桥塞送封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种桥塞送封装置，属于油田修井领域。所述桥塞送封装置包括中心筒、伸缩筒及承压筒；所述承压筒套装在所述伸缩筒上，且所述承压筒的顶部内壁与所述伸缩筒的外层固定连接；所述伸缩筒套装在所述中心筒上，且所述伸缩筒的内层与所述中心筒的外壁固定连接；所述伸缩筒被配置为，所述伸缩筒的内层和所述伸缩筒的外层之间沿所述中心筒的轴向相互移动。由本实用新型专利技术通过伸缩筒沿中心筒的轴向进行伸缩，便可以实现桥塞的不同的送封深度。

【技术实现步骤摘要】
桥塞送封装置
本技术属于油田修井设备领域，特别涉及一种桥塞送封装置。
技术介绍
为改善油水井近井地带储层渗透性、提高单井产量，油田一般采用压裂方式作为主要增产措施。为提高压裂规模，降低磨阻，常采用空井筒压裂作业。相关技术中，空井筒压裂作业一般将压裂采油(气)树固定在井口上作为井口装置，然后将高压泵车连接在压裂采油(气)树对应的阀口，以便将压裂液输送至空井筒进行压裂作业。当空井筒压裂作业施工后，往往需要将压裂采油(气)树更换至常规生产采油树作为井口装置。由于在压裂后井口压力高、压井困难而无法直接进行更换，一般往往采用泄压方式，将井内压裂泄掉再进行更换作业。然而，采用以上方式更换井口装置，严重影响了压裂效果，同时延长了作业周期，作业费用较高。
技术实现思路
本技术提供了一种桥塞送封装置，可以在井筒带压工况下封闭井筒。所述技术方案如下：本技术提供了一种桥塞送封装置，所述桥塞送封装置包括中心筒、伸缩筒及承压筒；所述承压筒套装在所述伸缩筒上，且所述承压筒的顶部内壁与所述伸缩筒的外层固定连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥塞送封装置，其特征在于，所述桥塞送封装置包括中心筒(1)、伸缩筒(3)及承压筒(2)；/n所述承压筒(2)套装在所述伸缩筒(3)上，且所述承压筒(2)的顶部内壁与所述伸缩筒(3)的外层固定连接；/n所述伸缩筒(3)套装在所述中心筒(1)上，所述伸缩筒(3)的内层与所述中心筒(1)的外壁固定连接，且所述中心筒(1)与所述伸缩筒(3)连通；/n所述伸缩筒(3)被配置为，所述伸缩筒(3)的内层和所述伸缩筒(3)的外层之间沿所述中心筒(1)的轴向相互移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥塞送封装置，其特征在于，所述桥塞送封装置包括中心筒(1)、伸缩筒(3)及承压筒(2)；
所述承压筒(2)套装在所述伸缩筒(3)上，且所述承压筒(2)的顶部内壁与所述伸缩筒(3)的外层固定连接；
所述伸缩筒(3)套装在所述中心筒(1)上，所述伸缩筒(3)的内层与所述中心筒(1)的外壁固定连接，且所述中心筒(1)与所述伸缩筒(3)连通；
所述伸缩筒(3)被配置为，所述伸缩筒(3)的内层和所述伸缩筒(3)的外层之间沿所述中心筒(1)的轴向相互移动。


2.根据权利要求1所述的桥塞送封装置，其特征在于，所述伸缩筒(3)包括至少两个滑筒(31)，各所述滑筒(31)依次逐层套装在一起，且相邻两层所述滑筒(31)之间均沿所述中心筒(1)的轴向可滑动地配合，每个所述滑筒(31)的顶部均设置有顶部外凸缘(311)，每个所述滑筒(31)的底部均设置有底部外凸缘(312)和底部内凸缘(313)，每个所述滑筒(31)的底部内凸缘(313)均用于和各自内层相邻的所述滑筒(31)的顶部外凸缘(311)相抵，每个所述滑筒(31)的底部外凸缘(312)均用于和各自外层相邻的所述滑筒(31)的底端相抵，最内层的所述滑筒(31)固定套装在所述中心筒(1)上，最外层的所述滑筒(31)可滑动地插装在所述承压筒(2)上。


3.根据权利要求2所述的桥塞送封装置，其特征在于，最内层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，王健，高晓乐，张广辉，姜艳，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11