一种乙炔充装汇流喷淋冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乙炔充装汇流喷淋冷却装置，包括方板，所述方板的正面上下两侧均加工有滑槽，两个所述滑槽的内部句安装有喷淋机构，所述喷淋机构包括多个方块、直板、凸块、齿轮、粗杆、圆环和喷头，多个所述方块的外壁分别与两个滑槽的内壁左右两侧滑动，多个所述方块的正面分别与直板的左右两侧相固接。通过喷淋机构控制下方直板左右移动，实现了喷头位置改变，省去了安装长条水平喷头的麻烦，减少了安装成本，减少了水源消耗，降低了成本，通过风机工作对汇流排表面的雾水进行吹干，保证了拆卸，提高了工作效率，固定简单，方便维修拆卸，解决停止汇流排工作维修的问题，保证了工作进度，提高了实用性，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔充装汇流喷淋冷却装置
本技术涉及乙炔充装汇流喷淋冷却装置
，具体为一种乙炔充装汇流喷淋冷却装置。
技术介绍
乙炔应储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房，远离火种、热源，库温不宜超过30℃，应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储，乙炔运输时需要用汇流排输送进罐体内部，输送时会产生温度，容易对汇流排造成损坏，需要进行降温。现有的乙炔充装汇流喷淋冷却装置在使用时喷头位置固定，需要长条水平喷头进行工作，增加安装成本，提高了水源的消耗，提高了成本，并且降温后汇流排表面残留有雾水，拆卸罐体时容易打滑，影响拆卸，降低了工作效率，同时喷淋设备固定麻烦，不便于安装，维修时不能拆卸，导致汇流排停止工作，影响工作进程，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乙炔充装汇流喷淋冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的乙炔充装汇流喷淋冷却装置在使用时喷头位置固定，需要长条水平喷头进行工作，增加安装成本，提高了水源的消耗，提高了成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙炔充装汇流喷淋冷却装置，包括方板，所述方板的正面上下两侧均加工有滑槽，两个所述滑槽的内部句安装有喷淋机构；所述喷淋机构包括多个方块、直板、凸块、齿轮、粗杆、圆环和喷头；多个所述方块的外壁分别与两个滑槽的内壁左右两侧滑动，多个所述方块的正面分别与直板的左右两侧相固接，两个所述直板的底部均等距加工有凸块，多个所述凸块的外壁分别与齿轮的上面相连啮合相连，位于上方所述直板的顶部与粗杆的顶部相固接，所述粗杆的顶部与圆环的底部相固接，位于下方所述直板的底部等距固接有喷头。优选的，所述方块和滑槽组成滑动机构。优选的，所述方板的左右两侧均安装有控制机构；所述控制机构包括螺纹杆、槽板和斜板；所述螺纹杆的右侧与方板的左侧相固接，所述螺纹杆的外壁与槽板的内壁螺纹连接，所述槽板的左侧与斜板的右侧相固接，所述斜板的内壁与螺纹杆的外壁间隙配合。优选的，所述方板的左右两侧底部均安装有固定机构；所述固定机构包括支架、竖板、弯板和直杆；所述支架的右侧与方板的左侧底部相固接，所述支架的上下两侧均与竖板的内壁相固接，两个所述竖板的后端面外侧均与弯板的正面转动相连，两个所述弯板的右侧均与直杆的正面外壁相固接，两个所述直杆的外壁分别与支架的上下两侧间隙配合，两个直杆的内侧均分别与斜板的上下两侧相抵紧。优选的，两个所述弯板的内侧左端均卡接有凸板。优选的，所述方板的底部左右两侧均固接有立板，两个所述立板的正面上下均螺纹连接有螺栓，两个所述立板的内壁均间隙配合有汇流排，所述汇流排的顶部控制阀正面均连通有管道，两个所述立板的正面上方均固接有风机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该乙炔充装汇流喷淋冷却装置结构科学合理，使用安全方便。通过喷淋机构控制下方直板左右移动，实现了喷头位置改变，省去了安装长条水平喷头的麻烦，减少了安装成本，减少了水源消耗，降低了成本。通过风机工作对汇流排表面的雾水进行吹干，防止了拆卸罐体打滑，保证了拆卸，提高了工作效率。通过控制机构和控制机构的配合控制弯板的转动实现了装置的快速安装，固定简单，方便维修拆卸，解决停止汇流排工作维修的问题，保证了工作进度，提高了实用性，便于推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中方块、直板和凸块的连接关系结构示意图；图3为图1中螺纹杆、槽板和斜板的连接关系结构示意图；图4为图1中支架、竖板和弯板的连接关系结构示意图。图中：1、方板，2、喷淋机构，201、方块，202、直板，203、凸块，204、齿轮，205、粗杆，206、圆环，207、喷头，3、控制机构，301、螺纹杆，302、槽板，303、斜板，4、固定机构，401、支架，402、竖板，403、弯板，404、直杆，5、滑槽，6、立板，7、螺栓，8、汇流排，9、管道，10、风机，11、凸板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种乙炔充装汇流喷淋冷却装置，包括方板1，方板1的正面上下两侧均加工有滑槽5，两个滑槽5的内部句安装有喷淋机构2，喷淋机构2包括多个方块201、直板202、凸块203、齿轮204、粗杆205、圆环206和喷头207，多个方块201的外壁分别与两个滑槽5的内壁左右两侧滑动，方块201受力通过滑槽5的内壁进行滑动，多个方块201的正面分别与直板202的左右两侧相固接，两个直板202的底部均等距加工有凸块203，多个凸块203的外壁分别与齿轮204的上面相连啮合相连，位于上方直板202的顶部与粗杆205的顶部相固接，粗杆205的顶部与圆环206的底部相固接，圆环206受力通过粗杆205带动直板202左右移动，位于下方直板202的底部等距固接有喷头207，方块201和滑槽5组成滑动机构，方块201受力通过滑槽5的内壁左右滑动。方板1的左右两侧均安装有控制机构3，控制机构3包括螺纹杆301、槽板302和斜板303，螺纹杆301的右侧与方板1的左侧相固接，螺纹杆301的外壁与槽板302的内壁螺纹连接，槽板302受力通过螺纹杆301的外壁左右移动，槽板302的左侧与斜板303的右侧相固接，斜板303的内壁与螺纹杆301的外壁间隙配合，方板1的左右两侧底部均安装有固定机构4，固定机构4包括支架401、竖板402、弯板403和直杆404，支架401的右侧与方板1的左侧底部相固接，支架401的上下两侧均与竖板402的内壁相固接，两个竖板402的后端面外侧均与弯板403的正面转动相连，弯板403受力通过竖板402后端面外侧销轴进行转动，两个弯板403的右侧均与直杆404的正面外壁相固接，两个直杆404的外壁分别与支架401的上下两侧间隙配合，直杆404受力通过支架401的两侧上下移动，两个直杆404的内侧均分别与斜板303的上下两侧相抵紧，两个弯板403的内侧左端均卡接有凸板11，方板1的底部左右两侧均固接有立板6，两个立板6的正面上下均螺纹连接有螺栓7，两个立板6的内壁均间隙配合有汇流排8，汇流排8的顶部控制阀正面均连通有管道9，两个立板6的正面上方均固接有风机10，风机10型号为FUJ。本实例中，在使用该装置时，先时立板6内部套在汇流排8上，通过螺栓7将立板6与前面固定，然后向外侧转动槽板302，进而带动斜板303在支架401的内壁向外侧移动，从而对直杆404施加向外侧的力，使直杆404通过外壳401的上下两侧向内外侧移动，移动的直杆404使弯板403向内侧转动，从而弯板403将凸板11夹紧，弯板403本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙炔充装汇流喷淋冷却装置，包括方板（1），其特征在于：所述方板（1）的正面上下两侧均加工有滑槽（5），两个所述滑槽（5）的内部句安装有喷淋机构（2）；/n所述喷淋机构（2）包括多个方块（201）、直板（202）、凸块（203）、齿轮（204）、粗杆（205）、圆环（206）和喷头（207）；/n多个所述方块（201）的外壁分别与两个滑槽（5）的内壁左右两侧滑动，多个所述方块（201）的正面分别与直板（202）的左右两侧相固接，两个所述直板（202）的底部均等距加工有凸块（203），多个所述凸块（203）的外壁分别与齿轮（204）的上面相连啮合相连，位于上方所述直板（202）的顶部与粗杆（205）的顶部相固接，所述粗杆（205）的顶部与圆环（206）的底部相固接，位于下方所述直板（202）的底部等距固接有喷头（207）。/n

【技术特征摘要】
1.一种乙炔充装汇流喷淋冷却装置，包括方板（1），其特征在于：所述方板（1）的正面上下两侧均加工有滑槽（5），两个所述滑槽（5）的内部句安装有喷淋机构（2）；
所述喷淋机构（2）包括多个方块（201）、直板（202）、凸块（203）、齿轮（204）、粗杆（205）、圆环（206）和喷头（207）；
多个所述方块（201）的外壁分别与两个滑槽（5）的内壁左右两侧滑动，多个所述方块（201）的正面分别与直板（202）的左右两侧相固接，两个所述直板（202）的底部均等距加工有凸块（203），多个所述凸块（203）的外壁分别与齿轮（204）的上面相连啮合相连，位于上方所述直板（202）的顶部与粗杆（205）的顶部相固接，所述粗杆（205）的顶部与圆环（206）的底部相固接，位于下方所述直板（202）的底部等距固接有喷头（207）。


2.根据权利要求1所述的一种乙炔充装汇流喷淋冷却装置，其特征在于：所述方块（201）和滑槽（5）组成滑动机构。


3.根据权利要求1所述的一种乙炔充装汇流喷淋冷却装置，其特征在于：所述方板（1）的左右两侧均安装有控制机构（3）；
所述控制机构（3）包括螺纹杆（301）、槽板（302）和斜板（303）；
所述螺纹杆（301）的右侧与方板（1）的左侧相固接，所述螺纹杆（301）的外壁与槽板（302）的内壁螺纹连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴少朋，张乾坤，
申请(专利权)人：天津市众合气体有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12