本实用新型专利技术公开了一种刚性连接预制异型梁加腋区灌浆锚固装置，属于建筑施工装置领域。该锚固结构中，预制异型梁构件端部通过加腋梁架设于现浇柱上，预制异型梁钢筋一端伸出梁端部截面，并与现浇柱的柱留置钢筋绑扎连接；灌浆套筒设置于加腋梁中，其套筒本体与预制异型梁构件的箍筋焊接固定，且被加腋梁中的混凝土包裹固定；套筒本体上的灌浆孔位于预制异型梁构件的端部截面外部，排浆孔上连接有一条排气管，排气管的出口伸出预制异型梁构件的端部截面；锚固钢筋一端伸入所述套筒本体中，由套筒本体内的混凝土注浆固化，另一端伸出套筒本体用于与柱留置钢筋连接。本实用新型专利技术能够满足加腋区钢筋锚固装配施工需求且锚固装配效果好、安装率高。
【技术实现步骤摘要】
一种刚性连接预制异型梁加腋区灌浆锚固装置
本技术属于建筑施工装置领域，具体涉及一种刚性连接预制异型梁加腋区灌浆锚固装置。
技术介绍
在装配式建筑工程中，预制异型梁加腋区钢筋锚固，通常在梁钢筋绑扎施工过程中，将加腋区锚固钢筋与箍筋绑扎连接。在预制异型梁浇筑过程中，锚固钢筋容易倒置，使其与结构柱留置钢筋重叠，影响浇筑的施工效果。而且，在装配施工过程中，锚固钢筋与结构柱留置钢筋纵横交叉，存在装配施工安全隐患，当出现冲突时需要重新调置，该过程繁琐，费时、费工，且无法保证锚固钢筋放置符合规范要求。在异型梁施工中，尤其是在异型梁加腋区钢筋锚固施工中，如何保证异型梁装配施工安全，提高异型梁加腋锚固的施工效果，是施工现场面临的一大技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，并提供一种刚性连接预制异型梁加腋区灌浆锚固装置。本技术所采用的具体技术方案如下：一种刚性连接预制异型梁加腋区灌浆锚固结构，该锚固结构用于将预制异型梁构件锚固连接于现浇柱上；所述的灌浆锚固结构包括加腋梁、灌浆套筒、锚固钢筋和排气管；所述预制异型梁构件端部通过加腋梁架设于现浇柱上，预制异型梁构件中布设的预制异型梁钢筋一端伸出预制异型梁构件的端部截面，并与现浇柱的柱留置钢筋绑扎连接；所述灌浆套筒设置于加腋梁中，其套筒本体与预制异型梁构件的箍筋焊接固定，且被加腋梁中的混凝土包裹固定；所述套筒本体上设有灌浆孔和排浆孔，所述灌浆孔位于预制异型梁构件的端部截面外部，所述排浆孔上连接有一条排气管，排气管的出口伸出预制异型梁构件的端部截面；所述锚固钢筋一端伸入所述套筒本体中，由套筒本体内的混凝土注浆固化，另一端伸出套筒本体用于与柱留置钢筋连接。作为优选，所述的加腋梁中水平方向间隔布置有多个灌浆套筒，每个灌浆套筒中均设置有所述的锚固钢筋和排气管。进一步的，所述的灌浆套筒之间平行设置。进一步的，所述的多个灌浆套筒中，任意两个灌浆套筒之间的距离不超过1.5m。作为优选，所述的排气管为软管。作为优选，所述的锚固钢筋沿轴向贯通整个套筒本体。作为优选，所述的排气管的出口端绑扎固定于柱留置钢筋上。作为优选，所述的现浇柱上同时架设有多个预制异型梁构件。本技术相对于现有技术而言，具有以下有益效果：本技术的刚性连接预制异型梁加腋区灌浆锚固装置，能够满足加腋区钢筋锚固装配施工需求，且锚固、装配效果好，装配安装率高。相较于常规的预制异型梁加腋区钢筋锚固，新型的灌浆套筒锚固连接利用灌浆套筒，装配完成后并将锚固钢筋直接通过套筒灌浆连接，装配安全可靠，施工方法工序简单。同时，装配中成品的灌浆套筒使用，大大节约了工程装配效率，提高施工安全，节约人工调置成本。附图说明图1为刚性连接预制异型梁加腋区灌浆锚固装置的装配示意图；图2为灌浆套筒的留置示意图；图3为灌浆套筒与排气管的连接示意图；图4为灌浆套筒与锚固钢筋的连接示意图；图5为预制异型梁构件和加腋梁重合位置的断面示意图。图中附图标记为：预制异型梁构件1、现浇柱2、预制异型梁钢筋3、柱留置钢筋4、加腋梁5、灌浆套筒6、套筒本体601、灌浆孔602、排浆孔603、箍筋7、锚固钢筋8、排气管9、混凝土注浆10。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述和说明。本技术中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。预制异型梁加腋区灌浆锚固结构主要用于将预制异型梁构件1锚固连接于现浇柱2上。本技术中的预制异型梁构件1是预制件，预先在工厂中制成后，运至现场进行吊装。在常规的施工工艺中，加腋梁中的锚固钢筋通常与主梁的梁钢筋一起浇筑，然后在吊装过程中将两者分别与现浇柱的留置钢筋绑扎连接。但是，预制异型梁浇筑过程中，加腋梁中的锚固钢筋容易与梁自身的钢筋存在重叠，影响浇筑的效果。同时，当加腋梁中的锚固钢筋被固化后，吊装过程中又容易与现浇柱的留置钢筋产生位置冲突，重新调整位置会耽误施工进度，同时也可能出现不符合规范的情况。因此，在本实施例中，对灌浆锚固结构进行了重新设计。如图1所示，为本技术的一个较佳实施例中提供的一种新型的刚性连接预制异型梁加腋区灌浆锚固结构，该灌浆锚固结构包括加腋梁5、灌浆套筒6、锚固钢筋8和排气管9。需要注意的是，由于该加腋区灌浆锚固结构在施工过程中是预制、吊装等工序装配而成的，下面描述的结构是其装配完毕后的结构，其施工过程在后面会详细进行描述。加腋梁5设置于预制异型梁构件1的端部底面上，其可以与预制异型梁构件1一体浇筑成型。吊装完毕后，预制异型梁构件1端部通过加腋梁5架设于现浇柱2上。预制异型梁钢筋3在浇筑之前，预先布置在预制异型梁构件1中，预制异型梁钢筋3外部扎有环向的箍筋7。预制异型梁构件1中布设的预制异型梁钢筋3一端伸出预制异型梁构件1的端部截面，并与现浇柱2的柱留置钢筋4绑扎连接。如图2所示，灌浆套筒6设置于加腋梁5中，其套筒本体601与预制异型梁构件1的箍筋7焊接固定，且被加腋梁5中的混凝土包裹固定。如图3所示，套筒本体601上设有灌浆孔602和排浆孔603，在预制异型梁构件1浇筑固化后，应当保持灌浆孔602位于预制异型梁构件1的端部截面外部，而排浆孔603上则连接有一条排气管9，排气管9的出口也需要伸出预制异型梁构件1的端部截面。上述排气管9最好采用软管，以便于弯曲固定。排气管9在浇筑之前就连接到排浆孔603上，但其出口端最好事先绑扎固定于柱留置钢筋4上，以防止浇筑使被埋入混凝土中。如图4所示，待锚固的锚固钢筋8一端伸入套筒本体601中，由套筒本体601内的混凝土注浆10固化，另一端伸出套筒本体601用于与柱留置钢筋4连接。在该锚固结构中，套筒本体601和排气管9是预先浇筑在预制异型梁构件1中的，但是锚固钢筋8则无需预先浇筑。因此，一方面其简化了预制异型梁构件1的浇筑复杂性，保证了浇筑质量，另一方面也使得吊装过程中避免出现锚固钢筋8于现浇柱2上的柱留置钢筋4出现冲突的情况。锚固钢筋8是后续吊装完毕后再插入套筒本体601中的，由于排气管9出口和灌浆孔602都位于预制异型梁构件1的端部截面外部，因此可以待锚固钢筋8插入后进行注浆，利用混凝土注浆10填充套筒本体601内部空间，而套筒本体601空气则通过排气管9排出，保证注浆的密实度。预制异型梁构件和加腋梁重合位置的断面示意图如图5所示。一般而言，加腋梁5由于具有一定的宽度，因此其水平方向应当间隔布置有多个灌浆套筒6，每个灌浆套筒6中均设置有锚固钢筋8和排气管9。各灌浆套筒6之间平行设置。且为了保证整体的强度，在所有的灌浆套筒6中，任意两个灌浆套筒6之间的距离不应该超过1.5m。另外，锚固钢筋8的锚固长度需要根据相关规范和力学要求进行确定，为了保证强度，锚固钢筋8最好沿轴向贯通整个套筒本体601。下面基于上述新型的刚性连接预制异型梁加腋区灌浆锚固结构，阐述一种刚性连接预制异型梁加腋区本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刚性连接预制异型梁加腋区灌浆锚固装置，其特征在于，用于将预制异型梁构件（1）锚固连接于现浇柱（2）上；/n所述的灌浆锚固结构包括加腋梁（5）、灌浆套筒（6）、锚固钢筋（8）和排气管（9）；/n所述预制异型梁构件（1）端部通过加腋梁（5）架设于现浇柱（2）上，预制异型梁构件（1）中布设的预制异型梁钢筋（3）一端伸出预制异型梁构件（1）的端部截面，并与现浇柱（2）的柱留置钢筋（4）绑扎连接；/n所述灌浆套筒（6）设置于加腋梁（5）中，其套筒本体（601）与预制异型梁构件（1）的箍筋（7）焊接固定，且被加腋梁（5）中的混凝土包裹固定；所述套筒本体（601）上设有灌浆孔（602）和排浆孔（603），所述灌浆孔（602）位于预制异型梁构件（1）的端部截面外部，所述排浆孔（603）上连接有一条排气管（9），排气管（9）的出口伸出预制异型梁构件（1）的端部截面；所述锚固钢筋（8）一端伸入所述套筒本体（601）中，由套筒本体（601）内的混凝土注浆（10）固化，另一端伸出套筒本体（601）用于与柱留置钢筋（4）连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种刚性连接预制异型梁加腋区灌浆锚固装置，其特征在于，用于将预制异型梁构件（1）锚固连接于现浇柱（2）上；
所述的灌浆锚固结构包括加腋梁（5）、灌浆套筒（6）、锚固钢筋（8）和排气管（9）；
所述预制异型梁构件（1）端部通过加腋梁（5）架设于现浇柱（2）上，预制异型梁构件（1）中布设的预制异型梁钢筋（3）一端伸出预制异型梁构件（1）的端部截面，并与现浇柱（2）的柱留置钢筋（4）绑扎连接；
所述灌浆套筒（6）设置于加腋梁（5）中，其套筒本体（601）与预制异型梁构件（1）的箍筋（7）焊接固定，且被加腋梁（5）中的混凝土包裹固定；所述套筒本体（601）上设有灌浆孔（602）和排浆孔（603），所述灌浆孔（602）位于预制异型梁构件（1）的端部截面外部，所述排浆孔（603）上连接有一条排气管（9），排气管（9）的出口伸出预制异型梁构件（1）的端部截面；所述锚固钢筋（8）一端伸入所述套筒本体（601）中，由套筒本体（601）内的混凝土注浆（10）固化，另一端伸出套筒本体（601）用于与柱留置钢筋（4）连接。
2.如权利要求1所述的刚性连接预制异型梁加腋区灌浆锚固装...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶华锋，余震，陈万里，黄政哲，徐嘉潞，张波，
申请(专利权)人：中天建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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