一种轻质高强度型的铝型材制造技术

本实用新型专利技术涉及公开了一种轻质高强度型的铝型材，包括框架，框架的底部开设有切口一，切口一的顶部开设有卡槽一，卡槽一的内壁卡接有支撑架一，框架的底部且位于切口一的后方开设有切口二，切口二的顶部开设有卡槽二，卡槽二的内壁卡接有支撑架二，框架的下方设有底板，底板的顶部开设有滑槽一。该轻质高强度型的铝型材，通过将底板以及支撑架一和支撑架二和框架进行拆卸，从而使得各个部分可以分开重新进行组合运输时，可以使得运输重量最合理以及运输空间最合理的运用，从而实现便于运输的目标，且整个铝型材中间存在没有材料的部分的同时在弧度的中间有支撑部分，保证了整个铝型材的稳定以及强度的基础上实现了减轻重量的目标。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质高强度型的铝型材
本技术涉及铝型材
，具体为一种轻质高强度型的铝型材。
技术介绍
当前市场上的轻质高强度型的铝型材一般都是制作成实心的，浪费材料，且在运输的过程中，重量和形状等都会有一定的限制，此时的铝型材不能进行拆装运输，不利于运输重量以及运输空间的调整，给运输带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种轻质高强度型的铝型材，达到便于运输的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻质高强度型的铝型材，包括框架，所述框架的底部开设有切口一，所述切口一的顶部开设有卡槽一，所述卡槽一的内壁卡接有支撑架一，所述框架的底部且位于切口一的后方开设有切口二，所述切口二的顶部开设有卡槽二，所述卡槽二的内壁卡接有支撑架二，所述框架的下方设有底板，所述底板的顶部开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁与支撑架一的底部卡接，所述底板的顶部且位于滑槽一的后方开设有滑槽二，所述滑槽二的内壁与支撑架二的底部卡接，所述底板的顶部且位于滑槽二后方开设有凹槽一，所述框架靠近后方的底部插接在凹槽一的内部，所述底板的顶部且位于滑槽一的前方开设有凹槽二，所述框架靠近前方的底部插接在凹槽二的内部。优选的，所述切口一和切口二沿着框架左前方向的中心线相互对称。优选的，所述滑槽一和滑槽二沿着框架前后方向的中心线相互对称。优选的，所述支撑架一和支撑架二的顶部分别与卡槽一和卡槽二匹配，支撑架一和支撑架二的底部分别与滑槽一和滑槽二相匹配。优选的，所述凹槽一和凹槽二沿着框架前后方向的中心线相互对称。优选的，所述支撑架一和支撑架二的形状和尺寸相同，且支撑架一和支撑架二左右方向的长度与框架左右方向的长度相匹配。本技术提供了一种轻质高强度型的铝型材。具备以下有益效果：通过将底板以及支撑架一和支撑架二和框架进行拆卸，从而使得各个部分可以分开重新进行组合运输时，可以使得运输重量最合理以及运输空间最合理的运用，从而实现便于运输的目标，且整个铝型材中间存在没有材料的部分的同时在弧度的中间有支撑部分，保证了整个铝型材的稳定以及强度的基础上实现了减轻重量的目标。附图说明图1为本技术侧视图；图2为本技术左视图；图3为本技术图2中A处的放大图。图中：1框架、2切口一、3切口二、4卡槽一、5卡槽二、6支撑架二、7支撑架一、8滑槽二、9滑槽一、10底板、11凹槽一、12凹槽二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种轻质高强度型的铝型材，包括框架1，框架1的底部开设有切口一2，切口一2和切口二3中间的隔离部分为扇形给中间的弧形支撑，形成中间的部分受力支撑，从而起到保护作用，切口一2和切口二3沿着框架1左前方向的中心线相互对称，切口一2的顶部开设有卡槽一4，卡槽一4的内壁卡接有支撑架一7，支撑架一7和支撑架二6的顶部分别与卡槽一4和卡槽二5匹配，支撑架一7和支撑架二6的底部分别与滑槽一9和滑槽二8相匹配，框架1的底部且位于切口一2的后方开设有切口二3，支撑架一7和支撑架二6的形状和尺寸相同，且支撑架一7和支撑架二6左右方向的长度与框架1左右方向的长度相匹配，切口二3的顶部开设有卡槽二5，卡槽二5的内壁卡接有支撑架二6，框架1的下方设有底板10，通过将底板10以及支撑架一7和支撑架二6和框架1进行拆卸，从而使得各个部分可以分开重新进行组合运输时，可以使得运输重量最合理以及运输空间最合理的运用，从而实现便于运输的目标，且整个铝型材中间存在没有材料的部分的同时在弧度的中间有支撑部分，保证了整个铝型材的稳定以及强度的基础上实现了减轻重量的目标，底板10的顶部开设有滑槽一9，滑槽一9和滑槽二8沿着框架1前后方向的中心线相互对称，滑槽一9的内壁与支撑架一7的底部卡接，底板10的顶部且位于滑槽一9的后方开设有滑槽二8，滑槽二8的内壁与支撑架二6的底部卡接，底板10的顶部且位于滑槽二8后方开设有凹槽一11，凹槽一11和凹槽二12沿着框架1前后方向的中心线相互对称，框架1靠近后方的底部插接在凹槽一11的内部，底板10的顶部且位于滑槽一9的前方开设有凹槽二12，框架1靠近前方的底部插接在凹槽二12的内部。工作原理：使用时，通过将底板10以及支撑架一7和支撑架二6和框架1进行拆卸，从而使得各个部分可以分开重新进行组合运输时，可以使得运输重量最合理以及运输空间最合理的运用，从而实现便于运输的目标，且整个铝型材中间存在没有材料的部分的同时在弧度的中间有支撑部分，保证了整个铝型材的稳定以及强度的基础上实现了减轻重量的目标。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质高强度型的铝型材，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的底部开设有切口一(2)，所述切口一(2)的顶部开设有卡槽一(4)，所述卡槽一(4)的内壁卡接有支撑架一(7)，所述框架(1)的底部且位于切口一(2)的后方开设有切口二(3)，所述切口二(3)的顶部开设有卡槽二(5)，所述卡槽二(5)的内壁卡接有支撑架二(6)，所述框架(1)的下方设有底板(10)，所述底板(10)的顶部开设有滑槽一(9)，所述滑槽一(9)的内壁与支撑架一(7)的底部卡接，所述底板(10)的顶部且位于滑槽一(9)的后方开设有滑槽二(8)，所述滑槽二(8)的内壁与支撑架二(6)的底部卡接，所述底板(10)的顶部且位于滑槽二(8)后方开设有凹槽一(11)，所述框架(1)靠近后方的底部插接在凹槽一(11)的内部，所述底板(10)的顶部且位于滑槽一(9)的前方开设有凹槽二(12)，所述框架(1)靠近前方的底部插接在凹槽二(12)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻质高强度型的铝型材，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的底部开设有切口一(2)，所述切口一(2)的顶部开设有卡槽一(4)，所述卡槽一(4)的内壁卡接有支撑架一(7)，所述框架(1)的底部且位于切口一(2)的后方开设有切口二(3)，所述切口二(3)的顶部开设有卡槽二(5)，所述卡槽二(5)的内壁卡接有支撑架二(6)，所述框架(1)的下方设有底板(10)，所述底板(10)的顶部开设有滑槽一(9)，所述滑槽一(9)的内壁与支撑架一(7)的底部卡接，所述底板(10)的顶部且位于滑槽一(9)的后方开设有滑槽二(8)，所述滑槽二(8)的内壁与支撑架二(6)的底部卡接，所述底板(10)的顶部且位于滑槽二(8)后方开设有凹槽一(11)，所述框架(1)靠近后方的底部插接在凹槽一(11)的内部，所述底板(10)的顶部且位于滑槽一(9)的前方开设有凹槽二(12)，所述框架(1)靠近前方的底部插接在凹槽二(12)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫斯添，
申请(专利权)人：长沙振升集团有限公司，汨罗振升铝业科技有限公司，汨罗振升恒创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43