【技术实现步骤摘要】
一种带顶置高压泵的润滑油模块
本技术涉及润滑系统的
，特别涉及一种带顶置高压泵的润滑油模块。
技术介绍
润滑油装置为大型转轴类主机设备，尤其是工业透平机组提供压力、流量、温度稳定的润滑油和高压顶升油，以保证主机设备在稳定、良好的工况下运转。现有的润滑油装置存在如下问题：1、润滑油装置的高压泵单独成套布置，从润滑油管路吸油，当润滑油压力偏低时存在吸油不畅的情况。2.润滑油装置的油箱内部结构设置不合理。3、润滑油装置未设置排气管路或者排气管路设置不合理，不能有效释放工作介质中的气泡。4、润滑油装置的仪表分散布置，且设置不合理，不利于检修和维护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带顶置高压泵的润滑油模块，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。本技术提供一种带顶置高压泵的润滑油模块，包括油箱；沿着所述油箱长度方向一字式排列的油泵，所述油泵包括直流润滑油泵、第一交流润滑油泵、第二交流润滑油泵、第一高压油泵以及第二高压油泵；设于所述油箱转...
【技术保护点】
1.一种带顶置高压泵的润滑油模块，其特征在于，包括/n油箱(01)；/n沿着所述油箱(01)长度方向一字式排列的油泵，所述油泵包括直流润滑油泵(13)、第一交流润滑油泵(11)、第二交流润滑油泵(12)、第一高压油泵(21)以及第二高压油泵(22)；/n设于所述油箱(01)转角处的冷却器，所述冷却器包括第一冷却器(81)和第二冷却器(82)，所述第一冷却器(81)和第二冷却器(82)呈直角设置并通过连接管路连通，所述连接管路上设有切换阀(83)，所述连接管路位于所述切换阀(83)的两侧分别设有第一排气管(71)和第二排气管(72)；/n设于所述冷却器附近的润滑油过滤器(15...
【技术特征摘要】
1.一种带顶置高压泵的润滑油模块，其特征在于，包括
油箱(01)；
沿着所述油箱(01)长度方向一字式排列的油泵，所述油泵包括直流润滑油泵(13)、第一交流润滑油泵(11)、第二交流润滑油泵(12)、第一高压油泵(21)以及第二高压油泵(22)；
设于所述油箱(01)转角处的冷却器，所述冷却器包括第一冷却器(81)和第二冷却器(82)，所述第一冷却器(81)和第二冷却器(82)呈直角设置并通过连接管路连通，所述连接管路上设有切换阀(83)，所述连接管路位于所述切换阀(83)的两侧分别设有第一排气管(71)和第二排气管(72)；
设于所述冷却器附近的润滑油过滤器(15)；
设于所述油箱(01)侧面的高压油过滤器(28)；以及
设于所述油箱(01)侧面的润滑油出口、高压油出口以及回油入口；
其中，所述第一交流润滑油泵(11)和第二交流润滑油泵(12)的输出端连通并通过第一管路(31)与所述切换阀(83)的输入端连通，所述第一管路(31)上设有第三排气管(73)，所述第一冷却器(81)和第二冷却器(82)的输出端连通并通过第二管路(32)与所述润滑油过滤器(15)连通，所述润滑油过滤器(15)的输出端与所述润滑油出口通过第四管路(34)连通，所述直流润滑油泵(13)与所述第四管路(34)通过第三管路(33)连通，所述第一高压油泵(21)和第二高压油泵(22)连通并通过第五管路与所述高压油过滤器(28)连通，所述高压油过滤器(28)与所述高压油出口通过第七管路(37)连通，所述油箱(01)与所述回油入口通过第六管路(36)连通。
2.根据权利要求1所述的一种带顶置高压泵的润滑油模块，其特征在于，所述第一排气管(71)的一端与所述连接管路连通，所述第一排气管的另一端设于所述油箱(01)的中下部，所述第一排气管(71)设有球阀；
所述第二排气管(72)的一端与所述连接管路连通，所述第二排气管(72)的另一端设于所述油箱(01)的中下部，所述第二排气管(72)设有球阀；
所述第三排气管(73)的一端与所述第一管路(31)连通，所述第三排气管(73)的另一端设于所述油箱(01)的中下部。
3.根据权利要求1所述的一种带顶置高压泵的润滑油模块，其特征在于，所述润滑油过滤器(15)包括第一润滑油过滤器和第二润滑油过滤器，所述第一润滑油过滤器和第二润滑油过滤器相对于第二管路(32)对称设置，所述第二管路(32)分别与所述第一润滑油过滤器的输入端和第二润滑油过滤器的输入端连通，所述第一润滑油过滤器的输出端和第二润滑油过滤器的输出端分别与所述第四管路(34)连通。
4.根据权利要求1所述的一种带顶置高压泵的润滑油模块，其特征在于，所述第二交流润滑油泵(12)与所述第一管路(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红日，郭艳妮，薛光耀，高卫华，周佳明，王子伟，
申请(专利权)人：江苏江海润液设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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