一种煤矿巷道支护结构制造技术

本实用新型专利技术属于矿业机械技术领域，尤其为一种煤矿巷道支护结构，包括承载机构和若干个牵拉机构，所述承载机构包括支撑框和安装板，所述安装板的底面铰接有两个对称布置的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述安装板的一端均铰接有铰接座，所述铰接座固定在所述支撑框的内壁；两个伸缩杆处于水平状态，并由安装板对其进行限位，使得液压油缸可对支撑框的顶端进行支撑，外部液压站控制液压油缸进行收缩，液压油缸可带动安装板向上进行移动，两个伸缩杆同步伸展并向上转动，使得超高设备可顺利通过，在超高设备通过后，外部液压站控制液压油缸进行伸展，两个伸缩杆同步收缩并转动至水平状态，可根据具体使用情况进行调整，适用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿巷道支护结构
本技术属于矿业机械
，具体涉及一种煤矿巷道支护结构。
技术介绍
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，我国煤矿主要是地下开采，需要在井下开掘大量巷道，在采煤时，人员和设备都需要在巷道内，巷道的支护安装尤为重要。公开号为CN208816143U的中国专利公开了一种煤矿巷道支护结构，其U型钢凹槽内设有填充气垫，对填充气垫充气能够填充U型钢凹槽与松散岩层的间隙，还可以对起到松散岩层压实加固作用，但是，其对顶棚的支撑结构较为固定，无法进行限高调节，超高设备无法通过，使用具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术提供了一种煤矿巷道支护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿巷道支护结构，包括承载机构和若干个牵拉机构，所述承载机构包括支撑框和安装板，所述安装板的底面铰接有两个对称布置的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述安装板的一端均铰接有铰接座，所述铰接座固定在所述支撑框的内壁，所述安装板的顶面固定连接有两个对称布置的液压油缸，所述液压油缸与外部液压站传动连接，所述液压油缸的伸缩端与所述支撑框的顶端内壁固定连接，若干个所述牵拉机构均匀布置在所述支撑框的外侧。优选的，所述牵拉机构包括牵拉管和若干个牵拉板，若干个所述牵拉板等距间隔固定在所述牵拉管的外壁，所述牵拉管上开设有若干个排出孔，若干个所述排出孔分别与若干个所述牵拉板一一对应。优选的，所述牵拉管的一端固定连接有连接法兰，所述牵拉管的外壁靠近所述连接法兰的一端固定连接有安装轴管，所述安装轴管嵌设固定在所述支撑框上。优选的，所述牵拉管的内壁固定连接有加强筋，所述加强筋为十字型。优选的，所述加强筋与所述排出孔为交错布置。优选的，所述安装轴管的外径大于所述牵拉板的外径。优选的，所述安装板的厚度为20mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在正常状态时，两个伸缩杆处于水平状态，并由安装板对其进行限位，使得液压油缸可对支撑框的顶端进行支撑，防止其发生变形，若巷道内有超高设备通过时，外部液压站控制液压油缸进行收缩，液压油缸可带动安装板向上进行移动，两个伸缩杆同步伸展并向上转动，使得超高设备可顺利通过，在超高设备通过后，外部液压站控制液压油缸进行伸展，液压油缸可带动安装板向下进行移动，两个伸缩杆同步收缩并转动至水平状态，可根据具体使用情况进行调整，适用性较高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的牵拉机构结构示意图；图3为本技术中的加强筋截面结构示意图；图4为本技术中的液压油缸收缩状态示意图。图中：1、承载机构；11、支撑框；12、安装板；13、伸缩杆；14、铰接座；15、液压油缸；2、牵拉机构；201、排出孔；21、牵拉管；22、牵拉板；23、安装轴管；24、连接法兰；25、加强筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图4，本技术提供以下技术方案：一种煤矿巷道支护结构，包括承载机构1和若干个牵拉机构2，承载机构1包括支撑框11和安装板12，安装板12的底面铰接有两个对称布置的伸缩杆13，伸缩杆13远离安装板12的一端均铰接有铰接座14，铰接座14固定在支撑框11的内壁，安装板12的顶面固定连接有两个对称布置的液压油缸15，液压油缸15与外部液压站传动连接，液压油缸15的伸缩端与支撑框11的顶端内壁固定连接，若干个牵拉机构2均匀布置在支撑框11的外侧，在正常状态时，两个伸缩杆13处于水平状态，并由安装板12对其进行限位，使得液压油缸15可对支撑框11的顶端进行支撑，防止其发生变形，若巷道内有超高设备通过时，外部液压站控制液压油缸15进行收缩，液压油缸15可带动安装板12向上进行移动，两个伸缩杆13同步伸展并向上转动，使得超高设备可顺利通过，在超高设备通过后，外部液压站控制液压油缸15进行伸展，液压油缸15可带动安装板12向下进行移动，两个伸缩杆13同步收缩并转动至水平状态，由安装板12对其进行限位，使得液压油缸15可对支撑框11的顶端进行支撑，防止其发生变形，可根据具体使用情况进行调整，适用性较高。请参阅图2，牵拉机构2包括牵拉管21和若干个牵拉板22，若干个牵拉板22等距间隔固定在牵拉管21的外壁，牵拉管21上开设有若干个排出孔201，若干个排出孔201分别与若干个牵拉板22一一对应，将牵拉管21插入岩层内提前打好的预留孔，然后向牵拉管21内泵入水泥，水泥经过排出孔201排出至若干个牵拉板22之间，填充牵拉管21与岩层产生的空隙，水泥凝固后，牵拉管21的牵拉力较强，且牵拉板22可进一步增强牵拉力，牵拉管21的一端固定连接有连接法兰24，外部泵送设备通过连接法兰24与牵拉管21连接，牵拉管21的外壁靠近连接法兰24的一端固定连接有安装轴管23，安装轴管23嵌设固定在支撑框11上，实现对牵拉管21的固定。请参阅图3，牵拉管21的内壁固定连接有加强筋25，加强筋25为十字型，十字型加强筋25可增强牵拉管21的强度，防止其发生弯曲，加强筋25与排出孔201为交错布置，不会对排出孔201造成干涉，保证水泥的顺利排出。具体的，安装轴管23的外径大于牵拉板22的外径，牵拉板22穿过支撑框11后，由安装轴管23进行封堵。具体的，安装板12的厚度为20mm，可保证安装板12的强度，防止其发生变形。本技术的工作原理及使用流程：在正常状态时，两个伸缩杆13处于水平状态，并由安装板12对其进行限位，使得液压油缸15可对支撑框11的顶端进行支撑，防止其发生变形，若巷道内有超高设备通过时，外部液压站控制液压油缸15进行收缩，液压油缸15可带动安装板12向上进行移动，两个伸缩杆13同步伸展并向上转动，使得超高设备可顺利通过，在超高设备通过后，外部液压站控制液压油缸15进行伸展，液压油缸15可带动安装板12向下进行移动，两个伸缩杆13同步收缩并转动至水平状态，由安装板12对其进行限位，使得液压油缸15可对支撑框11的顶端进行支撑，防止其发生变形，可根据具体使用情况进行调整，适用性较高，将牵拉管21插入岩层内提前打好的预留孔，然后向牵拉管21内泵入水泥，水泥经过排出孔201排出至若干个牵拉板22之间，填充牵拉管21与岩层产生的空隙，水泥凝固后，牵拉管21的牵拉力较强，且牵拉板22可进一步增强牵拉力。在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿巷道支护结构，其特征在于：包括承载机构(1)和若干个牵拉机构(2)，所述承载机构(1)包括支撑框(11)和安装板(12)，所述安装板(12)的底面铰接有两个对称布置的伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)远离所述安装板(12)的一端均铰接有铰接座(14)，所述铰接座(14)固定在所述支撑框(11)的内壁，所述安装板(12)的顶面固定连接有两个对称布置的液压油缸(15)，所述液压油缸(15)与外部液压站传动连接，所述液压油缸(15)的伸缩端与所述支撑框(11)的顶端内壁固定连接，若干个所述牵拉机构(2)均匀布置在所述支撑框(11)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿巷道支护结构，其特征在于：包括承载机构(1)和若干个牵拉机构(2)，所述承载机构(1)包括支撑框(11)和安装板(12)，所述安装板(12)的底面铰接有两个对称布置的伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)远离所述安装板(12)的一端均铰接有铰接座(14)，所述铰接座(14)固定在所述支撑框(11)的内壁，所述安装板(12)的顶面固定连接有两个对称布置的液压油缸(15)，所述液压油缸(15)与外部液压站传动连接，所述液压油缸(15)的伸缩端与所述支撑框(11)的顶端内壁固定连接，若干个所述牵拉机构(2)均匀布置在所述支撑框(11)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道支护结构，其特征在于：所述牵拉机构(2)包括牵拉管(21)和若干个牵拉板(22)，若干个所述牵拉板(22)等距间隔固定在所述牵拉管(21)的外壁，所述牵拉管(21)上开设有若干个排出孔(201)，若干个所述排出孔(201)分别与若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，蒋守来，张官禹，周广宇，赵龙，王兵生，
申请(专利权)人：刘坤，
类型：新型
国别省市：新疆;65