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一种具有金属支撑的充气稳定模板制造技术

技术编号:26201690 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-04 04:47
本实用新型专利技术提供一种金具有金属支撑的充气稳定模板。所述具有金属支撑的充气稳定模板包括充气模板本体、沿竖直方向贯穿所述模板本体的若干通孔、插设于所述通孔内的金属支撑柱、柱端金属托盘、形成于所述原剪力墙顶端的“T”型固定金属条,所述金属支撑柱的长度低于所述充气模板本体的30mm‑50mm,所述柱端金属托盘置于立柱上端,所述柱端金属托盘可上下调节,所述“T”型固定金属条定位于所述原剪力墙顶端边缘位置,用穿墙螺杆及螺帽固定于剪力墙顶端,所述薄板置于柱端金属托盘和充气模板本体之上。本实用新型专利技术保护以金属支撑柱和气体膨胀作为模板承重水平等受力支撑,达到速速支模和迅速拆模效果,优点是成本低、施工快、利于环保。

【技术实现步骤摘要】
一种具有金属支撑的充气稳定模板
本技术涉及建筑工程施工领域,尤其涉及一种具有金属支撑的充气稳定模板。
技术介绍
现代建筑钢筋混凝土施工模板基本都是用钢、木、铝等固体作为成模和支撑材料,材料耗用量大、施工耗用人工多、工期长、不利于环保。因此,有必要提供一种新的具有金属支撑的充气稳定模板解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、移动便捷、成本较低的模板结构。为解决上述技术问题,本技术提供的具有金属支撑的充气稳定模板包括充气模板本体、沿竖直方向贯穿所述模板本体的若干通孔、插设于所述通孔内的金属支撑柱、柱端金属托盘、形成于所述原剪力墙顶端的“T”型固定金属条,所述支撑柱的长度低于所述充气模板本体的30mm--50mm,所述柱端金属托盘置于金属支撑柱上端,所述柱端金属托盘可上下调节,所述“T”型固定金属条定位于所述原剪力墙顶端边缘位置,用穿墙螺杆及螺帽固定于剪力墙顶端,所属薄板置于柱端金属托盘和充气模板本体之上,板缝用胶带黏贴,形成平板底模。优选的,所述模板本体为房屋空间尺寸的长方体,或两层楼板间立柱间距内的长方体矩阵排列的充气稳定模板,充气后充满房屋立体空间。优选的,所述通孔位于所述模板本体的轴心,内置金属支撑柱。优选的,所述金属支撑柱顶端设可通过螺栓旋入或旋出自由调节高低的柱端金属托盘。优选的,形成于所述原剪力墙顶端的“T”型固定金属条。优选的,固定原剪力墙顶端的“T”型固定金属条下的穿墙螺杆及螺帽及卡具和垫木。优选的,所述薄板为薄木板、多层板、竹胶板、薄铁皮、铝板中的一种。优选的,所述模板本体为可收纳折叠性材料约束容器制成的房屋内部空间形状的气囊。优选的,所述模板本体的侧底部还包括充气口。与相关技术相比较,本技术提供的具有金属支撑的充气稳定模板具有如下有益效果:本技术保护以气体膨胀作模板和金属支撑柱共同承重等受力支撑,达到速速支模和迅速拆模效果,优点是成本低、施工快、利于环保。附图说明图1为本技术提供的具有金属支撑的充气稳定模板的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1。所述具有金属支撑的充气稳定模板包括:充气模板本体1、沿竖直方向贯穿所述模板本体1的若干通孔2、插设于所述通孔2内的金属支撑柱3、形成于所述金属支撑柱3顶端上自由调节高低的柱端金属托盘4、设置于原剪力墙7顶端的“T”型固定金属条5、置于所述柱端金属托盘4和所述原剪力墙7顶端的“T”型固定金属条5之上的薄板薄板6。所述支撑柱3的长度低于所述充气模板本体1的30mm--50mm。所述通孔2位于所述模板本体的轴心。内置支撑金属柱3。所述柱端金属托盘4置于所述金属支撑顶端,可自由调节高低。所述薄板6和所述模板本体1的顶面结构相同,且通过所述固定带5设于所述模板本体1的顶端。所述原剪力墙7顶端的“T”型固定金属条4,用穿墙螺杆及螺帽固定于剪力墙顶端。所述薄板6为薄木板、多层板、竹胶板、薄铁皮、铝板中的一种。所述模板本体1为可收纳折叠性材料约束容器制成的房屋内部空间形状的气囊。本技术提供的具有金属支撑的充气稳定模板的工作原理如下:使用时,将所述模板本体1放入原结构面8顶部,通过所述充气口9对所述模板本体1注入高压气体,迅速膨胀,形成气体模板,在所述通孔2内插入所述金属支撑柱3,在金属支撑柱3顶端安装柱端金属托盘4,通过螺栓旋入或旋出,并调节好高度,再安装所述“T”型固定金属条4,用穿墙螺杆及螺帽固定于剪力墙顶端,最后在所述柱端金属托盘4和所述原剪力墙7顶端的“T”型固定金属条5之上铺设薄板。完成后在模板表面之上绑钢筋、浇筑混凝土。待混凝土凝固周期完成以后,排出所述模板本体1内气体,容器迅速收缩,然后拿出房间重复使用。受材料强度限制,气体模板第一阶段只能成模于平板、梁等承重构件,待柔性容器材料强度能满足侧压力时,也可考虑和剪力墙、柱等构件一次成型。而平板、梁等在气体模板第一阶段,第二阶段可以直接成型。如考虑搬用方便,气囊也可以分解组合。与相关技术相比较,本技术提供的具有金属支撑的充气稳定模板具有如下有益效果:本技术保护以气体膨胀作为模板承重等受力支撑,达到速速支模和迅速拆模效果,优点是成本低、施工快、利于环保。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有金属支撑的充气稳定模板,其特征在于,包括:充气模板本体、沿竖直方向贯穿所述模板本体的若干通孔、插设于所述通孔内的金属支撑柱、柱端金属托盘、形成于原剪力墙顶端的“T”型固定金属条,所述支撑柱的长度低于所述充气模板本体的30mm--50mm,所述柱端金属托盘置于金属支撑柱上端,所述柱端金属托盘可上下调节,所述“T”型固定金属条定位于所述原剪力墙顶端边缘位置,用穿墙螺杆及螺帽固定于剪力墙顶端,薄板置于柱端金属托盘和充气模板本体之上,板缝用胶带黏贴,形成平板底模。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有金属支撑的充气稳定模板,其特征在于,包括:充气模板本体、沿竖直方向贯穿所述模板本体的若干通孔、插设于所述通孔内的金属支撑柱、柱端金属托盘、形成于原剪力墙顶端的“T”型固定金属条,所述支撑柱的长度低于所述充气模板本体的30mm--50mm,所述柱端金属托盘置于金属支撑柱上端,所述柱端金属托盘可上下调节,所述“T”型固定金属条定位于所述原剪力墙顶端边缘位置,用穿墙螺杆及螺帽固定于剪力墙顶端,薄板置于柱端金属托盘和充气模板本体之上,板缝用胶带黏贴,形成平板底模。


2.根据权利要求1所述的具有金属支撑的充气稳定模板,其特征在于,所述模板本体为房屋空间尺寸的长方体,或两层楼板间立柱间距内的长方体矩阵排列的充气稳定模板,充气后充满房屋立体空间。


3.根据权利要求1所述的具有金属支撑的充气稳定模板,其特征在于,所述通孔位于所述模板本体的轴心,内置金属支撑柱。


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【专利技术属性】
技术研发人员:李永奇
申请(专利权)人:李永奇
类型:新型
国别省市:陕西;61

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