一种长输天然气管道便于稳定安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长输天然气管道便于稳定安装结构，涉及管道建设技术领域。包括管道本体、第一夹持座、第二夹持座、预压护栏及坑道，管道本体安置于第一夹持座与第二夹持座之间，预压护栏卡接于第一夹持座和第二夹持座的顶部，管道本体通过第一夹持座和第二夹持座固定于坑道内。该长输天然气管道便于稳定安装结构，将管道本体安置于第一夹持座和第二夹持座之间，第一夹持座和第二夹持座可根据不同管道本体的口径进行间距调整，利用双头螺杆和螺母对第一夹持座和第二夹持座进行锁固后，通过第一锥钉将其固定于坑道的底部，通过第二锥钉固定于坑道的侧壁，便于管道本体的整体定位，利于提高管道本体的安装稳定性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种长输天然气管道便于稳定安装结构
本技术涉及管道建设
，具体为一种长输天然气管道便于稳定安装结构。
技术介绍
天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，输气管道是由单根管子逐根连接组装起来的，一般是由钢管经电焊连接而成。长输天然气管道是指用于远距离传输天然气的输气管道，在安装长输天然气管道时，一般将长输天然气管道埋入预先开挖的沟渠内，没有相应的稳定措施，导致管道在安装过程中出现偏移错位的情况，影响天然气管道的正常安装与后期的管道使用。
技术实现思路
本技术提供了一种长输天然气管道便于稳定安装结构，具备利于提高管道本体的安装稳定性和便捷性，提高管道本体的使用寿命的优点，以解决了现有的管道在安装过程中出现偏移错位的情况，影响天然气管道的正常安装与后期的管道使用的问题。为实现利于提高管道本体的安装稳定性和便捷性，提高管道本体的使用寿命的目的，本技术提供如下技术方案：一种长输天然气管道便于稳定安装结构，包括管道本体、第一夹持座、第二夹持座、预压护栏及坑道，所述管道本体安置于第一夹持座与第二夹持座之间，所述预压护栏卡接于第一夹持座和第二夹持座的顶部，所述管道本体通过第一夹持座和第二夹持座固定于坑道内；所述第一夹持座与第二夹持座均包括底板、支撑筋及弧形夹板，所述支撑筋焊接于底板的两端，且其底端与弧形夹板焊接，所述底板的底部焊接有第一锥钉，所述第一夹持座上的底板上开设有插槽，且插槽内插接有连轴，所述第二夹持座上的底板上开设有插孔，连轴插接于插孔内，所述弧形夹板的底端螺纹连接有双头螺杆，且双头螺杆的首尾两端螺纹连接有螺母，所述第一夹持座与第二夹持座通过双头螺杆和螺母相互紧固连接，所述弧形夹板的顶端插接有第二锥钉。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形夹板的顶部开设有通孔，且通过通孔与第二锥钉套接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹持座与第二夹持座的底部均通过第一锥钉固定于坑道的底部，所述第一夹持座与第二夹持座的侧面通过第二锥钉固定于坑道的侧壁。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹持座与第二夹持座上的弧形夹板与管道本体的外形贴合，且弧形夹板的内侧粘接有硬质橡胶垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形夹板的顶部设有卡槽，且通过卡槽与预压护栏卡接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹持座与第二夹持座沿着管道本体的长度每间隔一定距离设置，且预压护栏的长度与间隔距离的长度适配。与现有技术相比，本技术提供了一种长输天然气管道便于稳定安装结构，具备以下有益效果：1、该长输天然气管道便于稳定安装结构，将管道本体安置于第一夹持座和第二夹持座之间，第一夹持座和第二夹持座可根据不同管道本体的口径进行间距调整，利用双头螺杆和螺母对第一夹持座和第二夹持座进行锁固后，通过第一锥钉将其固定于坑道的底部，通过第二锥钉固定于坑道的侧壁，便于管道本体的整体定位，利于提高管道本体的安装稳定性和便捷性。2、该长输天然气管道便于稳定安装结构，在第一夹持座和第二夹持座上加装了预压护栏，能够对管道本体的顶部进行防护，减小管道本体上方的压力，有利于提高管道本体的使用寿命，从而提高天然气的长输效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的第一夹持座与第二夹持座相连后的结构示意图。图中：1、管道本体；2、第一夹持座；3、第二夹持座；4、预压护栏；5、坑道；6、底板；7、支撑筋；8、弧形夹板；9、第一锥钉；10、插槽；11、连轴；12、插孔；13、双头螺杆；14、螺母；15、第二锥钉；16、通孔；17、硬质橡胶垫；18、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术公开了一种长输天然气管道便于稳定安装结构，包括管道本体1、第一夹持座2、第二夹持座3、预压护栏4及坑道5，所述管道本体1安置于第一夹持座2与第二夹持座3之间，所述预压护栏4卡接于第一夹持座2和第二夹持座3的顶部，所述管道本体1通过第一夹持座2和第二夹持座3固定于坑道5内，在第一夹持座2和第二夹持座3上加装了预压护栏4，能够对管道本体1的顶部进行防护，减小管道本体1上方的压力，有利于提高管道本体1的使用寿命，从而提高天然气的长输效率；所述第一夹持座2与第二夹持座3均包括底板6、支撑筋7及弧形夹板8，所述支撑筋7焊接于底板6的两端，且其底端与弧形夹板8焊接，所述底板6的底部焊接有第一锥钉9，所述第一夹持座2上的底板6上开设有插槽10，且插槽10内插接有连轴11，所述第二夹持座3上的底板6上开设有插孔12，连轴11插接于插孔12内，所述弧形夹板8的底端螺纹连接有双头螺杆13，且双头螺杆13的首尾两端螺纹连接有螺母14，所述第一夹持座2与第二夹持座3通过双头螺杆13和螺母14相互紧固连接，所述弧形夹板8的顶端插接有第二锥钉15，将管道本体1安置于第一夹持座2和第二夹持座3之间，第一夹持座2和第二夹持座3可根据不同管道本体1的口径进行间距调整，利用双头螺杆13和螺母14对第一夹持座2和第二夹持座3进行锁固后，通过第一锥钉9将其固定于坑道5的底部，通过第二锥钉15固定于坑道5的侧壁，便于管道本体1的整体定位，利于提高管道本体1的安装稳定性和便捷性。具体的，所述弧形夹板8的顶部开设有通孔16，且通过通孔16与第二锥钉15套接，在第一夹持座2与第二夹持座3固定于坑道5的底部后，将第二锥钉15插接于通孔16内，然后用锤子敲打第二锥钉15插向坑道5的侧壁内。具体的，所述第一夹持座2与第二夹持座3的底部均通过第一锥钉9固定于坑道5的底部，所述第一夹持座2与第二夹持座3的侧面通过第二锥钉15固定于坑道5的侧壁，便于管道本体1的整体定位，利于提高管道本体1的安装稳定性和便捷性。具体的，所述第一夹持座2与第二夹持座3上的弧形夹板8与管道本体1的外形贴合，且弧形夹板8的内侧粘接有硬质橡胶垫17，将管道本体1安置于第一夹持座2和第二夹持座3之间，使弧形夹板8将管道本体1包裹夹持住。具体的，所述弧形夹板8的顶部设有卡槽18，且通过卡槽18与预压护栏4卡接，通过卡槽18可方便将预压护栏4安装到第一夹持座2与第二夹持座3上，来对管道本体1的顶部进行防护，减小管道本体1上方的压力。具体的，所述第一夹持座2与第二夹持座3沿着管道本体1的长度每间隔一定距离设置，且预压护栏4的长度与间隔距离的长度适配，利于提高管道本体1的安装稳定性和便捷性，利于提高管道本体1的使用寿命，从而提高天然气的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长输天然气管道便于稳定安装结构，包括管道本体(1)、第一夹持座(2)、第二夹持座(3)、预压护栏(4)及坑道(5)，其特征在于：所述管道本体(1)安置于第一夹持座(2)与第二夹持座(3)之间，所述预压护栏(4)卡接于第一夹持座(2)和第二夹持座(3)的顶部，所述管道本体(1)通过第一夹持座(2)和第二夹持座(3)固定于坑道(5)内；/n所述第一夹持座(2)与第二夹持座(3)均包括底板(6)、支撑筋(7)及弧形夹板(8)，所述支撑筋(7)焊接于底板(6)的两端，且其底端与弧形夹板(8)焊接，所述底板(6)的底部焊接有第一锥钉(9)，所述第一夹持座(2)上的底板(6)上开设有插槽(10)，且插槽(10)内插接有连轴(11)，所述第二夹持座(3)上的底板(6)上开设有插孔(12)，连轴(11)插接于插孔(12)内，所述弧形夹板(8)的底端螺纹连接有双头螺杆(13)，且双头螺杆(13)的首尾两端螺纹连接有螺母(14)，所述第一夹持座(2)与第二夹持座(3)通过双头螺杆(13)和螺母(14)相互紧固连接，所述弧形夹板(8)的顶端插接有第二锥钉(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种长输天然气管道便于稳定安装结构，包括管道本体(1)、第一夹持座(2)、第二夹持座(3)、预压护栏(4)及坑道(5)，其特征在于：所述管道本体(1)安置于第一夹持座(2)与第二夹持座(3)之间，所述预压护栏(4)卡接于第一夹持座(2)和第二夹持座(3)的顶部，所述管道本体(1)通过第一夹持座(2)和第二夹持座(3)固定于坑道(5)内；
所述第一夹持座(2)与第二夹持座(3)均包括底板(6)、支撑筋(7)及弧形夹板(8)，所述支撑筋(7)焊接于底板(6)的两端，且其底端与弧形夹板(8)焊接，所述底板(6)的底部焊接有第一锥钉(9)，所述第一夹持座(2)上的底板(6)上开设有插槽(10)，且插槽(10)内插接有连轴(11)，所述第二夹持座(3)上的底板(6)上开设有插孔(12)，连轴(11)插接于插孔(12)内，所述弧形夹板(8)的底端螺纹连接有双头螺杆(13)，且双头螺杆(13)的首尾两端螺纹连接有螺母(14)，所述第一夹持座(2)与第二夹持座(3)通过双头螺杆(13)和螺母(14)相互紧固连接，所述弧形夹板(8)的顶端插接有第二锥钉(15)。


2.根据权利要求1所述的一种长输...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛雨，詹国东，黄吉峰，李心凯，郭宇昌，吕娟，
申请(专利权)人：薛雨，
类型：新型
国别省市：广东;44