本实用新型专利技术公开了一种大角度炮孔用钻机辅助装置，应用在钻机的技术领域，其技术方案要点包括：路面层以及位于路面层上的钻机本体，所述钻机本体将路面层上开设有爆破孔，其特征在于：还包括位于路面层上的基座、用于承托钻机本体的支撑台以及两排两两相对设置在支撑台底壁的安装块，所述支撑台的顶壁设为倾斜面，所述基座上设有与安装块相应的安装槽，所述基座的侧壁设有将安装块固定在安装槽内的锁紧组件，所述支撑台上设有用于稳固钻机本体的防倒件；该辅助装置通过设置支撑台，增加了钻机本体的打钻角度范围，适用范围广，减小了钻孔成本，提高了钻孔效率。
【技术实现步骤摘要】
大角度炮孔用钻机辅助装置
本技术涉及钻机的
，特别涉及一种大角度炮孔用钻机辅助装置。
技术介绍
钻机，又称钻探机，主要由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源（含固体矿、液体矿、气体矿等）开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具，可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。在爆破工程中，一般利用钻机提前钻好爆破孔，然后将炸药包放入爆破孔内，进行爆破。为实现爆破应力均匀的分布在整个钻孔内，因此爆破孔的角度和炸药包放置的位置起到关键作用，在钻孔时，需要根据图纸要求将爆破孔钻至合适的角度，以便达到良好的爆破效果。但是现有的钻机存在以下缺陷：钻机的打钻角度一般不大于45°，但有时现场需要打一些更大的角度孔，因此需要借助多个带有不同角度的钻进机构的钻机配合才能够实现，极大的耗费了作业时间，增加了打钻成本，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大角度炮孔用钻机辅助装置，其优点是：通过增设支撑台，增加了钻机本体的打钻角度范围，适用范围广，减小了钻孔成本，提高了钻孔效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大角度炮孔用钻机辅助装置，包括路面层以及位于路面层上的钻机本体，所述钻机本体将路面层上开设有爆破孔，还包括位于路面层上的基座、用于承托钻机本体的支撑台以及两排两两相对设置在支撑台底壁的安装块，所述支撑台的顶壁设为倾斜面，所述基座上设有与安装块相应的安装槽，所述基座的侧壁设有将安装块固定在安装槽内的锁紧组件，所述支撑台上设有用于稳固钻机本体的防倒件。通过上述技术方案，首先将支撑台放置在基座上，以便将安装块插入安装槽内；其次利用锁紧组件将安装块稳定固定在基座上；然后将钻机本体开到支撑台的倾斜面上，利用防倒件，可避免钻机本体发生倾倒或打滑现象，提高了钻孔过程的稳定性。倾斜面的设置，增加了钻机本体的打钻角度的调节范围，提高了钻孔效率，减小了钻孔成本。本技术进一步设置为：所述基座内设有与安装槽相连通的空腔，所述锁紧组件包括两排两两相对并转动设置在空腔内的丝杆、与丝杆的一端连接的锁紧块、设置在锁紧块侧壁的滑块以及转动设置在基座外壁的锁紧环，所述安装块的侧壁设有供锁紧块插入的锁紧槽，所述空腔的内底壁且沿基座的宽度方向设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑移，所述丝杆远离锁紧块的一端穿过基座的外壁并与锁紧环的内环壁螺纹连接，所述基座的外壁设有用于固定锁紧环的定位件。通过上述技术方案，首先将安装块插入安装槽内，然后转动锁紧环，由于丝杆与锁紧环的内环壁螺纹连接，且滑槽对滑块的移动起到限位和导向的作用，进而带动滑块在滑槽内滑移，可将锁紧块插入锁紧槽内，从而可将安装块固定在安装槽内。该安装方式，操作简单，方便拆装，以便人员更换不同坡度的支撑台，适用范围广，以便将爆破孔钻至不同角度，提高了钻孔效率。本技术进一步设置为：所述定位件包括设置在基座侧壁上的定位环、滑移设置在锁紧环背离基座侧壁上的L型杆、与L型杆的水平端壁相连的定位块以及与L型杆的竖直侧壁相连的弹簧，所述锁紧环的外环壁设有与其侧壁贯穿的通槽，所述L型杆、定位块均在通槽内滑移，所述弹簧远离L型杆的一端固定在通槽的槽壁上，所述L型杆的竖直端伸出锁紧环的外壁，所述定位环的内环壁均布设有若干供定位块插入的定位槽。通过上述技术方案，拉动L型杆的竖直端，使得定位块移动至通槽内，此时弹簧压缩，进而可转动锁紧环，使得锁紧块能够转动至锁紧槽内。将锁紧环转动至合适位置后，放开L型杆，利用弹簧的弹力，可将定位块抵入定位槽内，实现了对锁紧环的定位，避免锁紧环自转，提高了对安装块固定的稳定性。本技术进一步设置为：所述L型杆的竖直顶端设有手柄，所述L型杆的竖直侧壁设有凸块，所述通槽的槽壁设有供凸块插入的凹槽。通过上述技术方案，拉动手柄，带动L型杆在通槽内滑移，将凸块插入凹槽内后，此时可拉动L型杆，以便带动锁紧环转动。本技术进一步设置为：所述防倒件包括位于钻机本体两侧的若干T型挡块、胶粘在支撑台顶壁的橡胶缓冲垫以及均布设置在橡胶缓冲垫表面的若干防滑凸纹，所述支撑台的顶壁均布设有若干供T型挡块的竖直端插入的插槽，所述T型挡块的水平侧壁抵在钻机本体的侧壁上。通过上述技术方案，将钻机本体开到支撑台上合适位置后，将T型挡块的竖直端插入插槽内，使得T型挡块的水平侧壁抵在钻机本体的侧壁上，进而对钻机本体起到限位的作用，避免钻机本体发生倾倒现象。利用橡胶缓冲垫良好的缓冲、抗震、耐磨擦等特性，增大了支撑台表面与钻机本体的履带壁之间的摩擦力，且防滑凸纹的设置，增大了钻机本体的履带的抓地力，避免钻机本体在运行过程中，出现打滑现象，提高了钻孔过程的稳定性。本技术进一步设置为：所述插槽的槽壁、T型挡块的竖直侧壁均设有磁铁。通过上述技术方案，将T型挡块插入插槽内，两个磁性紧密贴合，加强了T型插块位于插槽内的稳定性，避免钻机本体发生倾倒现象。本技术进一步设置为：所述安装槽的槽壁、安装块的侧壁均设有橡胶垫，两所述橡胶垫相接触的侧壁均设为波浪曲面。通过上述技术方案，将安装块插入安装槽内后，两个橡胶垫相接触的侧壁均设为波浪曲面，橡胶垫的设置，加强了安装块与安装槽槽壁之间贴合的紧密度，且通过波浪曲面的配合，可避免安装块左右晃动，使得安装块能够稳定的固定在安装槽内。本技术进一步设置为：所述支撑台的底壁设有橡胶减震垫并与基座的上表面接触。通过上述技术方案，橡胶减震垫的设置，加强了支撑台底壁与基座顶壁之间贴合的紧密度，同时橡胶减震垫具有良好的减震效果，以便支撑台能够稳定的支撑钻机本体。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、支撑台的顶壁设为倾斜面，增加了钻机本体的打钻角度的调节范围，提高了钻孔效率，减小了钻孔成本；2、将安装块插入安装槽内，转动锁紧环，由于丝杆与锁紧环的内环壁螺纹连接，且滑槽对滑块的移动起到限位和导向的作用，进而带动滑块在滑槽内滑移，可将锁紧块插入锁紧槽内，从而可将安装块固定在安装槽内，实现了支撑台与基座的可拆卸连接，方便更换不同坡度的支撑台，适用范围广，以便将爆破孔钻至不同角度，提高了钻孔效率；3、两排T型挡块挡在钻机本体的履带的两侧，可避免钻机本体发生倾倒现象。利用橡胶缓冲垫良好的缓冲、抗震、耐磨擦等特性，增大了支撑台表面与钻机本体的履带壁之间的摩擦力，且防滑凸纹的设置，增大了钻机本体的履带的抓地力，避免钻机本体在运行过程中，出现打滑现象，提高了钻孔过程的稳定性。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是用于体现本实施例中隐藏路面层的俯视剖视结构示意图。图3是用于体现图2中A部分的放大结构示意图。图4是用于体现图2中B部分的放大结构示意图。图5是用于体现定位件与锁紧环之间连接关系的剖视结构示意图。图6是用于体现图5中C部分的放大结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大角度炮孔用钻机辅助装置，包括路面层(1)以及位于路面层(1)上的钻机本体(2)，所述钻机本体(2)将路面层(1)上开设有爆破孔(3)，其特征在于：还包括位于路面层(1)上的基座(4)、用于承托钻机本体(2)的支撑台(5)以及两排两两相对设置在支撑台(5)底壁的安装块(6)，所述支撑台(5)的顶壁设为倾斜面(7)，所述基座(4)上设有与安装块(6)相应的安装槽(8)，所述基座(4)的侧壁设有将安装块(6)固定在安装槽(8)内的锁紧组件(9)，所述支撑台(5)上设有用于稳固钻机本体(2)的防倒件(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种大角度炮孔用钻机辅助装置，包括路面层(1)以及位于路面层(1)上的钻机本体(2)，所述钻机本体(2)将路面层(1)上开设有爆破孔(3)，其特征在于：还包括位于路面层(1)上的基座(4)、用于承托钻机本体(2)的支撑台(5)以及两排两两相对设置在支撑台(5)底壁的安装块(6)，所述支撑台(5)的顶壁设为倾斜面(7)，所述基座(4)上设有与安装块(6)相应的安装槽(8)，所述基座(4)的侧壁设有将安装块(6)固定在安装槽(8)内的锁紧组件(9)，所述支撑台(5)上设有用于稳固钻机本体(2)的防倒件(10)。
2.根据权利要求1所述的大角度炮孔用钻机辅助装置，其特征在于：所述基座(4)内设有与安装槽(8)相连通的空腔(11)，所述锁紧组件(9)包括两排两两相对并转动设置在空腔(11)内的丝杆(91)、与丝杆(91)的一端连接的锁紧块(93)、设置在锁紧块(93)侧壁的滑块(92)以及转动设置在基座(4)外壁的锁紧环(94)，所述安装块(6)的侧壁设有供锁紧块(93)插入的锁紧槽(95)，所述空腔(11)的内底壁且沿基座(4)的宽度方向设有滑槽(96)，所述滑块(92)在滑槽(96)内滑移，所述丝杆(91)远离锁紧块(93)的一端穿过基座(4)的外壁并与锁紧环(94)的内环壁螺纹连接，所述基座(4)的外壁设有用于固定锁紧环(94)的定位件(12)。
3.根据权利要求2所述的大角度炮孔用钻机辅助装置，其特征在于：所述定位件(12)包括设置在基座(4)侧壁上的定位环(121)、滑移设置在锁紧环(94)背离基座(4)侧壁上的L型杆(122)、与L型杆(122)的水平端壁相连的定位块(123)以及与L型杆(122)的竖直侧壁相连的弹簧(124)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：许东，杜如波，张武，
申请(专利权)人：南京安吉特矿山工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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