【技术实现步骤摘要】
转子轴润滑系统及旋转机械
本技术涉及旋转机械部件
，尤其涉及一种转子轴润滑系统及旋转机械。
技术介绍
甩油润滑是旋转机械常用的润滑方式之一，在这种润滑方式中，甩油环悬挂在转轴上，上端内表面与转轴表面接触，下端浸泡在润滑油中。旋转机械开始工作后，转轴旋转，甩油环也会在上端内表面始终与转轴接触的情况下绕其中心自转，下端接触的润滑油由于粘附作用会被甩油环输送到转轴上，为转轴上的部件润滑，并带走转轴上的部件产生的热量。甩油环与转轴的接触表面之间的相对滑动会磨损转轴。在转轴上安装甩油耐磨套，甩油环连接在耐磨套上，以防止甩油环对转轴的磨损。现有技术在固定耐磨套时，在转轴上设置螺纹，在外螺纹上连接螺母，以将耐磨套固定在转轴上的部件和螺母之间。为了防止耐磨套产生松动，通常采用至少两个螺母或螺母搭配锁紧垫片固定耐磨套。但是，现有技术中固定耐磨套的零部件数量较多，装配工作量大。
技术实现思路
本技术提供一种转子轴润滑系统及旋转机械，以解决现有技术在固定耐磨套部件时所用的零部件数量较多，装配工作量大的问题。本技术提供...
【技术保护点】
1.一种转子轴润滑系统，其特征在于，包括箱体、转轴、位于所述箱体内的耐磨套和甩油环；/n所述转轴部分插入所述箱体内，所述箱体内具有储油槽，所述甩油环套接在所述耐磨套上，且所述甩油环部分位于所述储油槽内；/n所述耐磨套套在所述转轴上，所述耐磨套上具有第一连接部，所述转轴上具有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种转子轴润滑系统，其特征在于，包括箱体、转轴、位于所述箱体内的耐磨套和甩油环；
所述转轴部分插入所述箱体内，所述箱体内具有储油槽，所述甩油环套接在所述耐磨套上，且所述甩油环部分位于所述储油槽内；
所述耐磨套套在所述转轴上，所述耐磨套上具有第一连接部，所述转轴上具有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部连接。
2.根据权利要求1所述的转子轴润滑系统，其特征在于，所述第一连接部为卡槽，所述第二连接部为与所述卡槽相匹配的卡扣，或者，所述第一连接部为卡扣，所述第二连接部为与所述卡扣相匹配的卡槽。
3.根据权利要求1所述的转子轴润滑系统，其特征在于，所述第一连接部为内螺纹，所述第二连接部为与所述内螺纹相匹配的外螺纹。
4.根据权利要求3所述的转子轴润滑系统，其特征在于，所述内螺纹的旋向与所述转轴的转向相反。
5.根据权利要求1所述的转子轴润滑系统，其特征在于，所述耐磨套的外侧壁具有环形槽，所述甩油环位于所述环形槽内。
6.根据权利要求1至5任一项所述的转子轴润滑系统，其特征在于，所述转轴包括依次连接的第一轴体、第二轴体和第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵钊，陈彦峰，肖萍，赵永斌，张宗华，郝开元，曹耀，尹泉，陈随，范吉全，邵晨，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，北京航天动力研究所，中国寰球工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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