一种用于传动轴的连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于传动轴的连接装置，包括：内轴承环，内轴承环的外周面设有第一环形槽；外轴承环，外轴承环与内轴承环同轴设置，且外轴承环的内周面上设有第二环形槽；多个限位件，限位件上设有环形限位槽，限位件绕内轴承环的圆周方向环绕，并且置于内轴承环和外轴承环之间；多个第一滚动体，第一滚动体沿第一环形槽的圆周方向环绕，并且位于第一环形槽和环形限位槽之间的区域中；以及多个第二滚动体，第二滚动体沿第二环形槽的圆周方向环绕，并且第二滚动体设置在第二环形槽和环形限位槽之间的区域中。由此，可以降低该连接装置在使用过程中的温度，并减少胶合等问题的发生，从而降低安全隐患，并保证该连接装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于传动轴的连接装置
本技术涉及机械设备连接
，具体地，涉及一种用于传动轴的连接装置。
技术介绍
轴承是在支承轴的部件，用来引导轴的旋转运动，并承受由轴传递给机架的载荷，主要是依靠滚动体的滚动实现对主机旋转的支承元件，被人们称为机械的关节。机械旋转体在高速旋转过程中，由于存在一定的摩擦力，因此运行一段时间后，容易使得轴承的温度较高，并且在润滑油的润滑环境下，轴承的滚动体和保持架之间容易出现胶合的现象，由此，使轴承在工作过程中出现振动、噪声与发热加剧的问题，继而导致轴承损坏。不仅降低了轴承的使用寿命，还可能存在一定的安全隐患。针对现有技术中轴承在工作时存在的摩擦力大、温度高的问题，需提出一种更为合理的技术方案，以解决当前存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于传动轴的连接装置，以解决现有技术中轴承在工作时存在的摩擦力大、温度高的问题。为了实现上述目的，本技术提供一种用于传动轴的连接装置，包括：内轴承环，所述内轴承环的外周面设有第一环形槽；外轴承环，所述外轴承环与所述内轴承环同轴设置，且所述外轴承环的内周面上设有第二环形槽；多个限位件，所述限位件上设有环形限位槽，所述限位件绕所述内轴承环的圆周方向环绕，并且置于所述内轴承环和所述外轴承环之间；多个第一滚动体，所述第一滚动体沿所述第一环形槽的圆周方向环绕，并且位于所述第一环形槽和所述环形限位槽之间的区域中；以及多个第二滚动体，所述第二滚动体沿所述第二环形槽的圆周方向环绕，并且所述第二滚动体设置在所述第二环形槽和所述环形限位槽之间的区域中。可选择地，所述限位件相对于所述内轴承环和所述外轴承环均设有间隙。可选择地，所述限位件包括中间段和设置在所述中间段两端的限位段，所述限位段的直径沿远离所述中间段的方向逐渐增大，以形成所述环形限位槽。可选择地，所述中间段和所述限位段一体成型。可选择地，所述第一滚动体的直径小于所述第二滚动体的直径。可选择地，所述第一滚动体配置为第一圆球，所述第二滚动体配置为第二圆球。可选择地，所述第一环形槽构造为V形槽。可选择地，所述第二环形槽构造为U形槽。可选择地，所述内轴承环的外周形成有向所述环形限位槽的方向延伸的凸台，所述凸台的顶部形成有所述第一环形槽。可选择地，所述轴承还包括嵌设在所述外轴承环上的轴承盖。通过上述技术方案，可以使第一滚动体限定于第一环形槽和环形限位槽之间的区域中，同时，使第二滚动体限定于第二环形槽和环形限位槽之间的区域中。这样，当传动轴在转动时，可以使第一滚动体、第二滚动体和限位件均处于一种相对旋转的状态，从而减少第一滚动体与限位件、第二滚动体与限位件之间的相对接触时间，由此，可以减少这三者之间的摩擦力，降低该连接装置在使用过程中的温度，并减少胶合等问题的发生，从而降低安全隐患，并保证该连接装置的使用寿命。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本公开提供的用于传动轴的连接装置在一种实施例中的结构示意图，其中，为了展示内部结构，未示出轴承盖；图2是本公开提供的用于传动轴的连接装置在一种实施例中的剖视图。附图标记说明11-内轴承环，12-第一环形槽，13-凸台，21-外轴承环，22-第二环形槽，31-限位件，32-环形限位槽，4-第一滚动体，5-第二滚动体，6-轴承盖。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。根据本公开的具体实施方式，提供了一种用于传动轴的连接装置，图1和图2示出了其中一种实施例。如图1和图2所示，该连接装置包括：内轴承环11，所述内轴承环11的外周面设有第一环形槽12；外轴承环21，所述外轴承环21与所述内轴承环11同轴设置，且所述外轴承环21的内周面上设有第二环形槽22；多个限位件31，所述限位件31上设有环形限位槽32并绕所述内轴承环11的圆周方向环绕，且设置于所述内轴承环11和所述外轴承环21之间；多个第一滚动体4，所述第一滚动体4沿所述第一环形槽12的圆周方向环绕，并且位于所述第一环形槽12和所述环形限位槽32之间的区域中；以及多个第二滚动体5，所述第二滚动体5沿所述第二环形槽22的圆周方向环绕，并且所述第二滚动体5设置在所述第二环形槽22和所述环形限位槽32之间的区域中。通过上述技术方案，可以使第一滚动体4限定于第一环形槽12和环形限位槽32之间的区域中，同时，使第二滚动体5限定于第二环形槽22和环形限位槽32之间的区域中。这样，当传动轴在转动时，可以使第一滚动体4、第二滚动体5和限位件31均处于一种相对旋转的状态，从而减少第一滚动体4与限位件31、第二滚动体5与限位件31之间的相对接触时间，由此，可以减少这三者之间的摩擦力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于传动轴的连接装置，其特征在于，包括：/n内轴承环(11)，所述内轴承环(11)的外周面设有第一环形槽(12)；/n外轴承环(21)，所述外轴承环(21)与所述内轴承环(11)同轴设置，且所述外轴承环(21)的内周面上设有第二环形槽(22)；/n多个限位件(31)，所述限位件(31)上设有环形限位槽(32)，所述限位件(31)绕所述内轴承环(11)的圆周方向环绕，并且置于所述内轴承环(11)和所述外轴承环(21)之间；/n多个第一滚动体(4)，所述第一滚动体(4)沿所述第一环形槽(12)的圆周方向环绕，并且位于所述第一环形槽(12)和所述环形限位槽(32)之间的区域中；以及/n多个第二滚动体(5)，所述第二滚动体(5)沿所述第二环形槽(22)的圆周方向环绕，并且所述第二滚动体(5)设置在所述第二环形槽(22)和所述环形限位槽(32)之间的区域中。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于传动轴的连接装置，其特征在于，包括：
内轴承环(11)，所述内轴承环(11)的外周面设有第一环形槽(12)；
外轴承环(21)，所述外轴承环(21)与所述内轴承环(11)同轴设置，且所述外轴承环(21)的内周面上设有第二环形槽(22)；
多个限位件(31)，所述限位件(31)上设有环形限位槽(32)，所述限位件(31)绕所述内轴承环(11)的圆周方向环绕，并且置于所述内轴承环(11)和所述外轴承环(21)之间；
多个第一滚动体(4)，所述第一滚动体(4)沿所述第一环形槽(12)的圆周方向环绕，并且位于所述第一环形槽(12)和所述环形限位槽(32)之间的区域中；以及
多个第二滚动体(5)，所述第二滚动体(5)沿所述第二环形槽(22)的圆周方向环绕，并且所述第二滚动体(5)设置在所述第二环形槽(22)和所述环形限位槽(32)之间的区域中。


2.根据权利要求1所述的用于传动轴的连接装置，其特征在于，所述限位件(31)相对于所述内轴承环(11)和所述外轴承环(21)均设有间隙。


3.根据权利要求1所述的用于传动轴的连接装置，其特征在于，所述限位件(31)包括中间段和设置在所述中间段两端的限位段...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁辉明，
申请(专利权)人：梁辉明，
类型：新型
国别省市：广东;44