一种节能型油压陶瓷柱塞泥浆泵制造技术

技术编号:26203021 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-04 04:50
本实用新型专利技术公开了一种节能型油压陶瓷柱塞泥浆泵,包括底座、变量油泵和油缸,所述底座顶端的一侧设置有储油箱,所述储油箱顶端的另一侧安装有电机,且电机的输出端通过转轴安装有变量油泵,所述变量油泵上的第二进油口设置有进油管,且进油管的一端设置有过滤网,所述进油管的输入端延伸至储油箱内部,所述变量油泵上的出油口设置有出油管,且出油管的一端设置有液体流量计,所述液体流量计的输出端设置两根支管,且支管的输出端分别设置有油缸,所述油缸的内部活动设置有活塞,所述活塞的底端设置有推杆延伸至油缸外部,所述油缸的底端均设置有柱塞泵,所述储油箱的一侧安装有控制器。本实用新型专利技术可以控制液压油的流量,减少电机动力损失,节能高效。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型油压陶瓷柱塞泥浆泵
本技术涉及油压抽浆
,具体为一种节能型油压陶瓷柱塞泥浆泵。
技术介绍
柱塞泥浆泵是依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油的装置。现有的油压陶瓷柱塞泥浆泵采用定量油泵抽取液压油,驱动油缸做往复运动,但是定量油泵的转速确定了之后,它的流量和压力就确定了,不能调节,易导致过多的泵油量使泵的运转阻力增大,造成发动机的能量损失,且油缸的活塞在往复运动中,易于油缸壁摩擦造成密封性不好,使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型油压陶瓷柱塞泥浆泵,以解决上述
技术介绍
中提出的定量油泵易造成能源的浪费和活塞使用寿命较短问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能型油压陶瓷柱塞泥浆泵,包括底座、变量油泵和油缸,所述底座顶端的一侧设置有储油箱,且储油箱顶端的一侧设置有加液口,所述储油箱顶端的另一侧通过螺栓安装有电机,且电机的输出端通过转轴安装有变量油泵,所述变量油泵的两侧分别设置有第二进油口和出油口,所述变量油泵内部的一端设置有转子与电机的转轴固定连接,所述转子的一端通过回位弹簧活动设置有定子,所述变量油泵内部远离回位弹簧的一侧设置有反馈油道,所述变量油泵上的第二进油口设置有进油管,且进油管的一端设置有过滤网,所述进油管的输入端延伸至储油箱内部,所述变量油泵上的出油口设置有出油管,且出油管的一端设置有液体流量计,所述液体流量计的输出端设置两根支管,且支管的输出端分别设置有油缸,所述油缸的内部活动设置有活塞,且活塞的外侧壁上设置有密封圈,所述活塞的底端设置有推杆延伸至油缸外部,所述油缸的底端均设置有柱塞泵,且柱塞泵的陶瓷柱塞分别与推杆连接,所述储油箱的一侧安装有控制器,所述液体流量计的输出端与控制器的输入端通过导线电连接,所述控制器的输出端与电机和变量油泵的输入端通过导线电连接。优选的,所述底座底端的四个拐角处均通过螺栓安装有万向轮,且万向轮的一侧均设置有制动装置。优选的,所述储油箱的壳体内部设置有真空腔,且真空腔与储油箱的壳体构成隔热结构。优选的,所述柱塞泵之间设置有进料管连接,且进料管的一端设置有进浆口。优选的,所述进油管延伸至储油箱内部设置有第一进油口,且第一进油口的输入端设置有筛网。优选的,所述活塞的外侧壁上均匀设置有环形凸起,且密封圈上均设置有与环形凸起相匹配的环形凹槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该节能型油压陶瓷柱塞泥浆泵通过设置变量油泵,通过从变量油泵的出口引出压力油,利用其压力的反馈作用来自动调节变压油泵的输出流量,低压时大流量,高压时小流量,可以减少高速运转时过多的泵油量使泵的运转阻力增大,以减少电机动力的损失,更加节能省电,通过在储油箱的壳体内部设置真空腔,可以减少与外界的热量交换,减少外界温度变化对液压油造成的影响,通过设置过滤网和第一进油口的筛网,可以避免液压油中的杂质进入油缸内部,过滤效果更好,通过设置密封圈,可以提高密封性,避免活塞在油缸内部进行上下运动时,液压油漏出进入活塞底端,且通过设置环形凸起和环形凹槽,可以避免密封圈与活塞移位,延长活塞的使用寿命,本技术通过设置万向轮,便于移动泥浆泵。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图;图2为本技术的变量油泵剖视结构示意图;图3为本技术的油缸剖视结构示意图;图4为图1中A处放大结构示意图;图5为本技术的系统框图;图中:1、底座;2、储油箱;3、第一进油口;4、控制器;5、真空腔;6、过滤网;7、电机;8、变量油泵;9、出油管;10、液体流量计;11、油缸;12、柱塞泵;13、进料管;14、万向轮;15、进浆口;16、进油管;17、反馈油道;18、第二进油口;19、定子;20、回位弹簧;21、转子;22、出油口;23、推杆;24、活塞;25、密封圈;26、环形凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种节能型油压陶瓷柱塞泥浆泵,包括底座1、变量油泵8和油缸11,底座1底端的四个拐角处均通过螺栓安装有万向轮14,且万向轮14的一侧均设置有制动装置,便于移动泥浆泵,底座1顶端的一侧设置有储油箱2,储油箱2的壳体内部设置有真空腔5,且真空腔5与储油箱2的壳体构成隔热结构,避免外界温度的变化对液压油带来的影响,储油箱2顶端的一侧设置有加液口,储油箱2顶端的另一侧通过螺栓安装有电机7,电机7的型号可为Y160M1-2,电机7的输出端通过转轴安装有变量油泵8,油泵8的型号可为PV7,变量油泵8的两侧分别设置有第二进油口18和出油口22,变量油泵8内部的一端设置有转子21与电机7的转轴固定连接,转子21的一端通过回位弹簧20活动设置有定子19,变量油泵8内部远离回位弹簧20的一侧设置有反馈油道17,变量油泵8上的第二进油口18设置有进油管16,且进油管16的一端设置有过滤网6,进油管16的输入端延伸至储油箱2内部设置有第一进油口3,且第一进油口3的输入端设置有筛网,避免大的杂质进入进油管16内部造成堵塞,变量油泵8上的出油口22设置有出油管9,且出油管9的一端设置有液体流量计10,液体流量计10的型号可为LDG-SIN,液体流量计10的输出端设置两根支管,且支管的输出端分别设置有油缸11,油缸11的内部活动设置有活塞24,且活塞24的外侧壁上设置有密封圈25,活塞24的外侧壁上均匀设置有环形凸起26,且密封圈25上均设置有与环形凸起26相匹配的环形凹槽,避免密封圈25和活塞24在与油缸11的摩擦中移位,造成密封性不好,活塞24的底端设置有推杆23延伸至油缸11外部,油缸11的底端均设置有柱塞泵12,且柱塞泵12的陶瓷柱塞分别与推杆23连接,柱塞泵12之间设置有进料管13连接,且进料管13的一端设置有进浆口15,将两个柱塞泵12连接,可以增大吸力,便于抽取泥浆,储油箱2的一侧安装有控制器4,控制器4的型号可为MAM-330,液体流量计10的输出端与控制器4的输入端通过导线电连接,控制器4的输出端与电机7和变量油泵8的输入端通过导线电连接。工作原理:使用时,首先通过控制器4打开电机7的开关,电机7带动转子21转动,液压油经过第一进油口3和过滤网6的过滤之后,从第二进油口18进入,定子19在回位弹簧20的弹力下与转子21保持偏心距,通过反馈油道17内的反馈油压调节定子19的位置,从而调节偏心距的大小,低速时反馈油压下降时,偏心距增大,排量增大,高速时反馈油压上升,油压偏心距减小,排量减小,从而避免过多的泵油量使泵的运转阻力增大,造成电机7动力的损失,液压油从出油口22流出,依次进入油缸11内部,推动活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型油压陶瓷柱塞泥浆泵,包括底座(1)、变量油泵(8)和油缸(11),其特征在于:所述底座(1)顶端的一侧设置有储油箱(2),且储油箱(2)顶端的一侧设置有加液口,所述储油箱(2)顶端的另一侧通过螺栓安装有电机(7),且电机(7)的输出端通过转轴安装有变量油泵(8),所述变量油泵(8)的两侧分别设置有第二进油口(18)和出油口(22),所述变量油泵(8)内部的一端设置有转子(21)与电机(7)的转轴固定连接,所述转子(21)的一端通过回位弹簧(20)活动设置有定子(19),所述变量油泵(8)内部远离回位弹簧(20)的一侧设置有反馈油道(17),所述变量油泵(8)上的第二进油口(18)设置有进油管(16),且进油管(16)的一端设置有过滤网(6),所述进油管(16)的输入端延伸至储油箱(2)内部,所述变量油泵(8)上的出油口(22)设置有出油管(9),且出油管(9)的一端设置有液体流量计(10),所述液体流量计(10)的输出端设置两根支管,且支管的输出端分别设置有油缸(11),所述油缸(11)的内部活动设置有活塞(24),且活塞(24)的外侧壁上设置有密封圈(25),所述活塞(24)的底端设置有推杆(23)延伸至油缸(11)外部,所述油缸(11)的底端均设置有柱塞泵(12),且柱塞泵(12)的陶瓷柱塞分别与推杆(23)连接,所述储油箱(2)的一侧安装有控制器(4),所述液体流量计(10)的输出端与控制器(4)的输入端通过导线电连接,所述控制器(4)的输出端与电机(7)和变量油泵(8)的输入端通过导线电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能型油压陶瓷柱塞泥浆泵,包括底座(1)、变量油泵(8)和油缸(11),其特征在于:所述底座(1)顶端的一侧设置有储油箱(2),且储油箱(2)顶端的一侧设置有加液口,所述储油箱(2)顶端的另一侧通过螺栓安装有电机(7),且电机(7)的输出端通过转轴安装有变量油泵(8),所述变量油泵(8)的两侧分别设置有第二进油口(18)和出油口(22),所述变量油泵(8)内部的一端设置有转子(21)与电机(7)的转轴固定连接,所述转子(21)的一端通过回位弹簧(20)活动设置有定子(19),所述变量油泵(8)内部远离回位弹簧(20)的一侧设置有反馈油道(17),所述变量油泵(8)上的第二进油口(18)设置有进油管(16),且进油管(16)的一端设置有过滤网(6),所述进油管(16)的输入端延伸至储油箱(2)内部,所述变量油泵(8)上的出油口(22)设置有出油管(9),且出油管(9)的一端设置有液体流量计(10),所述液体流量计(10)的输出端设置两根支管,且支管的输出端分别设置有油缸(11),所述油缸(11)的内部活动设置有活塞(24),且活塞(24)的外侧壁上设置有密封圈(25),所述活塞(24)的底端设置有推杆(23)延伸至油缸(11)外部,所述油缸(11)的底端均设置有柱塞泵(12),且柱塞泵(12)的陶瓷柱塞分别与推杆(23)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王威俊
申请(专利权)人:福建省久久环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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