的一端连接有用于驱动输送轴（300）转动的驱动件（400），输送筒（200）远离进料斗（220）的一端开设有下料口（210），且下料口（210）朝向地面，所述输送筒（200）靠近地面的一端设置有热风机（500），热风机（500）的出风口与输送筒（200）连通设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有干燥功能的螺旋输送机，其特征在于：包括底部箱体（100）、输送筒（200）、输送轴（300）和进料斗（220），所述输送筒（200）向上倾斜连接底部箱体（100），进料斗（220）设置在底部箱体（100）的上端，输送轴（300）套接在输送筒（200）内，输送轴（300）上设置有用于输送小碎块的送料叶片（310），输送轴（300）的一端连接有用于驱动输送轴（300）转动的驱动件（400），输送筒（200）远离进料斗（220）的一端开设有下料口（210），且下料口（210）朝向地面，所述输送筒（200）靠近地面的一端设置有热风机（500），热风机（500）的出风口与输送筒（200）连通设置。


2.根据权利要求1所述的一种具有干燥功能的螺旋输送机，其特征在于：所述输送筒（200）的下料口（210）的位置连通设置有下料管（600），下料管（600）内沿其长度方向滑移连接有第一下料管（610），第一下料管（610）上设置有用于锁止第一下料管（610）和下料管（600）相对滑动的锁止件。


3.根据权利要求2所述的一种具有干燥功能的螺旋输送机，其特征在于：所述第一下料管（610）靠近下料管（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓新艳，魏广明，苏庆春，
申请(专利权)人：莱芜富新纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37