【技术实现步骤摘要】
一种环保型石灰窑密封结构
本技术涉及石灰窑
,尤其涉及一种环保型石灰窑密封结构。
技术介绍
目前,石灰窑早在80年代初引进中国,目前国内已经投入运行的石灰窑项目有很多,双膛窑由两个窑膛交替轮流煅烧和预热原料矿石,在两个窑膛煅烧带底部之间设有连接通道彼此连通,约每个15分钟换向一次以改变窑膛的工作状态。在操作时,两个窑膛交替装入矿石,窑顶密封装置的主要功能亦即保证两个窑膛在入料口处的密封。在设计密封装置时,由于其使用环境较为恶劣(原料矿石中有粉尘及碎石),其密封性能应能与使用环境相适应,同时应考虑方便设备的检修和安装。现有的密封罩的密封效果较差,密封性较低。中国专利申请号为:CN201721498587.9一种石灰窑窑顶密封罩,包括气缸,所述气缸底端活塞连接有推杆,所述推杆底端通过连接件固定连接有活动杆,所述活动杆外侧壁通过斜撑活动安装有连接板,所述连接板底端固定安装有密封罩体,所述密封罩体底端中部固定安装有堵头,所述堵头外侧壁套接有软木套,所述软木套外侧壁套接有橡胶密封套,所述堵头底端中部开有半球形卡槽,所述半球形卡槽顶端左右两侧均开有卡槽,所述活动杆底端通过卡块固定安装有密封垫,所述密封垫内部左右两端均开有夹紧腔,所述夹紧腔内腔固定安装有弹簧。该方案虽可密封窑顶,但是密封件主要采用软质的软木套、橡胶密封套和密封垫,由于窑内温度高,环境恶劣,长时间使用,密封件易变形,因此如若不设置支撑密封件的支架,长久使用后,会丧失密封功能,为解决上述问题现提出一种环保型石灰窑密封结构。
技术实现思路
r>本技术的目的在于提供一种环保型石灰窑密封结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型石灰窑密封结构,包括中心柱、弹性密封套、涨紧机构,所述弹性密封套为敞口朝向所述中心柱的锥形筒状,中心柱的一端伸入弹性密封套、并与其固定。所述涨紧机构周向贴紧在弹性密封套的内周面,所述涨紧机构为由若干弧形的压板拼接形成的环形结构,所述压板包括弧形的固定压板以及活动压板,所述固定压板的外弧面沿长度方向开设凹槽,所述凹槽中部固定中间弹簧,所述中间弹簧的两端均连接有滑动设于凹槽内的活动压板,相邻固定压板内的两块活动压板端面接触。每块所述固定压板的中部均连接有旋转杆,所述旋转杆的另一端与中心柱通过销轴旋转连接,且旋转杆的中部连接有另一端固定在中心柱上的复位弹簧。所述中心柱远离弹性密封套的一端设置用于驱动每根旋转杆同步转动的驱动机构。进一步的,所述驱动机构包括外固定板、驱动件、外推板、连接杆、内推板,外固定板固定在中心柱端部,外推板活动套接在中心柱上,驱动件固定在外固定板上、并用于驱动外推板沿中心柱长度方向滑动,内推板滑动套设于中心柱上,且内推板与外推板之间通过连接杆固定,所述内推板位于旋转杆和涨紧机构之间。进一步的,所述外推板和旋转杆之间的中心柱上固定内固定板,内固定板上开设与所述连接杆对应的导向孔,所述连接杆穿过对应的导向孔。进一步的,所述内推板的四周开设与旋转杆一一对应的卡槽,旋转杆穿过对应卡槽,且卡槽内滚动设置与旋转杆表面接触的球形滚珠。进一步的,所述弹性密封套包括固定套筒以及弹性套筒,所述固定套筒为硬质锥形筒,且中心柱端部伸入固定套筒内侧、并与其同轴固定,所述弹性套筒为两端敞口的锥形软管,且弹性套筒的小孔端固定在固定套筒一端,弹性套筒的内周面分布若干根连接弹簧,每根所述连接弹簧的末端均固定在中心柱上。进一步的,所述固定套筒内底面同轴外接内壁设有螺纹的套管,中心柱的端部外表面开设螺纹,且固定套筒通过套管与中心柱螺旋连接。进一步的,所述旋转杆与固定压板之间通过销轴连接,且旋转杆和与固定压板之间通过弹簧连接,弹簧用于推动固定压板的外弧面与弹性密封套的内周面接触。本技术的有益效果是:本技术设计了用于伸入到石灰窑窑顶顶口的弹性密封套,内固定板固定在顶口外侧,驱动件通电工作,推动外推板沿着中心柱向外侧运动,从而带动内推板同向运动,内推板运动,从而带动每根旋转杆向远离中心柱9的方向同步运动,在运动的过程中每块压板内的两块活动压板在中间弹簧的弹性力作用下,向外伸出,使得相邻压板内的活动压板始终接触,从而使得涨紧机构始终保持呈完整的圆环形,随着旋转杆旋转,带动涨紧机构挤压弹性套筒,使得弹性套筒的外表面压紧在窑顶顶口内圆形空腔的内壁上,密封效果好,并且本装置通过设置的旋转杆和压板使得其工作时不易变形,密封效果稳定,使用寿命长,拆卸时,驱动件推动外推板沿着中心柱反向运动,带动内推板随之运动,从而旋转杆的活动端逐渐合拢,此时弹性套筒与窑顶顶口内壁分离,方便取下本装置,并且打开窑口。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的整体结构主视图;图2为本技术的压板结构示意图;图3为本技术的部分结构侧视图;图4为本技术的内推板结构示意图。图中:外固定板11、驱动件12、内固定板13、连杆14、外推板15、连接杆16、内推板17、卡槽171、旋转杆21、复位弹簧22、涨紧机构3、压板31、固定压板311、活动压板312、弹性密封套4、固定套筒41、弹性套筒42、连接弹簧5、凹槽6、中间弹簧7、滚珠8、中心柱9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参见图1-4,一种环保型石灰窑密封结构,包括中心柱9、弹性密封套4、涨紧机构3,所述弹性密封套4为敞口朝向所述中心柱9的锥形筒状,中心柱9的一端伸入弹性密封套4、并与其固定。所述涨紧机构3周向贴紧在弹性密封套4的内周面,所述涨紧机构3为由若干弧形的压板31拼接形成的环形结构,所述压板31包括弧形的固定压板311以及活动压板312,所述固定压板311的外弧面沿长度方向开设凹槽6,所述凹槽6中部固定中间弹簧7,所述中间弹簧7的两端均连接有滑动设于凹槽6内的活动压板312,相邻固定压板311内的两块活动压板312端面接触。每块所述固定压板311的中部均连接有旋转杆21,所述旋转杆21的另一端与中心柱9通过销轴旋转连接,且旋转杆21的中部连接有另一端固定在中心柱9上的复位弹簧22。所述中心柱9远离弹性密封套4的一端设置用于驱动每根旋转杆21同步转动的驱动机构。进一步的,所述驱动机构包括外固定板11、驱动件12、外推板15、连接杆16、内推板17,外固定板11固定在中心柱9端部,外推板15活动套接在中心柱9上,驱动件12固定在外固定板11上、并用于驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型石灰窑密封结构,其特征在于:包括中心柱(9)、弹性密封套(4)、涨紧机构(3),所述弹性密封套(4)为敞口朝向所述中心柱(9)的锥形筒状,中心柱(9)的一端伸入弹性密封套(4)、并与其固定;/n所述涨紧机构(3)周向贴紧在弹性密封套(4)的内周面,所述涨紧机构(3)为由若干弧形的压板(31)拼接形成的环形结构,所述压板(31)包括弧形的固定压板(311)以及活动压板(312),所述固定压板(311)的外弧面沿长度方向开设凹槽(6),所述凹槽(6)中部固定中间弹簧(7),所述中间弹簧(7)的两端均连接有滑动设于凹槽(6)内的活动压板(312),相邻固定压板(311)内的两块活动压板(312)端面接触;/n每块所述固定压板(311)的中部均连接有旋转杆(21),所述旋转杆(21)的另一端与中心柱(9)通过销轴旋转连接,且旋转杆(21)的中部连接有另一端固定在中心柱(9)上的复位弹簧(22);/n所述中心柱(9)远离弹性密封套(4)的一端设置用于驱动每根旋转杆(21)同步转动的驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保型石灰窑密封结构,其特征在于:包括中心柱(9)、弹性密封套(4)、涨紧机构(3),所述弹性密封套(4)为敞口朝向所述中心柱(9)的锥形筒状,中心柱(9)的一端伸入弹性密封套(4)、并与其固定;
所述涨紧机构(3)周向贴紧在弹性密封套(4)的内周面,所述涨紧机构(3)为由若干弧形的压板(31)拼接形成的环形结构,所述压板(31)包括弧形的固定压板(311)以及活动压板(312),所述固定压板(311)的外弧面沿长度方向开设凹槽(6),所述凹槽(6)中部固定中间弹簧(7),所述中间弹簧(7)的两端均连接有滑动设于凹槽(6)内的活动压板(312),相邻固定压板(311)内的两块活动压板(312)端面接触;
每块所述固定压板(311)的中部均连接有旋转杆(21),所述旋转杆(21)的另一端与中心柱(9)通过销轴旋转连接,且旋转杆(21)的中部连接有另一端固定在中心柱(9)上的复位弹簧(22);
所述中心柱(9)远离弹性密封套(4)的一端设置用于驱动每根旋转杆(21)同步转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保型石灰窑密封结构,其特征在于:所述驱动机构包括外固定板(11)、驱动件(12)、外推板(15)、连接杆(16)、内推板(17),外固定板(11)固定在中心柱(9)端部,外推板(15)活动套接在中心柱(9)上,驱动件(12)固定在外固定板(11)上、并用于驱动外推板(15)沿中心柱(9)长度方
向滑动,内推板(17)滑动套设于中心...
【专利技术属性】
技术研发人员:安殿祥,吴玉龙,
申请(专利权)人:无为华塑矿业有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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