一种漆包线自动生产线中导轨用涂油机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种漆包线自动生产线中导轨用涂油机构，包括机架、注油管、排油管和涂油器，两个涂油器固定连接在机架上，注油管与两个涂油器相连通，在每个涂油器上连接一个排油管。机架在使用时，通过J形挂钩和U形本体卡设在导轨上，两个卡槽设置简单，且U形本体与J形挂钩之间为可拆卸结构，尤其是在卡槽有磨损时，结构置换很方便。另外，卡块安装方便，定位效果好，结构使用稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线自动生产线中导轨用涂油机构
：本技术涉及一种漆包线自动生产线中导轨用涂油机构。
技术介绍
：漆包线自动生产线中导轨是用于滑动件的安装基础，漆包线的生产为连续的生产工艺，因此导轨都是长距离连续布置，在使用时，需要经常对导轨的轨道面进行润滑用以保证好的润滑效果，现有的润滑方式是用刷子直接涂刷，效率低，且用刷子涂刷，润滑油浪费严重，使用效果不佳。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种漆包线自动生产线中导轨用涂油机构。本技术所采用的技术方案有：一种漆包线自动生产线中导轨用涂油机构，包括机架、注油管、排油管和涂油器，两个涂油器固定连接在机架上，注油管与两个涂油器相连通，在每个涂油器上连接一个排油管；所述涂油器包括安装块、毛刷、出油嘴和集油槽，所述安装块为矩形块状结构，在安装块上端面与左端面的结合处设有具有竖直边和底面的台阶部，台阶部的底面为向下倾斜的斜面结构，毛刷固定连接在安装块的左侧端面上，安装块下端面与左端面的拐角处为倒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线自动生产线中导轨用涂油机构，其特征在于：包括机架(11)、注油管(12)、排油管(13)和涂油器(21)，两个涂油器(21)固定连接在机架(11)上，注油管(12)与两个涂油器(21)相连通，在每个涂油器(21)上连接一个排油管(13)；/n所述涂油器(21)包括安装块(211)、毛刷(212)、出油嘴(213)和集油槽(214)，所述安装块(211)为矩形块状结构，在安装块(211)上端面与左端面的结合处设有具有竖直边和底面的台阶部(210)，台阶部(210)的底面为向下倾斜的斜面结构，毛刷(212)固定连接在安装块(211)的左侧端面上，安装块(211)下端面与左端面的拐角处...

【技术特征摘要】
1.一种漆包线自动生产线中导轨用涂油机构，其特征在于：包括机架(11)、注油管(12)、排油管(13)和涂油器(21)，两个涂油器(21)固定连接在机架(11)上，注油管(12)与两个涂油器(21)相连通，在每个涂油器(21)上连接一个排油管(13)；
所述涂油器(21)包括安装块(211)、毛刷(212)、出油嘴(213)和集油槽(214)，所述安装块(211)为矩形块状结构，在安装块(211)上端面与左端面的结合处设有具有竖直边和底面的台阶部(210)，台阶部(210)的底面为向下倾斜的斜面结构，毛刷(212)固定连接在安装块(211)的左侧端面上，安装块(211)下端面与左端面的拐角处为倒角斜面结构，集油槽(214)为矩形槽结构，集油槽(214)固定连接在安装块(211)的底面上，且集油槽(214)的左侧端面位于安装块(211)左侧端面的左侧，集油槽(214)的左侧端面位于毛刷(212)中刷毛末端所在平面的右侧；
出油嘴(213)固定连接在安装块(211)上，且出油嘴(213)的出油端位于台阶部(210)中底面的上方，出油嘴(213)通过三通与注油管(12)相连通；
所述机架(11)包括安装板(111)、限位板(112)和卡块(113)，两个限位板(112)对称固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭辉，席正元，
申请(专利权)人：宁夏苏锡铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64