一种组装模块式检查井制造技术

本实用新型专利技术检查井领域，尤其指一种组装模块式检查井，包括井座、井筒和井通，所述井座呈立方体结构，所述井筒设置于所述井座中心，所述井筒为立方体结构空心腔，所述井通设置于所述井座底部，所述井通为圆形，所述井通设置有不少于两个，所述井座由方形组装模块和角组装模块组成，所述井通由井通安装模块组成，所述井通安装模块由第一井通安装模块、第二井通安装模块、第三井通安装模块和第四井通安装模块组成。本实用新型专利技术通过方形组装模块、角组装模块和井通安装模块之间插接，可以快速的进行检查井的组装建造，极大的节省了工程时间，降低了组装建造的难度；此外，本实用新型专利技术采用的模块结构简单，容易实现批量化生产，能够降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种组装模块式检查井
本技术涉及检查井领域，尤其指一种组装模块式检查井。
技术介绍
检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设置在居住区、公共建筑区、厂区等范围内的管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，便于定期检查附属构筑物。组装模块式检查井是利用模块化技术制作的检查井，采用模块化的材料可以降低成本、缩短安装建造时间，现有技术存在结构复杂、安装建造不方便的缺点。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的技术问题，本技术提供一种结构简单、成本低、安装建造速度快的组装模块式检查井。为了达成上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种组装模块式检查井，包括井座、井筒和井通，所述井座呈立方体结构，所述井筒设置于所述井座中心，所述井筒为立方体结构空心腔，所述井通设置于所述井座底部，所述井通为圆形，所述井通设置有不少于两个，所述井座由方形组装模块和角组装模块组成，所述方形组装模块左侧设置有第一连接槽，所述方形组装模块下侧设置有第二连接槽，所述方形组装模块右侧设置有第一连接梢，所述方形组装模块上侧设置有第二连接梢，所述角组装模块右侧设置有第三连接梢，所述角组装模块上侧设置有第四连接梢，所述角组装模块后侧设置有第三连接槽，所述井通由井通安装模块组成，所述井通安装模块由第一井通安装模块、第二井通安装模块、第三井通安装模块和第四井通安装模块组成。进一步的，所述角组装模块设置于所述井筒的棱角，所述方形组装模块设置于所述角组装模块之间。进一步的，所述方形组装模块之间通过第一连接槽和第一连接梢插接，所述方形组装模块之间通过第二连接槽和有第二连接梢插接。进一步的，所述方形组装模块和角组装模块通过第一连接槽和第三连接梢插接，所述方形组装模块和角组装模块通过第一连接梢和第三连接槽插接，所述方形组装模块和角组装模块通过第二连接槽和第四连接梢插接。进一步的，所述井通安装模块中部设置有圆弧形开口，所述井通安装模块的侧面结构与方形组装模块的侧面结构相同。进一步的，所述方形组装模块、角组装模块和井通安装模块内部设置有加强钢筋。进一步的，所述角组装模块设置有不少于12个，所述方形组装模块设置有不少于24个，所述井通安装模块设置有不少于2个。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过方形组装模块、角组装模块和井通安装模块之间插接，可以快速的进行检查井的组装建造，极大的节省了工程时间，降低了组装建造的难度；此外，本技术采用的模块结构简单，容易实现批量化生产，能够降低成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的方形组装模块的结构示意图；图3是本技术的角组装模块的结构示意图；图4是本技术的井通安装模块的结构示意图；附图说明：1、井座；2、井筒；3、井通；4、方形组装模块；5、角组装模块；6、第一井通安装模块；7、第二井通安装模块；8、第三井通安装模块；9、第四井通安装模块；10、第一连接梢；11、第二连接梢；12、第一连接槽；13、第三连接梢；14、第四连接梢；15、第三连接槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。一种组装模块式检查井，包括井座1、井筒2和井通3，其特征在于，所述井座1呈立方体结构，所述井筒2设置于所述井座1中心，所述井筒2为立方体结构空心腔，所述井通3设置于所述井座1底部，所述井通3为圆形，所述井通3设置有不少于两个，所述井座1由方形组装模块4和角组装模块5组成，所述方形组装模块4左侧设置有第一连接槽12，所述方形组装模块2下侧设置有第二连接槽，所述方形组装模块2右侧设置有第一连接梢10，所述方形组装模块2上侧设置有第二连接梢11，所述角组装模块5右侧设置有第三连接梢13，所述角组装模块5上侧设置有第四连接梢14，所述角组装模块5后侧设置有第三连接槽15，所述井通3由井通安装模块组成，所述井通安装模块由第一井通安装模块6、第二井通安装模块7、第三井通安装模块8和第四井通安装模块9组成。值得注意的是，所述角组装模块5设置于所述井筒2的棱角，所述方形组装模块4设置于所述角组装模块5之间。所述方形组装模块4之间通过第一连接槽12和第一连接梢10插接，所述方形组装模块4之间通过第二连接槽和有第二连接梢11插接。所述方形组装模块4和角组装模块5通过第一连接槽12和第三连接梢13插接，所述方形组装模块4和角组装模块5通过第一连接梢10和第三连接槽15插接，所述方形组装模块4和角组装模块5通过第二连接槽和第四连接梢14插接。所述井通安装模块中部设置有圆弧形开口，所述井通安装模块的侧面结构与方形组装模块2的侧面结构相同。所述方形组装模块4、角组装模块5和井通安装模块内部设置有加强钢筋。所述角组装模块5设置有不少于12个，所述方形组装模块4设置有不少于24个，所述井通安装模块设置有不少于2个。本技术的使用方法：在做完检查井安装位的准备工序后，根据检查井的长宽高，准备三种模块，然后将本技术的形组装模块4设置于4个棱角处、水平方向插接角组装模块5和井通安装模块，然后再垂直方向对应插接方形组装模块4、角组装模块5和井通安装模块，完成检查井的安装建造。从以上实施例可以看出，本技术结构简单、安装建造速度快，建造工时短，节省成本。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的简单修改或变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装模块式检查井，包括井座（1）、井筒（2）和井通（3），其特征在于，所述井座（1）呈立方体结构，所述井筒（2）设置于所述井座（1）中心，所述井筒（2）为立方体结构空心腔，所述井通（3）设置于所述井座（1）底部，所述井通（3）为圆形，所述井通（3）设置有不少于两个，所述井座（1）由方形组装模块（4）和角组装模块（5）组成，所述方形组装模块（4）左侧设置有第一连接槽（12），所述方形组装模块（4）下侧设置有第二连接槽，所述方形组装模块（4）右侧设置有第一连接梢（10），所述方形组装模块（4）上侧设置有第二连接梢（11），所述角组装模块（5）右侧设置有第三连接梢（13），所述角组装模块（5）上侧设置有第四连接梢（14），所述角组装模块（5）后侧设置有第三连接槽（15），所述井通（3）由井通安装模块组成，所述井通安装模块由第一井通安装模块（6）、第二井通安装模块（7）、第三井通安装模块（8）和第四井通安装模块（9）组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装模块式检查井，包括井座（1）、井筒（2）和井通（3），其特征在于，所述井座（1）呈立方体结构，所述井筒（2）设置于所述井座（1）中心，所述井筒（2）为立方体结构空心腔，所述井通（3）设置于所述井座（1）底部，所述井通（3）为圆形，所述井通（3）设置有不少于两个，所述井座（1）由方形组装模块（4）和角组装模块（5）组成，所述方形组装模块（4）左侧设置有第一连接槽（12），所述方形组装模块（4）下侧设置有第二连接槽，所述方形组装模块（4）右侧设置有第一连接梢（10），所述方形组装模块（4）上侧设置有第二连接梢（11），所述角组装模块（5）右侧设置有第三连接梢（13），所述角组装模块（5）上侧设置有第四连接梢（14），所述角组装模块（5）后侧设置有第三连接槽（15），所述井通（3）由井通安装模块组成，所述井通安装模块由第一井通安装模块（6）、第二井通安装模块（7）、第三井通安装模块（8）和第四井通安装模块（9）组成。


2.根据权利要求1所述的组装模块式检查井，其特征在于，所述角组装模块（5）设置于所述井筒（2）的棱角，所述方形组装模块（4）设置于所述角组装模块（5）之间。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周承加，杜广伟，周承康，姚宪法，
申请(专利权)人：南京法海新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32