一种保温一体式夹芯铝板单元幕墙安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种保温一体式夹芯铝板单元幕墙安装结构，包含立柱、横梁和若干保温铝板幕墙单元；所述保温铝板幕墙单元由内外两层铝单板和夹在两层铝单板之间的保温岩棉以及绕保温岩棉一周的铝板附框组成；上下或左右相邻的保温铝板幕墙单元，其相近一侧的铝板附框之间设置密封胶和泡沫棒，并通过压紧组件与立柱或横梁连接固定；本方案重新设计了铝板单元的构成，以及铝板单元的安装结构；单元板块整体在车间组装，保证了较好精度和质量，现场施工只需要安装好龙骨即可通过压板安装铝板，减少了现场安装保温棉的过程，简化施工工序、缩短工期；同时避免了保温棉现场操作污染环境的影响，节能环保和经济性符合未来市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种保温一体式夹芯铝板单元幕墙安装结构
本技术涉及一种保温一体式夹芯铝板单元幕墙安装结构，属于铝板幕墙

技术介绍
铝板幕墙因其轻质、装饰效果佳、使用寿命长、材质稳定等特点，成为了建筑行业中受青睐的对象，而如今铝板幕墙的技术和应用范围越来越广。目前国内的铝板幕墙存在很多行业通病，如板面不平整、不竖直、接缝宽窄、高低不一致，接缝密封不严、不平整，有气泡和渗水现象，通过角码打钉连接，大板块铝板抗变形能力差等问题，严重影响了建筑外观效果和整体密水性能；而岩棉和铝板的分序安装，易造成岩棉的污染问题，并且施工效率低。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能有效解决铝板平整度问题、胶缝大小不一、密封不严、大板块铝板抗变形能力差、避免岩棉现场安装易造成污染等问题，同时有效提高现场安装施工效率的保温一体式夹芯铝板单元幕墙安装结构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种保温一体式夹芯铝板单元幕墙安装结构，包含立柱、横梁和若干保温铝板幕墙单元；所述保温铝板幕墙单元由内外两层铝单板和夹在两层铝单板之间的保温岩棉以及绕保温岩棉一周的铝板附框组成；上下或左右相邻的保温铝板幕墙单元，其相近一侧的铝板附框之间设置密封胶和泡沫棒，并通过压紧组件与立柱或横梁连接固定。优选的，所述保温铝板幕墙单元与立柱和横梁之间垫有隔离垫片。优选的，所述铝单板的边缘均向铝板附框弯曲，并包覆铝板附框的侧部。优选的，所述铝单板为0.7mm厚的铝镁锰板，保温岩棉厚50mm。优选的，所述铝板附框具有内腔和外腔，压紧组件与铝板附框的内腔配合，铝板附框的外腔中设置有外封铝板和压紧胶条，外封铝板位于密封胶和泡沫棒的外侧，压紧胶条将外封铝板固定在铝板附框的外腔中。优选的，所述铝板附框的内腔和外腔结构相互对称。优选的，所述压紧组件包含铝合金压板和不锈钢自攻钉，铝合金压板通过不锈钢自攻钉与立柱或横梁连接固定，并压紧铝板附框。优选的，所述铝合金压板与铝板附框的配合面上设置有齿形结构。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本方案重新设计了铝板单元的构成，以及铝板单元的安装结构；单元板块整体在车间组装，保证了较好精度和质量，现场施工只需要安装好龙骨即可通过压板安装铝板，减少了现场安装保温棉的过程，简化施工工序、缩短工期；同时避免了保温棉现场操作污染环境的影响，节能环保和经济性符合未来市场的需求。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术所述的一种保温一体式夹芯铝板单元幕墙安装结构的部分结构示意图；附图2为图1的A处放大图；附图3为本技术所述的一种保温一体式夹芯铝板单元幕墙安装结构的横剖节点图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1-3所示，本技术所述的一种保温一体式夹芯铝板单元幕墙安装结构，包含立柱1、横梁2和若干保温铝板幕墙单元；所述保温铝板幕墙单元由内外两层铝单板3和夹在两层铝单板3之间的保温岩棉4以及绕保温岩棉4一周的铝板附框5组成，铝单板3为0.7mm厚的铝镁锰板，保温岩棉4厚50mm，铝单板3的边缘均向铝板附框5弯曲，并包覆铝板附框5的侧部，将保温岩棉4四周的铝板附框5固定；所述铝板附框5具有结构相互对称的内腔和外腔，上下或左右相邻的保温铝板幕墙单元，在二者相近一侧的铝板附框5之间设置密封胶和泡沫棒6，并通过压紧组件7将铝板附框5压紧在立柱1或横梁2上；所述保温铝板幕墙单元与立柱1和横梁2之间垫有隔离垫片10。所述密封胶和泡沫棒6位于内腔和外腔之间，压紧组件7与铝板附框5的内腔配合，压紧组件7包含铝合金压板和不锈钢自攻钉，铝合金压板通过不锈钢自攻钉与立柱1或横梁2连接固定，铝合金压板与铝板附框5的配合面上设置有齿形结构，提高铝合金压板与铝板附框5的摩擦力；所述铝板附框5的外腔中设置有外封铝板8和压紧胶条9，外封铝板8位于密封胶和泡沫棒6的外侧，压紧胶条9将外封铝板8固定在铝板附框5的外腔中。本方案将保温及面板一体式组合设计，将铝合金型材边框、外侧0.7mm铝镁锰板、50mm保温岩棉、内侧0.7mm铝镁锰板在车间整体组装制作成型，铝合金型材边框保证了板块整体强度；通过铝合金压板的连接设计，将车间组合成型的保温一体夹芯铝板通过铝合金压板、不锈钢自攻钉固定于立柱1和横梁2，立柱1和横梁2均为热镀锌钢龙骨；四边采用压板简单支撑的受力模式和浮动式连接，不仅可以使板块整体抵御正负风压带来的冲击，同时可以适应结构变形和温度变化对板块产生的变形需要；板块的型材边框之间先做采用泡沫棒、建筑密封胶进行内侧密封线，再插入1mm氟碳喷涂铝板、两侧采用压紧密封胶条填塞完成外侧密封线，形成双道密水线的设计，确保了整体防水性能。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温一体式夹芯铝板单元幕墙安装结构，其特征在于：包含立柱（1）、横梁（2）和若干保温铝板幕墙单元；所述保温铝板幕墙单元由内外两层铝单板（3）和夹在两层铝单板（3）之间的保温岩棉（4）以及绕保温岩棉（4）一周的铝板附框（5）组成；上下或左右相邻的保温铝板幕墙单元，其相近一侧的铝板附框（5）之间设置密封胶和泡沫棒（6），并通过压紧组件（7）与立柱（1）或横梁（2）连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温一体式夹芯铝板单元幕墙安装结构，其特征在于：包含立柱（1）、横梁（2）和若干保温铝板幕墙单元；所述保温铝板幕墙单元由内外两层铝单板（3）和夹在两层铝单板（3）之间的保温岩棉（4）以及绕保温岩棉（4）一周的铝板附框（5）组成；上下或左右相邻的保温铝板幕墙单元，其相近一侧的铝板附框（5）之间设置密封胶和泡沫棒（6），并通过压紧组件（7）与立柱（1）或横梁（2）连接固定。


2.根据权利要求1所述的保温一体式夹芯铝板单元幕墙安装结构，其特征在于：所述保温铝板幕墙单元与立柱（1）和横梁（2）之间垫有隔离垫片（10）。


3.根据权利要求1所述的保温一体式夹芯铝板单元幕墙安装结构，其特征在于：所述铝单板（3）的边缘均向铝板附框（5）弯曲，并包覆铝板附框（5）的侧部。


4.根据权利要求1所述的保温一体式夹芯铝板单元幕墙安装结构，其特征在于：所述铝单板（3）为0.7mm厚的铝镁锰板，保温岩棉（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勤，卜亚伟，宋磊，汪方勇，王春杰，熊波，张媛媛，李伟，沈琴，
申请(专利权)人：苏州金螳螂幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32