一种预制叠合板式边缘构件组合结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制叠合板式边缘构件组合结构。现有装配式建筑边缘构件多采用现浇传统工艺施工，现场混凝土浇筑量大，成活质量较差，在建筑交付前需要抹灰工序，侵占使用面积，增加资源消耗，造成成本增加。一种预制叠合板式边缘构件组合结构，其组成包括：预制叠合板式边缘构件（1），预制叠合板式边缘构件为一字型边缘构件或由一字型边缘构件组成的T型或L型或Z型或U型，所述的一字型边缘构件为两层预制混凝土薄板（2）组成，两层预制混凝土薄板间为空腔，两层预制混凝土薄板中预埋边缘构件纵向钢筋（3）、封闭环状箍筋（4）和拉结筋（5）。本实用新型专利技术用于预制叠合板式边缘构件组合结构。

【技术实现步骤摘要】
一种预制叠合板式边缘构件组合结构
：本技术涉及一种预制叠合板式边缘构件组合结构。
技术介绍
：现有装配式建筑边缘构件多采用现浇传统工艺施工，现场混凝土浇筑量大，成活质量较差，在建筑交付前需要抹灰工序，侵占使用面积，增加资源消耗，造成成本增加。即便现有边缘构件采用预制构件方式施工，也同样存在构件重量大，现场吊装重量大，塔吊机械选型大，增加施工成本，构件普遍采用套筒连接，套筒成本高，钢筋对孔安装难度大，灌浆质量受工人素质、责任心，灌浆料质量，灌浆料拌制质量，施工环境等影响，容易造成安全隐患。且灌浆饱满度检测难度较大，产生质量问题不易发现和补救。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种预制叠合板式边缘构件组合结构。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种预制叠合板式边缘构件组合结构，其组成包括：预制叠合板式边缘构件，所述的预制叠合板式边缘构件为一字型边缘构件或由一字型边缘构件组成的T型或L型或Z型或U型，所述的一字型边缘构件为两层预制混凝土薄板组成，所述的两层预制混凝土薄板间为空腔，所述的两层预制混凝土薄板中预埋边缘构件纵向钢筋、封闭环状箍筋和拉结筋。所述的预制叠合板式边缘构件组合结构，所述的预制叠合板式混凝土空腔中根据构件尺寸不同设置桁架钢筋，所述的桁架钢筋埋入两层预制混凝土薄板。所述的一种预制叠合板式边缘构件组合结构，所述的叠合板式边缘构件制作时先支设一侧混凝土薄板模板，在模板内涂刷脱模剂，放置预先绑扎好的边缘构件钢筋笼，将所述的钢筋笼放入支设好的模板内，放置一定数量的钢筋保护层垫块，预埋固定水电线盒、临时支撑件及其他埋件，浇筑现浇混凝土至模板上表面，振捣混凝土，静停混凝土并拉毛，对浇筑完成后的混凝土进行养护达到吊装强度后，将带有钢筋笼的混凝土薄板翻转备用；支设另一侧混凝土薄板模板，设置叠合式边缘构件厚度控制装置，涂刷脱模剂，预埋固定水电线盒、临时支撑件及其他埋件，浇筑混凝土并振捣，将所述的带有钢筋笼的混凝土薄板另一侧钢筋压入浇筑完混凝土的模板内，保证叠合板式边缘构件总体厚度和两层混凝土薄板相对位置关系，对混凝土内表面进行拉毛处理并蒸养，完成预制叠合板式边缘构件的生产。所述的一种预制叠合板式边缘构件组合结构，所述的叠合板式L型、T型及其他形状边缘构件由一字型边缘构件组合拼接而成，所述的叠合板式L型边缘构件，通过调节一字型边缘构件薄板宽度、厚度及环状箍筋外伸长度进行组合，所述的叠合板式T型边缘构件，通过对一字型边缘构件单侧薄板中部位置设缝同另一一字型边缘构件调节环状钢筋外伸长度进行组合，对需要组合的一字型边缘构件设置连接件。所述的连接件预埋在一字型叠合板式边缘构件用于连接的两个部件相邻位置，所述的连接件为钢板焊接及其他连接形式，在叠合板式边缘构件安装前根据边缘构件形式，对边缘构件进行临时固定，形成一字型、L型、T型及其他形状边缘构件。本技术的有益效果：1.本技术解决装配式钢筋混凝土结构，L型、T型及其他形式暗柱通常现浇的弊端，降低现场支模、绑筋、浇筑混凝土的工作量，提高施工速度，缩短关键线路时间，缩短工期，降低财务成本。本技术解决钢筋混凝土剪力墙结构边缘构件制作成本、安装成本高的弊端。现阶段钢筋混凝土剪力墙结构边缘构件纵向钢筋多数通过套筒连接且每根都需要连接，套筒成本、预制构件制作、安装人工成本、灌浆料成本、灌浆人工成本都比较高，灌浆工序对环境要求较高且连接质量不易保证，灌浆饱满度检测难度较大对工程质量造成安全隐患。本技术能够减少现浇量，安装施工简单，减少施工现场工人用工数量，解决用工荒问题。本技术的叠合板式边缘构件两侧为预制混凝土薄板，中间为空腔现浇混凝土，结构整体性好，内部腔体较大混凝土浇筑密实度高。本技术的叠合板式边缘构件两侧预制薄板充当模板无需再次支模，施工方便，减少木工作业量及作业难度，节省人工成本。本技术的预制构件质量轻，对现场吊装机械吊重要求较低，从机械选型上节省购买和租赁成本。本技术的预制叠合板式边缘构件为大幅度提高装配率提供途径，提高我国装配式钢筋混凝土装配技术水平。本技术的边缘构件同剪力墙分开制作，边缘构件尺寸标准化，构件通用性强可实现预制构件商品化，构件提前生产和储备生产，提高生产预制构件模板的利用率，有利于占领市场，提高市场份额。本技术的边缘构件标准化便于存储及运输，避免现阶段由于构件厂堆场较大，预制构件摆放不合理造成寻找构件困难的现象，避免耽误现场安装进度。附图说明：附图1是本技术的一字型预制叠合板式边缘构件纵筋不外伸示意图；附图2是本技术的一字型预制叠合板式边缘构件上部纵筋外伸示意图；附图3是本技术的一字型预制叠合板式边缘构件上下外伸纵筋示意图；附图4是本技术的一字型预制叠合板式边缘构件上下外伸纵筋为环筋示意图一；附图5是本技术的一字型预制叠合板式边缘构件上下外伸纵筋为环筋示意图二；附图6是本技术的一字型预制叠合板式边缘构件内部设置桁架钢筋剖面图；附图7是本技术的一字型预制叠合板式边缘构件内部设置拉结筋剖面图；附图8是本技术的一字型预制叠合板式边缘构件混凝土薄板端部加长示意图；附图9是本技术的桁架钢筋示意图；附图10是本技术的预制叠合板式L型边缘构件平面示意图；附图11是本技术的预制叠合板式L型边缘构件分解示意图；附图12是本技术的预制叠合板式L型边缘构件组合示意图；附图13是本技术的预制叠合板式T型边缘构件平面示意图；附图14是本技术的预制叠合板式T型边缘构件分解示意图；附图15是本技术的预制叠合板式T型边缘构件组合示意图；附图16是本技术的预制叠合板式十型边缘构件平面示意图；附图17是本技术的预制叠合板式十型边缘构件分解示意图；附图18是本技术的预制叠合板式十型边缘构件组合示意图；附图19是本技术的预制叠合板式Z型边缘构件平面示意图；附图20是本技术的预制叠合板式Z型边缘构件分解示意图；附图21是本技术的预制叠合板式Z型边缘构件组合示意图；附图22是本技术的预制叠合板式U型边缘构件平面示意图；附图23是本技术的预制叠合板式U型边缘构件分解示意图；附图24是本技术的预制叠合板式U型边缘构件组合示意图；图中：1、预制叠合板式边缘构件，2、两层预制混凝土薄板，3、纵向钢筋，4、封闭环状箍筋，5、拉结筋，6、桁架钢筋。具体实施方式：实施例1：一种预制叠合板式边缘构件组合结构，其组成包括：预制叠合板式边缘构件1，所述的预制叠合板式边缘构件为一字型边缘构件或由一字型边缘构件组成的T型、L型及其他形状，所述的一字型边缘构件为两层预制混凝土薄板2组成，所述的两层预制混凝土薄板间为空腔，所述的两层预制混凝土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制叠合板式边缘构件组合结构，其组成包括：预制叠合板式边缘构件，其特征是：所述的预制叠合板式边缘构件为一字型边缘构件或由一字型边缘构件组成的T型或L型或Z型或U型，所述的一字型边缘构件为两层预制混凝土薄板组成，所述的两层预制混凝土薄板间为空腔，所述的两层预制混凝土薄板中预埋边缘构件纵向钢筋、封闭环状箍筋和拉结筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制叠合板式边缘构件组合结构，其组成包括：预制叠合板式边缘构件，其特征是：所述的预制叠合板式边缘构件为一字型边缘构件或由一字型边缘构件组成的T型或L型或Z型或U型，所述的一字型边缘构件为两层预制混凝土薄板组成，所述的两层预制混凝土薄板间为空腔，所述的两层预制混凝土薄板中预埋边缘构件纵向钢筋、封闭环状箍筋和拉结筋。


2.根据权利要求1所述的预制叠合板式边缘构件组合结构，其特征是：所述的预制叠合板式混凝土空腔中根据构件尺寸不同设置桁架钢筋，所述的桁架钢筋埋入两层预制混凝土薄板。


3.根据权利要求2所述的预制叠合板式边缘构件组合结构，其特征是：所述的叠合板式边缘构件制作时先支设一侧混凝土薄板模板，在模板内涂刷脱模剂，放置预先绑扎好的边缘构件钢筋笼，将所述的钢筋笼放入支设好的模板内，放置一定数量的钢筋保护层垫块，预埋固定水电线盒、临时支撑件及埋件，浇筑现浇混凝土至模板上表面，振捣混凝土，静停混凝土并拉毛，对浇筑完成后的混凝土进行养护达到吊装强度后，将带有钢筋笼的混凝土薄板翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文清，马川峰，祝玉君，闫红缨，
申请(专利权)人：湖北宇辉新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42