一种甲醇合成压缩机汽封冷却器制造技术

本实用新型专利技术提供一种甲醇合成压缩机汽封冷却器。所述甲醇合成压缩机汽封冷却器包括：第一汽封冷却器，所述第一汽封冷却器的顶部的左侧设置有第一冷却水上水管，并且第一汽封冷却器的底部的左侧设置有第一冷却水回水管，所述第一汽封冷却器的顶部设置有汽封回汽管端，并且第一汽封冷却器的底部设置有第一凝液排放管，并且第一汽封冷却器的顶部的右侧设置有尾气排放管。本实用新型专利技术提供的甲醇合成压缩机汽封冷却器具有通过对第一汽封冷却器的改造，增加对第一汽封冷却器输出的热气和水汽进行再次的冷凝处理，改善了现场的操作环境，杜绝了现场可能出现的烫伤等不安全因素，同时对抽气器工作蒸汽进行了冷却回收，起到了很好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇合成压缩机汽封冷却器
本技术涉及洗轮机设备
，尤其涉及一种甲醇合成压缩机汽封冷却器。
技术介绍
甲醇合成压缩机组由汽轮机驱动，为防止汽轮机运行中高压蒸汽外漏和低压部分空气漏入排汽端，汽轮机在轴端设置有汽封装置，汽封装置采用2.5MPa过热蒸汽进行蒸汽密封，为防止密封蒸汽在汽封处凝结或窜入润滑油内，因此设置了汽封冷却装置。在现有技术中，现有的汽封冷却装置因抽气器工作蒸汽排放口直接排向大气，造成装置现场较大的噪音，排放的蒸汽中含有部分热水，热水淋下存在造成人员烫伤的情况，并且大量蒸汽的放空造成了资源的浪费。因此，有必要提供一种甲醇合成压缩机汽封冷却器解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种甲醇合成压缩机汽封冷却器，解决了高温蒸汽直接排放存在安全隐患的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的甲醇合成压缩机汽封冷却器包括：第一汽封冷却器，所述第一汽封冷却器的顶部的左侧设置有第一冷却水上水管，并且第一汽封冷却器的底部的左侧设置有第一冷却水回水管，所述第一汽封冷却器的顶部设置有汽封回汽管端，并且第一汽封冷却器的底部设置有第一凝液排放管，并且第一汽封冷却器的顶部的右侧设置有尾气排放管；抽气器，所述抽气器设置于所述尾气排放管的输出端，所述抽气器的左侧的输入端设置有蒸汽进口，并且抽气器的右侧的输出端设置有蒸汽排放口；导流管，所述导流管设置于所述蒸汽排放口的输出端；第二汽封冷却器，所述第二汽封冷却器设置于所述导流管的输出端。优选的，所述第二汽封冷却器的顶部的左侧设置有第二冷却水上水管，并且第二汽封冷却器的底部的左侧设置有第二冷却水回水管，所述第二汽封冷却器的顶部设置有气源输入管。优选的，所述气源输入管的输入端与所述导流管的输出端相互连通，所述第二汽封冷却器的底部设置有第二凝液排放管，并且第二汽封冷却器的顶部的右侧设置有排气管。优选的，还包括：冷却水箱、第一引流管和第二引流管，所述第一引流管的两端分别与所述第一凝液排放管的输出端和所述第一冷却水回水管的输出端相互连通，并且第一引流管上设置有第一过滤器，所述第一引流管的底部且位于所述第一过滤器的左侧设置有回水管。优选的，所述回水管的输出端与所述冷却水箱的输入端相互连通，所述第二引流管的输入端分别与所述第二冷却水回水管的输出端和所述第二凝液排放管的输出端相互连通，并且第二引流管上且位于所述第二冷却水回水管的右侧，所述第二引流管的输出端与所述冷却水箱的输入端相互连通。优选的，所述冷却水箱的左侧设置有第一输送水泵，所述第一输送水泵的输入端与所述冷却水箱的内部相互连通，并且第一输送水泵的输出端通过保温管与所述第一冷却水上水管的输入端相互连通。优选的，所述冷却水箱的顶部设置有第二输送水泵，所述第二输送水泵的输入端与所述冷却水箱的内部相互连通，并且第二输送水泵的输出端通过保温管与所述第二冷却水上水管的输入端相互连通。与相关技术相比较，本技术提供的甲醇合成压缩机汽封冷却器具有如下有益效果：本技术提供一种甲醇合成压缩机汽封冷却器，通过对第一汽封冷却器的改造，增加对第一汽封冷却器输出的热气和水汽进行再次的冷凝处理，改善了现场的操作环境，杜绝了现场可能出现的烫伤等不安全因素，同时对抽气器工作蒸汽进行了冷却回收，起到了很好的经济效益。附图说明图1为本技术提供的甲醇合成压缩机汽封冷却器的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的甲醇合成压缩机汽封冷却器的第二实施例的结构示意图。图中标号：1、第一汽封冷却器，11、第一冷却水上水管，12、第一冷却水回水管，13、汽封回汽管端，14、第一凝液排放管，15、尾气排放管，2、抽气器，21、蒸汽进口，22、蒸汽排放口，3、导流管，4、第二汽封冷却器，41、第二冷却水上水管，42、第二冷却水回水管，43、气源输入管，44、第二凝液排放管，45、排气管，5、冷却水箱，51、第一引流管，52、第一过滤器，53、回水管，54、第二引流管，55、第二过滤器，56、第一输送水泵，57、第二输送水泵。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1，其中，图1为本技术提供的甲醇合成压缩机汽封冷却器的第一实施例的结构示意图。一种甲醇合成压缩机汽封冷却器包括：第一汽封冷却器1，所述第一汽封冷却器1的顶部的左侧设置有第一冷却水上水管11，并且第一汽封冷却器1的底部的左侧设置有第一冷却水回水管12，所述第一汽封冷却器1的顶部设置有汽封回汽管端13，并且第一汽封冷却器1的底部设置有第一凝液排放管14，并且第一汽封冷却器1的顶部的右侧设置有尾气排放管15；抽气器2，所述抽气器2设置于所述尾气排放管15的输出端，所述抽气器2的左侧的输入端设置有蒸汽进口21，并且抽气器2的右侧的输出端设置有蒸汽排放口22；导流管3，所述导流管3设置于所述蒸汽排放口22的输出端；第二汽封冷却器4，所述第二汽封冷却器4设置于所述导流管3的输出端。通过对第一汽封冷却器1的改造，增加对第一汽封冷却器1输出的热气和水汽进行再次的冷凝处理，改善了现场的操作环境，杜绝了现场可能出现的烫伤等不安全因素，同时对抽气器工作蒸汽进行了冷却回收，起到了很好的经济效益。第二汽封冷却器4，第一汽封冷却器1上部抽气器2的工作蒸汽从蒸汽排放口22及导流管3后进入对应的气源输入管43的内部进入第二汽封冷却器4的内部进行冷却，第二冷却水上水管41为第二汽封冷却器4的冷却水上水口，第二冷却水回水管42为第二汽封冷却器4的冷却水回水口，从气源输入管43进入的工作后的蒸汽经冷却水冷却后的水源通过第二凝液排放管44的输出端进行排放回收，而冷却后的气体则通过排气管45进行安全排放。所述第二汽封冷却器4的顶部的左侧设置有第二冷却水上水管41，并且第二汽封冷却器4的底部的左侧设置有第二冷却水回水管42，所述第二汽封冷却器4的顶部设置有气源输入管43。所述气源输入管43的输入端与所述导流管3的输出端相互连通，所述第二汽封冷却器4的底部设置有第二凝液排放管44，并且第二汽封冷却器4的顶部的右侧设置有排气管45。本技术提供的甲醇合成压缩机汽封冷却器的工作原理如下：第二汽封冷却器4，第一汽封冷却器1上部抽气器2的工作蒸汽从蒸汽排放口22及导流管3后进入对应的气源输入管43的内部进入第二汽封冷却器4的内部进行冷却，第二冷却水上水管41为第二汽封冷却器4的冷却水上水口，第二冷却水回水管42为第二汽封冷却器4的冷却水回水口，从气源输入管43进入的工作后的蒸汽经冷却水冷却后的水源通过第二凝液排放管44的输出端进行排放回收，而冷却后的气体则通过排气管45进行安全排放。与相关技术相比较，本技术提供的甲醇合成压缩机汽封冷却器具有如下有益效果：通过对第一汽封冷却器1的改造，增加对第一汽封冷却器1输出的热气和水汽进行再次的冷凝处理，改善了现场的操作环境，杜绝了现场可能出现的烫伤等不安全因素，同时对抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇合成压缩机汽封冷却器，其特征在于，包括：/n第一汽封冷却器，所述第一汽封冷却器的顶部的左侧设置有第一冷却水上水管，并且第一汽封冷却器的底部的左侧设置有第一冷却水回水管，所述第一汽封冷却器的顶部设置有汽封回汽管端，并且第一汽封冷却器的底部设置有第一凝液排放管，并且第一汽封冷却器的顶部的右侧设置有尾气排放管；/n抽气器，所述抽气器设置于所述尾气排放管的输出端，所述抽气器的左侧的输入端设置有蒸汽进口，并且抽气器的右侧的输出端设置有蒸汽排放口；/n导流管，所述导流管设置于所述蒸汽排放口的输出端；/n第二汽封冷却器，所述第二汽封冷却器设置于所述导流管的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲醇合成压缩机汽封冷却器，其特征在于，包括：
第一汽封冷却器，所述第一汽封冷却器的顶部的左侧设置有第一冷却水上水管，并且第一汽封冷却器的底部的左侧设置有第一冷却水回水管，所述第一汽封冷却器的顶部设置有汽封回汽管端，并且第一汽封冷却器的底部设置有第一凝液排放管，并且第一汽封冷却器的顶部的右侧设置有尾气排放管；
抽气器，所述抽气器设置于所述尾气排放管的输出端，所述抽气器的左侧的输入端设置有蒸汽进口，并且抽气器的右侧的输出端设置有蒸汽排放口；
导流管，所述导流管设置于所述蒸汽排放口的输出端；
第二汽封冷却器，所述第二汽封冷却器设置于所述导流管的输出端。


2.根据权利要求1所述的甲醇合成压缩机汽封冷却器，其特征在于，所述第二汽封冷却器的顶部的左侧设置有第二冷却水上水管，并且第二汽封冷却器的底部的左侧设置有第二冷却水回水管，所述第二汽封冷却器的顶部设置有气源输入管。


3.根据权利要求2所述的甲醇合成压缩机汽封冷却器，其特征在于，所述气源输入管的输入端与所述导流管的输出端相互连通，所述第二汽封冷却器的底部设置有第二凝液排放管，并且第二汽封冷却器的顶部的右侧设置有排气管。


4.根据权利要求3所述的甲醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明林，张义，韩松林，杨良，
申请(专利权)人：安徽昊源化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34