一种可安全拆卸的单室真空室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可安全拆卸的单室真空室，包括壳体，壳体内设置有一真空腔，壳体上端盖处设有将真空腔封闭的上端顶盖，壳体正面固定设置有操作面板，壳体侧面开设有用于放置电路板的安装口，且在该安装口处铰接设置有可将其封闭的盖板，盖板的下端铰接设置在安装口处、上端可沿其铰接点进行转动，在壳体内侧设置有一锁定机构，通过该锁定机构可将盖板的上端锁定；锁定机构包括有限位支座、设置在限位支座上并由其进行限位的驱动件和执行件，该执行件在连动杆的带动下具有压住盖板或脱离盖板的两种状态。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：具有固定、拆卸便捷的优点，且能避免传统结构中钥匙丢失的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种可安全拆卸的单室真空室
本技术涉及真空室，特别涉及一种可安全拆卸的单室真空室。
技术介绍
真空室作为现有的结构，其壳体表面上设置有方便用户进行操控的控制面板，控制面板包括有显示仪表及按钮等，该控制面板通过导线与电路板连接的形式来实现功能的控制；为了真空室内的真空腔能独立，电路板不会安装在真空腔内，同时为了方便组装及后续的电路板维修保养工作，一般会在壳体的一侧设置有一安装口来放置电路板，同时在该安装口处设置盖板来封闭安装口。这样虽然带来了方便拆卸、取放电路板的好处，但也带来了以下缺陷：现有结构中，为了防止安装口内的电路板被人误触所引发的安全事故，会在盖板与安装口之间设置锁具来锁住盖板，这样在电路板的测试及维修过程中，工作人员需要使用配套的钥匙才能开启锁具，但是在实际操作中，钥匙是极易丢失的，这样便会存在钥匙丢失而无法开启锁具的隐患，导致工作人员无法正常拆卸盖板，难以对电路板进行检测维修。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可安全拆卸的单室真空室，具有固定、拆卸便捷的优点，且能避免传统结构中钥匙丢失的风险。本技术的上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可安全拆卸的单室真空室，包括壳体(11)，所述的壳体(11)内设置有一真空腔(12)，所述的壳体(11)呈方形且其上端具有与真空腔(12)相连通的上端开口，在该上端开口盖处设有将真空腔(12)封闭的上端顶盖(13)，所述的壳体(11)正面固定设置有操作面板(14)，所述的壳体(11)侧面开设有一用于放置电路板的安装口(15)，且在该安装口(15)处铰接设置有可将其封闭的盖板(16)，其特征在于：/n所述的盖板(16)的下端铰接设置在安装口(15)处、上端可沿其铰接点进行转动，在所述的壳体(11)内侧设置有一锁定机构，通过该锁定机构可将盖板(16)的上端锁定；所述的锁定机构包括有：/n与...

【技术特征摘要】
1.一种可安全拆卸的单室真空室，包括壳体(11)，所述的壳体(11)内设置有一真空腔(12)，所述的壳体(11)呈方形且其上端具有与真空腔(12)相连通的上端开口，在该上端开口盖处设有将真空腔(12)封闭的上端顶盖(13)，所述的壳体(11)正面固定设置有操作面板(14)，所述的壳体(11)侧面开设有一用于放置电路板的安装口(15)，且在该安装口(15)处铰接设置有可将其封闭的盖板(16)，其特征在于：
所述的盖板(16)的下端铰接设置在安装口(15)处、上端可沿其铰接点进行转动，在所述的壳体(11)内侧设置有一锁定机构，通过该锁定机构可将盖板(16)的上端锁定；所述的锁定机构包括有：
与壳体(11)内侧固定相连并作为承载结构的限位支座(2)；
设置在限位支座(2)上并由其进行限位的驱动件，该驱动件呈横向设置，且在该驱动件的输出端固定设置与其同步连动的连动杆(32)；
设置在限位支座(2)上并由其进行限位的执行件，该执行件与连动杆(32)相固定，且在连动杆(32)的带动下具有压住盖板(16)或脱离盖板(16)的两种状态。


2.根据权利要求1所述的一种可安全拆卸的单室真空室，其特征在于：所述的执行件包括有连接块(41)、执行杆(42)和执行盘(43)，所述的执行杆(42)与连动杆(32)之间通过所述的连接块(41)相连接，且所述的执行杆(42)伸出至壳体(11)外侧并随驱动件同步运动，所述的壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益敏，陈时村，
申请(专利权)人：浙江珊瑚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33