一种汽轮机保温仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽轮机保温仓，旨在提供一种可改变大小的汽轮机保温仓。它包括左侧板、右侧板和顶板，所述的左侧板和右侧板均与顶板铰接，所述的顶板分为若干个小板，若干个小板之间铰接，所述的左侧板和右侧板结构一样，所述的右侧板设有翻转板一，所述的翻转板一上设有翻转顶板一，所述的翻转顶板一和右侧板均与翻转板一铰接，所述顶板的前后两端设有隔热条，所述的隔热条与顶板可拆卸连接。本实用新型专利技术的有益效果是：可改变大小；能重复利用，节约成本；方便移动，更换位置；结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机保温仓
本技术涉及汽轮机相关
，尤其是指一种汽轮机保温仓。
技术介绍
汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。将汽轮机放置于保温仓内，可以减少汽轮机热量散失，尤其是在冬季，可以极大提高了汽轮机的能源利用率，使汽轮机运行的成本降低。现有的保温仓一般是固定式的建筑，当工厂面临产线调整的情况时，如将汽轮机产线搬迁至另一个车间的情况时，由于保温仓与车间地坪固定连接，旧的保温仓只能做拆除处理，在汽轮机新的放置地点建造新的保温仓，保温仓不能得到重复利用。而且，为了便于汽轮机的安装调试，保温仓的建造一般是在汽轮机安装调试完毕后再行建造的，建造需要较长的时间，就会较多的延长工厂产线的调整周期。汽轮机内具有大量水蒸气，汽轮机在故障或者维修时常有水蒸汽泄露，由于保温仓的封闭环境，泄露的水蒸气保留在保温仓内，容易促使汽轮机外部的金属零件锈蚀，所以，保温仓的存在反而容易降低汽轮机的使用寿命。因此，现有的保温仓存在不能重复利用、会较多延长工厂产线调整周期和容易降低汽轮机使用寿命的缺陷，同时保温仓的大小固定，使不同的汽轮机配有不同的保温仓。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中保温仓不能重复利用和保温仓不能改变大小的不足，提供了一种可改变大小的汽轮机保温仓。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种汽轮机保温仓，包括左侧板、右侧板和顶板，所述的左侧板和右侧板均与顶板铰接，所述的顶板分为若干个小板，若干个小板之间铰接，所述的左侧板和右侧板结构一样，所述的右侧板设有翻转板一，所述的翻转板一上设有翻转顶板一，所述的翻转顶板一和右侧板均与翻转板一铰接，所述顶板的前后两端设有隔热条，所述的隔热条与顶板可拆卸连接。左侧板、右侧板和顶板，顶板的前后两端设有隔热条，保证保温仓对汽轮机具有保温的作用，左侧板和右侧板均与顶板铰接，顶板分为若干个小板，若干个小板之间铰接，方便通过左侧板和右侧板的移动改变顶板的大小，从而可以改变保温仓的宽度，右侧板设有翻转板一，当使用翻转板一时，增加了右侧板的长度，从而改变保温仓的的长度，翻转板一上设有翻转顶板一，通过翻转翻转顶板一可以保证在增加保温仓的长度时保证上端的密封，可以保证在改变保温仓的大小时，密封的效果不变。这样的设计达到了可改变大小的目的。作为优选，左侧板设有翻转板二，翻转板二上设有翻转顶板二，翻转顶板二和左侧板均与翻转板二铰接。右侧板与左侧板结构一样，左右两端改变的长度一样，保证保温仓的密封，同时结构一样，使整体的结构简单。作为优选，翻转板一和翻转板二的结构相同，翻转板一上设有凹槽、握轮和滑轮，握轮安装在凹槽内，滑轮安装在翻转板一的上端面，翻转顶板一和翻转顶板二上均设有钩，握轮上设有绳索，所述的握轮、滑轮和钩通过绳索连接。在增加侧板的长度时，需要对保温仓的上方进行密封，通过握轮的转动带动翻转顶板上升，直到平行，然后锁住握轮。通过滑轮改变力方向，同时减少绳索的磨损。绳索可以对翻转顶板进行固定。作为优选，翻转顶板一和翻转顶板二上均设有连接面，翻转顶板一与翻转顶板二的连接面的横截面均呈Z型，翻转顶板一与翻转顶板二的连接面的相配合。Z型可以增加保温仓的密封，保证在翻转顶板一和翻转顶板二连接时，具有良好的保温效果。作为优选，顶板前后两端设有螺栓，隔热条与顶板通过螺栓，翻转顶板一和翻转顶板二的外侧面均设有与螺栓对应的螺纹。隔热条与顶板螺纹连接，方便隔热条的拆卸；翻转顶板一和翻转顶板二侧面均设有与螺栓对应的螺纹，当增大保温仓时，方便隔热条安装在翻转顶板一和翻转顶板二的外侧面上，保证前后的密封保温。作为优选，隔热条中间设有圆孔。保证汽轮机进出管穿过隔热条。作为优选，左侧板、右侧板、翻转板一和翻转板二的下端均设有若干个万向轮和两条隔热带，万向轮位于两条隔热带之间。万向轮具有自锁功能，在不移动时，保证保温仓的稳定；使用时，方便保温仓改变大小，同时方便保温仓的移动、换位置。本技术的有益效果是：可改变大小；能重复利用，节约成本；方便移动，更换位置；结构简单，操作方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是顶板收起一部分的结构示意图；图3是本技术的背视图；图4是本技术的俯视图。图中：1.左侧板，2.右侧板，3.顶板，4.小板，5.翻转板一，6.翻转顶板一，7.隔热条，8.翻转板二，9.翻转顶板二，10.凹槽，11.握轮，12.滑轮，13.钩，14.螺栓，15.螺纹，16.圆孔，17.万向轮，18.隔热带，19.绳索，20.连接面。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图1、图2所述的实施例中，一种汽轮机保温仓，包括左侧板1、右侧板2和顶板3，左侧板1和右侧板2均与顶板3铰接，顶板3分为若干个小板4，若干个小板4之间铰接，左侧板1和右侧板2结构一样，右侧板2设有翻转板一5，翻转板一5上设有翻转顶板一6，翻转顶板一6和右侧板2均与翻转板一5铰接，顶板3的前后两端设有隔热条7，隔热条7与顶板3可拆卸连接。左侧板1设有翻转板二8，翻转板二8上设有翻转顶板二9，翻转顶板二9和左侧板1均与翻转板二8铰接。如图3所示，翻转板一5和翻转板二8的结构相同，翻转板一5上设有凹槽10、握轮11和滑轮12，握轮11安装在凹槽10内，滑轮12安装在翻转板一5的上端面，翻转顶板一6和翻转顶板二9上均设有钩13，所述的握轮11上设有绳索19，所述的握轮11、滑轮12和钩13通过绳索19连接。翻转顶板一6和翻转顶板二9上均设有连接面20，翻转顶板一6与翻转顶板二9的连接面20的横截面均呈Z型，翻转顶板一6与翻转顶板二9的连接面20的相配合。如图4所示，顶板3前后两端设有螺栓14，隔热条7与顶板3通过螺栓14连接，翻转顶板一6和翻转顶板二9的外侧面均设有与螺栓14对应的螺纹15。隔热条7中间设有圆孔16。左侧板1、右侧板2、翻转板一5和翻转板二8的下端均设有若干个万向轮17和两条隔热带18，万向轮17位于两条隔热带18之间。使用时，保温仓设有左侧板1、右侧板2和顶板3。在顶板3的前后安装隔热条7，隔热条7通过螺栓14安装在顶板3上，保证保温仓对于汽轮机的保温。同时隔热条7上设有的圆孔16方便汽轮机进出管道的通过。顶板3分为若干个小板4，为了可以改版顶板3的大小，小板4的数量需要大于等于四块，可以根据汽轮机的宽度来选择合适的顶板宽度，同时不适应保温仓时可以对顶板3进行折叠，以减少空间位置。左侧板1设有翻转板二8，右侧板2设有翻转板一5，可以根据汽轮机的长度，进行调整保温仓的长度，不需要更换保温仓来达到目的，同时翻转板一5上设有翻转顶板一6，翻转板二8上设有翻转顶板二9，翻转顶板一6与翻转顶板二9的连接面20的横截面呈Z型，在保证增加长度时，保证上方的密封性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机保温仓，其特征是，包括左侧板(1)、右侧板(2)和顶板(3)，所述的左侧板(1)和右侧板(2)均与顶板(3)铰接，所述的顶板(3)分为若干个小板(4)，若干个小板(4)之间铰接，所述的左侧板(1)和右侧板(2)结构一样，所述的右侧板(2)设有翻转板一(5)，所述的翻转板一(5)上设有翻转顶板一(6)，所述的翻转顶板一(6)和右侧板(2)均与翻转板一(5)铰接，所述顶板(3)的前后两端设有隔热条(7)，所述的隔热条(7)与顶板(3)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机保温仓，其特征是，包括左侧板(1)、右侧板(2)和顶板(3)，所述的左侧板(1)和右侧板(2)均与顶板(3)铰接，所述的顶板(3)分为若干个小板(4)，若干个小板(4)之间铰接，所述的左侧板(1)和右侧板(2)结构一样，所述的右侧板(2)设有翻转板一(5)，所述的翻转板一(5)上设有翻转顶板一(6)，所述的翻转顶板一(6)和右侧板(2)均与翻转板一(5)铰接，所述顶板(3)的前后两端设有隔热条(7)，所述的隔热条(7)与顶板(3)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种汽轮机保温仓，其特征是，所述的左侧板(1)设有翻转板二(8)，所述的翻转板二(8)上设有翻转顶板二(9)，所述的翻转顶板二(9)和左侧板(1)均与翻转板二(8)铰接。


3.根据权利要求2所述的一种汽轮机保温仓，其特征是，所述的翻转板一(5)和翻转板二(8)的结构相同，所述的翻转板一(5)上设有凹槽(10)、握轮(11)和滑轮(12)，所述的握轮(11)安装在凹槽(10)内，所述的滑轮(12)安装在翻转板一(5)的上端面，所述的翻转顶板一(6)和翻转顶板二(9)上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霄巍，
申请(专利权)人：浙江万宏节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33