【技术实现步骤摘要】
一种固井用膨胀式悬挂器
本技术是涉及石油行业悬挂小套管或者筛管完井作业技术，尤其涉及一种固井用膨胀式悬挂器。
技术介绍
在钻井或修井作业过程中为了节约成本，在表套和技套内部再下入小套管或筛管时往往不是从井口一直下到井底，而是通过悬挂器将小套管或筛管悬挂在技套下端的生产部位。尤其是修井作业领域，套管生产一定年限后会损坏，严重损坏的套管往往不易修复，而新钻一口井成本又太高，通常采取在套损部位上端悬挂小套管完井来补救。因此对悬挂器需求非常广泛。目前常见的悬挂器有机械式悬挂器和膨胀式悬挂器，对于机械式悬挂器来说，其内通径一般小于其悬挂的套管或筛管，而且由于工作原理的需要其内部设有台阶，对于后续作业过程中起、下工具非常不便，经常会遇到卡阻；同时机械式悬挂器在下管柱过程中存在中途坐封的风险；另外，机械式悬挂器只能起到悬挂，起不到密封作用。对于膨胀式悬挂器来说，其按照用途可划分为固井式和非固井式，但是目前的固井用膨胀式悬挂器结构相对复杂，生产加工难度较高，而且当井下不起压时一般就直接丢手了，导致膨胀管无法正常膨胀坐封，并没有任何补...
【技术保护点】
1.一种固井用膨胀式悬挂器，其特征在于，包括：/n竖直设置的中心管，所述中心管中段的外径小于中心管上段和中心管下段的外径，在所述中心管中段的下端侧壁沿其周向间隔设有多个过流孔；/n膨胀外管，套设在所述中心管外壁上，其上端内壁与所述中心管上段外壁接触，其下端内壁与所述中心管下段外壁接触，所述膨胀外管的内壁与所述中心管中段的外壁之间构成环形空腔，在所述中心管中段外壁上且位于所述环形空腔内套设有膨胀锥套，所述膨胀锥套的外径大于所述膨胀外管的内径；所述膨胀锥套将所述环形空腔分割成上环形空腔和下环形空腔，所述下环形空腔为密封腔，所述过流孔与所述下环形空腔相连通；/n胶塞管，套设在所述...
【技术特征摘要】
1.一种固井用膨胀式悬挂器，其特征在于，包括：
竖直设置的中心管，所述中心管中段的外径小于中心管上段和中心管下段的外径，在所述中心管中段的下端侧壁沿其周向间隔设有多个过流孔；
膨胀外管，套设在所述中心管外壁上，其上端内壁与所述中心管上段外壁接触，其下端内壁与所述中心管下段外壁接触，所述膨胀外管的内壁与所述中心管中段的外壁之间构成环形空腔，在所述中心管中段外壁上且位于所述环形空腔内套设有膨胀锥套，所述膨胀锥套的外径大于所述膨胀外管的内径；所述膨胀锥套将所述环形空腔分割成上环形空腔和下环形空腔，所述下环形空腔为密封腔，所述过流孔与所述下环形空腔相连通；
胶塞管，套设在所述膨胀外管内，并通过剪切销钉固定在所述中心管的下端；
以及能密封插设在所述胶塞管中的密封胶塞，其下端外壁设有第一锁簧，在所述胶塞管的下端内壁设有限位槽，所述第一锁簧能卡设在所述限位槽内。
2.如权利要求1所述的固井用膨胀式悬挂器，其特征在于，
所述第一锁簧包括多个能够径向平移地沿周向相邻设置在所述密封胶塞的下端外壁的径向涨块，每个所述径向涨块的横截面呈圆弧状，每个所述径向涨块的上端外壁设有呈斜齿状的锁牙，且所述锁牙的斜齿状斜边朝向所述密封胶塞能轴向呈向下单向移动的方向设置，所述限位槽包括多条环状的牙槽，且所述牙槽的形状与所述径向涨块外壁锁牙的形状相同。
3.如权利要求2所述的固井用膨胀式悬挂器，其特征在于，
所述密封胶塞的下端外壁沿周向设有环形凹槽，在所述环形凹槽内套设有环形限位套，所述环形限位套的下端内侧壁与所述环形凹槽的槽底接触，所述环形限位套的上端呈管状并与所述环形凹槽的槽底之间设有间隔，该间隔构成环形限位空间；
在所述环形限位套的上端沿周向间隔设有多个安装孔，在所述环形凹槽的底面沿周向间隔设有多个第一安装槽，每个所述径向涨块的内壁凹设有第二安装槽，所述第二安装槽的数量、所述安装孔的数量均与所述径向涨块的数量相同；
每个所述径向涨块插设在所述环形限位空间内且所述第一安装槽正对所述第二安装槽设置，所述径向涨块的上端锁牙卡设在所述安装孔内，所述径向涨块的下端抵靠在所述限位环形空间的底面，所述第一安装槽和第二安装槽之间夹设有弹性件。
4.如权利要求1所述的固井用膨胀式悬挂器，其特征在于，
所述密封胶塞的上端外壁套设有多个第一密封皮碗，所述胶塞管的下端外壁套设有多个第二密封皮碗。
5.如权利要求4所述的固井用膨胀式悬挂器，其特征在于，
所述密封胶塞包括自上而下顺序固定的中心杆、下接杆和堵头，多个所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖昌，李多保，于雷，宋洪星，李亚彤，鞠漉，黄维声，单祥斌，马振涛，于海滢，温海波，吕春柳，赵晶晶，周晓宇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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